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自动化生产振动输送机
大学仕 2020-07-20 09:57 200浏览
摘要:   本实用新型公开了一种自动化生产振动输送机,包括机架、底座、驱动系统、摆动装置、输送支承架和输送装置,底座设在机架上,驱动系统安装在底座上,摆动装置铰接在机架上,驱动系统驱动摆动装置摆动,输送支承架铰接在摆动装置上,输送装置设在输送支承架上。本实用新型的结构能提高减震性能,提高支承的稳定性,让摆动装置摆动均匀,更好的保护摆动装置,能更好的限制输送装置变形。   技术领域:   本实用新型涉及自动化振动输送机。 背景技术:   目前为了实现连续的自动化生产,在很多地方都会使用到输送机。输送机的种类主要有输送带输送机、输送辊输送机和振动输送机。振动输送机是利用激振器使料槽振动,从而使槽内物料沿一定方向滑行或抛移的连续输送机械。现有的振动输送机主要包括机架、安装在机架上的振动装置和与振动装置连接是输送装置。     现有的机架基本上由立柱、横梁和纵梁组成,其主要的作用是支承振动装置,但由于振动装置在工作时会产生频繁的振动,如果机架支架安装在底面等支承物上,机架本身的减震效果差,容易损坏机架结构,而且对支承物的损坏也大。另外如果机架的高度较高,振动装置在工作时,容易引起机架倾翻。振动装置与输送装置为刚性接触,在振动过程中,容易损坏振动装置和输送装置。现有的输送装置主要为料槽,为了能承载物料,料槽通过弯折形成有容置腔,但由于采用弯折的方式成型料槽,因此料槽容易变形。       为了提高减震性能,提高支承的稳定性,让摆动装置摆动均匀,为了更好的保护摆动装置,更好的限制输送装置变形,本实用新型提供了一种自动化生产振动输送机。   本实用新型的有益效果是:   由于设置了机架减震座,因此减震的效果好,由于在立柱内设置了实心柱,使得整个机架的质量增大,而且能让整个振动输送机的重心下移,因此振动输送机的稳定性好,不容易出现移动、翻转的现象。由于设置的底座减震座,减震的效果好。采用开口朝上的槽钢底梁,对驱动电机能起到减震的作用。由于在驱动纵梁的两端分别设有驱动横梁,因此两驱动横梁的受力均匀,作用在摆动装置上的力均匀,上述摆动横梁的结构,其抗弯曲性能好。       另外摆动横梁连接部位于卡置部的下方,让驱动横梁对摆动横梁的支承点靠上,当在摆动横梁连接部上通过螺栓组件连接摆杆时,摆杆的摆动更加的平稳。本实用新型的摆动装置,由于在外套与内套之间设置了弹性块,这样可防止内套与外套刚性接触,另外弹性块还能起到减震的作用,可减小外套的刚性损坏。由于内套凸出外套,这样可防止螺栓组件与外套接触,起到保护外套的作用。对于本实用新型中的输送装置。在限形架的作用能更加可靠的避免前段输送装置发生变形,输送的可靠性好。
铝合金自动化生产组装线下料机构
大学仕 2020-07-17 15:36 159浏览
