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自动化称重配料系统
大学仕 2020-07-31 11:49 513浏览
摘要:   本实用新型公开了一种自动化称重配料系统,包括螺旋称重给料机主体,输送螺旋称重给料机主体可分为两部分:分别为所述输送管A与输送管B,输送管A一端底部焊接有下料管,下料管一侧相对于输送管A一端通过螺栓固定有电机,电机底部通过螺栓固定有荷重传感器,输送管B顶部且与下料管相对应的位置处焊接有接料管。     技术领域:   本实用新型属于称重配料技术领域,具体涉及一种自动化称重配料系统。 背景技术:   螺旋称重给料机是对各种粉状、散料状物料进行连续输送、动态计量、控制给料的生产计量设备,广泛适用于水泥、化工、冶金、陶瓷、粮食、运输等行业,作为计量、配料的整机自动化装置,可为现场管理、操作提供准确的计量数据和控制手段,并且螺旋称重给料机可手动置入各种参数,运行操作可手动/自动切换。     然而现有的螺旋称重给料机在使用的过程中仍存在一些不足之处,现有的螺旋称重给料机在使用时,当给料过快,容易导致物料,堵塞,影响螺旋称重给料机的使用并且当供给的物料中含有铁块、磁块等硬度较大的物体时,容易导致铰刀卡死,电流剧增,从而使得电机焚毁,不仅会耽误工作极度,还会给使用者造成严重的经济损失,为此我们提出一种自动化称重配料系统。     实用新型内容:   本实用新型的目的在于提供一种自动化称重配料系统,以解决上述背景技术中提出现有的螺旋称重给料机在使用时,当给料过快,容易导致物料堵塞,影响螺旋称重给料机的使用,并且当供给的物料中含有铁块、磁块等硬度较大的物体时,容易导致铰刀卡死,电流剧增,从而使得电机焚毁,不仅会耽误工作极度,还会给使用者造成严重的经济损失的问题。     为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:   一种自动化称重配料系统,包括螺旋称重给料机主体,输送螺旋称重给料机主体可分为两部分,分别为输送管A与输送管B,输送管A一端底部焊接有下料管,下料管一侧相对于输送管A一端通过螺栓固定有电机,电机底部通过螺栓固定有荷重传感器,输送管B顶部且与下料管相对应的位置处焊接有接料管,输送管B一端边缘处底部开设有出料口,螺旋称重给料机还包括过滤装置与清理装置,过滤装置设置在输送管A顶部,过滤装置包括进料口。       进料口内部两侧开设有一体式结构的限位槽,限位槽之间通过卡合连接有磁柱,磁柱两端边缘处表面开设有第一活动槽,磁柱两端连接有限位柱,限位柱一端相对于磁柱内部通过螺栓连接有第一弹簧,限位柱表面焊接有连接块,磁柱底部外侧相对于进料口内侧通过卡合连接有过滤网,过滤网外侧通过螺栓固定有过滤网框,过滤网框两侧通过螺栓连接有连接弹簧,且连接弹簧一侧相对于过滤网框底部通过螺栓固定有震动机,进料口内部两侧开设有连接弹簧槽。   与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:   (1)通过在进料口内部设计的过滤装置,便于避免铁块、磁块等较硬的物体进入螺旋称重给料机主体内部,从而避免造成铰刀损坏、电机焚毁等后果,避免给使用者造成较为严重的经济损失,并且便于工作人员匀速给料,有效的提高了螺旋称重给料机主体的使用寿命。     (2)通过在输送管A与输送管B内部设计的清理装置,便于工作人员在工作结束后,对输送管A与输送管B内壁进行清理,避免因余料堆积而影响螺旋称重给料机主体的后续使用,有效的降低了工作人员的劳动强度。
人工智能配网带电作业机器人勇担重任
大学仕 2020-07-29 15:51 514浏览