摘要:   一种铝合金自动化生产组装线下料机构包括一机架、工作台、水平设在机架、上立柱和立柱Ⅱ、分别设在机架的二侧,不良品下料皮带线的一端固定在立柱上,另一端通过支架,固定在工作台,合格品输送线,的一端固定在立柱Ⅱ上,另一端通过圆柱固定在工作台上,其特征在于所述的不良品下料皮带线,和合格品输送线的上方设有移栽设备。   本实用新型能替代人工操作,有效节省操作工人的劳动强度,确保产品的质量百分之百无漏装、错装。   技术领域:   本实用新型涉及铝合金自动化生产组装线,尤其适合于下料机构。 背景技术:   随着高铁大面积的建设,伴随着高铁相关的零部件的需求量也猛增,而在轨道交通行业铝合金制造工厂,产品的组装工作都是采用人工组装,人工组装的时间比较长,效率低下。由于铝合金的规格比较多,本身一些零件的区别不大,人工组装会出现混装与装错及小零件的漏装等问题。尤其是在包装前是由人工检查完成的,工人在长时间的操作过程时会出现眼花,检测不到位的情况,而且人工组装虽然带有手套,但是不能防止手上的汗渍沾染在工件表面,容易导致产品本体变色与印迹。     实用新型内容:   针对以上不足本实用新型的目的在于提供一种铝合金自动化生产组装线下料机构,是采用自动上料机构和自动上料组装机构,固定在机架上的工装载具循环机构垂直布置,载具在循环机构的带动下。在每个组装工位处停止并定位后,各个工位进行上料、组装、检测、不合格品与成品取出等,检测通过对组装产品位置进行检测,确保线夹百分百合格,无漏装,错装现象的发生。     本实用新型的技术方案是通过以下方式实现的,一种铝合金自动化生产组装线下料机构,包括一机架,工作台水平设在机架上,立柱Ⅰ和立柱Ⅱ分别设在机架的二侧,不良品下料皮带线的一端固定在立柱Ⅰ上,另一端通过支架固定在工作台上,合格品输送线的一端固定在立柱Ⅱ上,另一端通过圆柱固定在工作台上,其特征在于:所述的不良品下料皮带线和合格品输送线的上方设有移栽设备。合格品输送线和不良品下料皮带线互为平行设置。   本实用新型组装的产品移栽到机构下方后,移栽设备根据系统给定的信号,将不合格产品移栽到不良品下料皮带线上,将合格品移栽到合格品输送线上,以完成组装合格产品的下料。
面包糠自动化生产装置
大学仕 2020-07-16 15:13 243浏览
摘要:   本实用新型公开了一种面包糠自动化生产装置,所述装置包括一个拌粉机,所述拌粉机包括料缸以及设置在料缸内的螺旋搅拌器,所述拌粉机之后依次连接有螺旋输送机、双螺杆膨化机、切断机、提升机、湿磨机、风送机、烤箱以及振动筛,面粉经过所述拌粉机搅拌均匀后,通过所述螺旋输送机输送至双螺杆膨化机进行膨化,然后进入所述切断机切片,再通过提升机进入所述湿磨机进行磨碎,由所述风送机送至所述烤箱进行烘烤,烘烤完成后进入所述振动筛进行筛分。     技术领域:   本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种面包糠自动化生产装置。 背景技术:   面包糠是一种广泛使用的食品添加附料,用于油炸食品表面,如:炸鸡肉、鱼肉、海产品(虾)、鸡腿、鸡翅、洋葱圈等,其主要作用是起到缓解食品被炸焦的时间,由于其本身的特性,能起到外表焦(酥)香的效果。其味香酥脆软、可口鲜美、营养丰富。目前面包糠的做法多是将面包烤干变硬、然后人工揉碎,过筛,这种人工的做法不仅费时费力,而且效率低,做出来的面包糠一致性差。   实用新型内容:   本实用新型的目的在于针对现有技述的不足,提供一种面包糠自动化生产装置。   为了解决上述的技术问题,本实用新型采用的技术方案是:   一种面包糠自动化生产装置,所述装置包括一个拌粉机,所述拌粉机包括料缸以及设置在料缸内的螺旋搅拌器,所述拌粉机之后依次连接有螺旋输送机、双螺杆膨化机、切断机、提升机、湿磨机、风送机、烤箱以及振动筛。面粉经过所述拌粉机搅拌均匀后通过所述螺旋输送机输送至双螺杆膨化机进行膨化,然后进入所述切断机切片,再通过提升机进入所述湿磨机进行磨碎,由所述风送机送至所述烤箱进行烘烤,烘烤完成后进入所述振动筛进行筛分。为提供多种风味的面包糠,所述拌粉机与所述螺旋输送机之间还设置有调味机。     应用本实用新型实施例的技术方案有如下有益效果:   本实用新型的面包糠生产装置,能够替代现有的手工制作面包糠的生产模式,节省人工,且生产效率高,同时可以根据不同的需求制作不同风味的面包糠。
蔬果自动化拆袋设备
大学仕 2020-07-16 11:28 187浏览
摘要:   本发明公开了蔬果自动化拆袋设备,包括输送线。输送线上设有进货位、剪切位和拆袋位,套袋蔬果在进货位进入输送线,并在输送线作用下,依次经过剪切位和拆袋位,进货位套袋蔬果在进货位进入输送线,并置于输送线上的托盘中,剪切位,在剪切位设有剪切结构,用于跟随输送线经过的套袋蔬果的保护袋的打结部进行切除,拆袋位,设有拆袋结构,将蔬果和保护袋分离。     技术领域:   本发明涉及农业器械领域,具体涉及蔬果自动化拆袋设备。 背景技术:   蔬果套袋是一种现在较为流行的蔬果种植方法。蔬果套袋在不影响、不损害蔬果正常生长与成熟的前提下,不仅隔离农药与环境污染使蔬果无公害,而且通过隔离病虫害及尘土的作用使成熟蔬果表面光洁、色泽鲜艳,提高了蔬果档次,效益显著。而采用蔬果套袋进行蔬果种植,在销售蔬果时,又需要将蔬果外套有的保护袋拆除,耗费人工较大,浪费时间。   发明内容:   本发明的目的在于提供蔬果自动化拆袋设备,通过机械对套袋蔬果拆袋,大大节约了人力成本。   为了实现上述技术方案,本发明采取的技术方案如下:   进货位处设有进货仓,进货仓设有进货口和出货口,进货口和出货口之间通过输送结构连接,套袋蔬果从出货口落到位于进货位的托盘上。在进货位和剪切位之间设有调正位,调正位设有调正结构,将进入输送线上的套袋蔬果的保护袋的打结部位置调整到朝向一致。调正结构包括位置采集元件和至少两根推杆,推杆分别位于输送线两侧,且在驱动装置的作用下进行前后运动,位置采集元件对经过调正位的套袋蔬果的保护袋打结处进行位置信息进行采集,并将位置信息发送给控制器,控制器发送控制信息给驱动装置。     驱动装置控制推杆线性运动,推动套袋蔬果,使得套袋蔬果的保护袋打结处位于设定位置。剪切结构包括推杆和刀片,推杆在驱动装置的作用下线性运动,推杆带动刀片作线性运动,刀片在驱动装置的驱动下做剪切动作。拆袋结构包括保护袋夹持组件和托盘翻转机构,保护袋夹持组件,设置在托盘中,对保护袋进行夹持,托盘翻转机构,位于托盘运动路径上的斜坡,托盘的一侧与输送线铰接。保护袋夹持组件包括抽气管和/或夹持片,抽气管的一端朝向托盘内的套袋蔬果,抽气管上设有抽气泵,抽气泵抽气产生吸力抽气管吸附住保护袋,夹持片有两个,相对设置,与驱动装置连接,在驱动装置作用下做相向运动或背向运动,对保护袋进行夹持。   本发明与现有技术相比,具有以下技术效果:   通过机械化方式对套袋蔬果进行拆袋,大大节约了人力成本。
自动化堆垛机器人有哪些发展要求?
大学仕 2020-07-15 11:22 398浏览
  现代工业发展越来越快,一些自动化机械设备也被大量用于工作以及生活中,今天给您介绍的是自动化堆垛机器人设备,其特别适用于生产加工企业,它能对粉、粒等物料进行全自动称重、供袋、取袋、送袋、折边、封袋、编码打印、产品检测、产品传送、码垛、托盘和垛盘的输送等工作过程全部实现自动化,在现代企业中使用比较普遍,那你知道自动化堆垛机器人有哪些发展要求? 1、自动堆垛机器人应用的一般前提是生产线上自动化包装过程已经初步实现。如包装材料或者包装容器可以自动整理、输入以及包装物自动输出;在机械配套方面,单机设备及机组和生产线可以相互自动协调工作。   2、堆垛设备设计生产具有多种功能的作业线:不仅将具有制袋、充袋、封口、称重、码垛、运输的包装机械组合在一起,而且将计量、贴标、打印、检测和传递输送等设备也结合起来组成更加多面多功能的成套作业线。     3、自动堆垛机器人可靠性较高。其系统功能多、工位多、结构复杂,所以要求其运动迅速的同时更要准确无误。    4、有较强的通用性。设备的通用化、系列化、标准化,更有利于实现包装自动化,工业包装线及装备的构成应该模块化。每一个特定用户在物料的性质、称量精度、生产率以至码包、封口方式等方向都可能有不同的需要,但是有很多动作是相同或相似的,只是尺寸大小不一样    自动堆垛机器人的使用可以降低劳动力、帮助工作人员改善更好的条件,它以高速度,较少的停机时间和包装故障,以及产品损耗减小,工伤和老毛病降低等优点而受到许多企业的青睐。       大学仕技术对接平台是一家立足于制造业技术对接的专业信息化平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构,建立了一个服务商人才库,企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上,通过公开招标、服务商店铺搜索,线下项目对接等方式,快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。     通过以上大学仕专家对堆垛机器人设备的介绍,相信您对堆垛机器人有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求,四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您:买机器的时候一定要货比三家,不要一味的只看价格,机器质量和服务才是最重要的。     以上就是小编整理的堆垛机器人的相关内容,希望对你有所帮助,如果想要了解更多堆垛机设备的相关信息,请留意本网站的最新更新。
自动化生产垃圾袋的机械设备
大学仕 2020-07-13 14:42 1049浏览
摘要:   一种自动化生产垃圾袋的机械设备包括机架,所述机架上从前到后依次设置有原料输送机构、热压封底机构、对折机构、断点切割机构及收卷机构,放置好原料卷后,由第一电机带动第一传送滚轮组将垃圾袋薄膜平展的输送给热压封底机构,封底器在第二电机和第一曲柄连杆机构的带动下做上下运动。     对垃圾袋底部进行热封闭合,热压后的垃圾袋薄膜进入对折机构,经过三角板被对折,对折后的垃圾袋薄膜经过第四限位滚轴组后进入断点切割机构,切割器在第二电机和第二曲柄连杆机构的带动下做上下运动,对垃圾袋进行断点切割,最后进入收卷机构将垃圾袋成品卷起,本发明全自动化连续的进行垃圾袋的生产,节省了人力,提高了生产效率和产品质量。     技术领域: 本发明涉及工业生产技术领域,特别是涉及一种自动化生产垃圾袋的机械设备。   背景技术: 现有技术垃圾袋的生产中各生产工序无集成,各生产环节操作繁琐,生产效率低。因此有必要设计一种更好的垃圾袋生产设备以解决上述问题。     发明内容: 针对现有技术存在的问题,本发明提供一种大幅提升生产效率,提高生产质量的自动化生产垃圾袋的机械设备。   为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:   所述对折机构包括设置于所述封底器后侧的第二传送滚轴组,所述第二传送滚轴组通过皮带连接于所述中间轴,通过所述第二电机提供动力,所述第二传送滚轴组的后侧上方设有第三限位滚轴组,所述第三限位滚轴组上固定有斜向下设置的三角板。所述三角板的下方设有第四限位滚轴组,垃圾袋薄膜穿过所述第二传送滚轴组后进入所述第三限位滚轴组,沿所述三角板被对折,对折后的垃圾袋薄膜经过所述第四限位滚轴组改变方向后继续向后运行进入所述断点切割机构,所述断点切割机构包括切割器。     所述中间轴上固定有第二偏心轮,所述第二偏心轮上连接有第二曲柄连杆机构,所述第二曲柄连杆机构连接于所述切割器的底部,当所述第二电机带动所述第二偏心轮转动时,所述第二曲柄连杆机构带动所述切割器在竖向上下运动,以断点切割垃圾袋薄膜,所述切割器与所述封底器同步运动,切割后的垃圾袋薄膜经过第五限位滚轴组进入所述收卷机构,所述收卷机构包括第三电机,所述第三电机通过皮带连接于收卷滚轴,通过所述第三电机带动所述收卷滚轴转动将垃圾袋成品卷起。   本发明的有益效果:   放置好原料卷后,由第一电机带动第一传送滚轮组将垃圾袋薄膜平展的输送给热压封底机构,封底器在第二电机和第一曲柄连杆机构的带动下做上下运动,对垃圾袋底部进行热封闭合,热压后的垃圾袋薄膜进入对折机构,经过三角板被对折,对折后的垃圾袋薄膜经过第四限位滚轴组后进入断点切割机构,切割器在第二电机和第二曲柄连杆机构的带动下做上下运动,对垃圾袋进行断点切割,最后进入收卷机构将垃圾袋成品卷起。     本发明由第二电机同时带动封底器与切割器,切割器与封底器同步运动,避免机械设备中间停顿时间长,使加工工序连续进行,提高了工作效率,通过机械设备全自动化连续的进行垃圾袋的生产,节省了人力,提高了生产速度,进一步提升了产品质量。
食品发酵自动化设备
大学仕 2020-07-08 11:52 427浏览
摘要:    一种食品发酵自动化设备:包括PLC控制系统、箱体、电机、蒸发器、干烧加热管装置及鼓风器,其特征在于箱体有发酵空间流程通道,在流程通道有食品输送带。因此具有自动化发酵流量大、工作效率高,而利于降低劳动成本的有益技术效果。 技术领域:    本实用新型是涉及自动化机械技术,准确地说是涉及一种食品发酵自动化设备的创造性新技术。 背景技术:    现有的食品发酵环节,通常均是将食品置于发酵箱中,等发酵期符合要求后再从发酵箱中取出来。所以发酵环节流量受制于极限,故劳动成本高。此乃是现有技术严重存在的不足。 发明内容:本实用新型针对上述存在的不足。目的是提供一种工作效率高劳动成本低的食品发酵自动化设备。    本实用新型为实现上述的目的:所述的一种食品发酵自动化设备,其特征在于箱体是由若干分箱体串连成一列车状箱体,所述的一种食品发酵自动化设备,在于流程通道两侧有输送带运行载体骨架,在载体骨架侧面分别设有对应的滚动套座,在滚动套座有水平滚动轴,在滚动轴两端套装有同步滚动牙轮,在滚动牙轮盖置承载有循环滚绕网链,在循环滚绕网链的左右边缘有滚动牙轮套绕结构。     在于发酵空间流程通道的顶面端有热气流隔罩层,在热气流隔罩层有干烧加热管装置及鼓风器,在热气流隔罩层有热气流排给嘴,在热气流排给嘴分别连接有热气流循环管道,在热气流循环管道的另一端有热气流循环嘴连接于热气流隔罩层。在于热气流循环管道是自上至下再由下至上的竖式栏杆状循环管道,该竖式栏杆状循环管道是置在循环滚绕网链的两侧处,在竖式栏杆状循环管道连接有支撑承吊载体骨架。    在于输送带前端处有凸出于箱体的食品接入承载结构,在输送带终端处有凸出于箱体的食品送出承置结构。特征在于箱体两侧下端有蒸发器装置,在蒸发器装置有湿度与温度感应器。在于输送带下方处有水蒸气承置回收装置,在于输送带的前端处连接有食品源输送带,在于输送带的终端处连接有再加工或包装的后端生产工艺流程输送带。     本实用新型的技术特点在于箱体设有发酵空间流程通道,且在发酵空间流程通道置有食品输送带。因此具有自动化发酵流量大、工作效率高而利于降低劳动成本的有益技术效果。
自动化堆垛机器人有什么作用?
大学仕 2020-07-07 11:25 239浏览
  机械自动化行业的不断发展,带动了国家生产力水平和人们生活水平的提高,而一些自动化设备也被广泛的哟用于人们的生活以及工作中,如快递输送机、分拣机、智能服务机器人,码垛机、喷涂机等多中国机械,那自动化堆垛机器人有什么作用呢?下面相关信息由大学仕技术对接平台的专家为您详细介绍。     堆垛机器人在现在工业化制造中起到一定的作用,代替人工工作方式,而且结构较为简单,容易学习使用,使用堆垛机器人的原因在于人力受自身臂展和身体的局限约束,使得对于大型货物就困难的移动,而且通过人力进行码垛通常难以将货物码的高,低的码垛就会导致占用很多的空间,对于公司有限的空场地而言,是难以满足货物码垛的要求的。采用机器人代替人工进行搬运卸载等工作,高速生产将不再受到码垛作业的影响,同时节约了码垛场地。     一般情况来说一台堆垛机器人可替代4-5个人工,当让不同的行业不同的作业动作,代替人工数量也是不同的,而且机器人不需要频繁的休息,工作效率是人工作业的几倍。同时,机器人可以堆垛出的垛更高,提高了叉车的使用效率以及库房的利用率。如此,对于企业而言,各方面的的生产成本都将随着堆垛机器人的出现而降低,所以采用堆垛机器人进行搬运卸载等工作较人工作业获得的经济效益还是相当显著的。     最后,因为劳工法不断健全和严格,使用堆垛机器人可以减少员工与接触产品,避免因生产作业而造成员工受伤,总的来说,堆垛机器人对提高搬运卸载的效率,提高码垛的质量,节约劳动成本,保证企业员工的人生安全等等有十分重要的意义。   大学仕技术对接平台是一家立足于制造业技术对接的专业信息化平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构,建立了一个服务商人才库,企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上,通过公开招标、服务商店铺搜索,线下项目对接等方式,快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。     通过以上大学仕专家对自动化堆垛机器人作用的介绍,相信您对堆垛机器人有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求,四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您:买机器的时候一定要货比三家,不要一味的只看价格,机器质量和服务才是最重要的。   以上就是小编整理的堆垛机器人作用的相关内容,希望对你有所帮助,如果想要了解更多堆垛机设备的相关信息,请留意本网站的最新更新。
灭火器灌装生产线
大学仕 2020-07-03 14:34 451浏览
摘要:    本实用新型涉及一种灭火器灌装生产线,属于灭火器生产设备技术领域,该灭火器灌装生产线包括六个人工工位和两个机器人工位以及灌装机、输送线、称重设备、打孔设备、拧紧设备、氮气填充设备、测试水箱、储水设备、除水设备、贴标机、开箱机、封箱机、扎带机。    采用机器人操作与人工操作相结合的方式,并配合输送线以及各种自动化设备进行流水线式安装生产,既大大的提高了生产效率,也有效的提高了产品质量。 技术领域:    本发明涉及灭火器生产设备技术领域,特别是一种灭火器灌装生产线。   背景技术:    灭火器由于部件较少,但每步安装的操作均比较严格,因此其生产过程中既不能完全自动化,也不能完全人工操作,应该是自动化与人工相结合的方式,这样才能有效的提高生产效率和提高产品质量。 发明内容:    为解决现有技术中灭火器生产所存在的缺陷和问题,提供一种灭火器灌装生产线。    本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是,本发明的灭火器灌装生产线包括六个人工工位和两个机器人工位以及灌装机、输送线、称重设备、打孔设备、拧紧设备、氮气填充设备、测试水箱、储水设备、除水设备、贴标机、开箱机、封箱机、扎带机。      所述的灌装机设置在输送线侧边,所述的称重设备设置在灌装机的对面,即输送线另一侧边,所述的打孔设备设置在输送线上端,所述的拧紧设备设置打孔设备正后面,拧紧设备和打孔设备均横跨过输送线,所述的氮气填充设备设置在拧紧设备后端,并且并且靠近测试水箱侧边,所述的储水设备设置在除水设备侧边,储水设备与除水设备相连通,所述的贴标机设置在除水设备的正后方,所述的开箱机设置在输送线侧边,封箱机和扎带机设置在输送线上,并且扎带机的正前方为封箱机,所述的贴标机有三套。 本发明的有益效果是:    与现有技术相比,本发明的灭火器灌装生产线包括六个人工工位和两个机器人工位以及灌装机、输送线、称重设备、打孔设备、拧紧设备、氮气填充设备、测试水箱、储水设备、除水设备、贴标机、开箱机、封箱机、扎带机,采用机器人操作与人工操作相结合的方式,并配合输送线以及各种自动化设备进行流水线式安装生产,既大大的提高了生产效率,也有效的提高了产品质量。
自动化生产线真空打检机
大学仕 2020-07-02 11:54 426浏览
摘要:   本实用新型中该真空打检机通过设置的分流板,使其能够将输送带上打检后的容器进行分流操作,使得真空度不同的容器能够分流成两股方向输送,并且在侧位辊的滚动作用下,有效的降低了容器与分流板之间的相对摩擦阻力,从而便于容器的分流输送。   技术领域:   本实用新型涉及真空打检机技术领域,尤其涉及一种自动化生产线真空打检机。 背景技术:   真空打检机它是一台全自动化多功能检测设备,检测系统可以根据用户设定的剔除标准值大小,将超出限定值的容器自动剔除,它主要检测于声音和曲面,用于检测容器的密封性能,包括泄漏检测、真空检测、空罐。然而现有的自动化生产线真空打检机在对容器进行打检处理后,仍然需要人工手动对打检后的容器进行分类操作,由于人工手动分类的工作效率较低,从而容易发生容器真空度分类不准确的现象,进而降低了真空打检机的工作效率。   实用新型内容:   本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动化生产线真空打检机。   为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种自动化生产线真空打检机,包括输送架、第一安装架和第二安装架,所述输送架的表面绕接有输送带,所述输送架的外表壁螺栓固定有PLC控制器,所述第一安装架的下表面焊接有打检罩,所述打检罩的侧视截面呈倒U型结构。所述打检罩的水平端上表面嵌设有导气管,且导气管的外表壁连通有气嘴,所述打检罩的水平端下表面焊接有夹持管,且夹持管的内部贯穿连接有打检头,所述打检罩的两侧竖直端内表壁对称设置有声音传感器,所述第二安装架的上表面螺栓固定有伺服电机,且伺服电机的下方传动连接有分流板。 新型提供了一种自动化生产线真空打检机具备以下有益效果: 1、该真空打检机通过设置的分流板,使其能够在伺服电机的控制下,改变分流板的分流角度,从而将输送带上打检后的容器进行分流操作,使得真空度不同的容器能够分流成两股方向输送,并且在侧位辊的滚动作用下,有效的降低了容器与分流板之间的相对摩擦阻力,从而便于容器的分流输送处理,避免了人工分拣时带来的不便性,提高了真空打检机的工作效率。   2、该真空打检机通过设置的倾斜结构的导流板,使得输送带上位置混乱的容器能够沿着两个导流板均匀的滑动到打检罩内,确保打检容器能够处于相对平行一致的位置进行打检处理,防止打检头无法接触到打检容器而造成无法打检的现象,进而增强了真空打检机的实际打检稳定性。
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