  时至今日,工业、农业、居民用电量迅速增多,风力发电、水力发电等也成为了电力供应的主要方式。除了保障电力的稳定输送外,对电力进行巡检和抢修也考验着电力服务商的经营智慧。在传统电力运维模式已不能适应智能电网快速发展需求的大背景下,借助智能机器人、巡检无人机、智能摄像头等智能装备来监测区域电力输送状况,并及时解决输电线路搭建、输电设备停运等问题已经成为电力行业发展的重要趋势。而将机器人技术与电力技术相融合,通过智能机器人实现无人化电力运检已经成为智能电网的一大特点。       据国家电网有限公司消息,日前第四代人工智能配网带电作业机器人在天津市滨海新区完成首次作业后,全面投入配网运行。至此,国网公司已成功完成单臂人机协同、单臂辅助自主、双臂自主3种人工智能配网带电作业机器人研发,在有力保障电网安全稳定运行的同时,有效防范了作业中人身安全风险。     人工智能配网带电作业机器人4.0版,运用采用了视觉识别、运动控制、三维环境重建等核心科技,首创应用于线缆识别定位的多传感器融合技术,首次提出基于深度学习的双臂机器人带电接引流线作业的路径规划算法,自主研发出适用于带电作业机器人的末端执行工具,让机器人可以高效完成自主识别引线位置、抓取引线、剥线、穿线等任务,这可以降低工人劳动强度、提升电力作业安全性。       在地形复杂、空间窄小地带开展电力作业,往往比在开阔、平坦地带难度更高。而人工智能配网带电作业机器人,则能够较好地适应实际电力检测、电力线路铺设等的要求。体积小、重量轻、灵活度高的人工智能配网带电机器人出现后,电力作业单纯依靠人工进行的传统模式已经逐渐被打破,人机协作也更为符合电力作业行业的发展趋势。     当前人工智能配网带电作业机器人的研制成功与正式“上岗”,让许多业内人士看到了智慧电力发展的新希望和新蓝图。除了智能机器人、巡检无人机等在电力行业的应用外,智慧电力厂区、电力公有云、5G分布式电力能源调控、5G精准实时高级电力计量等,也正从不同层面上塑造着电力产业的发展格局。       而各种新业态、新应用的争相涌现,也让人们看到了各种前沿科技给电力行业发展所带来的影响。毫无疑问,5G、大数据、云计算、物联网、人工智能等前沿技术的迅速发展,除了对工业产品制造带来了显著影响外,也让包括交通、电力、建筑、教育、医疗、视频等在内的多个行业进入向着数智化转型升级的“深水区”。在核心技术不断进步、关键材料研发提速的大环境下,未来将有更多新技术、新产品融入与人们日常生活息息相关的场景。
具有定位功能的自动化灌装机
大学仕 2020-07-28 10:05 417浏览
摘要:   一种具有定位功能的自动化灌装机:包括底座、传送带、主机、注料口、操作面板、输送管和灌装机构,灌装机构包括拦截机构、升降机构、灌装头和定位机构,拦截机构包括连接架、齿条、齿轮、转轴、拦截杆、支撑组件和第一接触传感器,定位机构包括第一气缸、第一活塞、连接组件和四个定位组件,定位组件包括第二气缸、连接管、第二活塞、夹杆和滚轮。     技术领域:本发明涉及生产线测控设备领域,特别涉及一种具有定位功能的自动化灌装机。 背景技术:   灌装机主要是包装机中的一小类产品,在食品行业、饮料行业、日化行业等广泛使用,一直以来灌装机就是饮料市场的坚实后盾,特别是现代市场上人们对商品质量要求日渐提高、市场需求不断扩大、企业对高效自动化生产的要求,在这样的情况下,灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备。加上近几年科学技术水平的提高,国内灌装机行业也得到了较快的发展技术水平、设备性能、质量等方面都有了很大程度的提高,在支持企业高效、安全生产上发挥了重要的作用。     但是现有的灌装机在运行过程中,灌装头对包装瓶内部进行灌装操作时,由于灌装头距离包装瓶较远,灌装时液体溶液溅到外部,影响设备的清洁,并且无法精确控制灌装头与包装瓶的相对位置,当包装瓶偏离目标位置时,设备难以对包装瓶内壁进行灌装,需要人为调整包装瓶的位置,导致灌装机自动化程度低,进而降低了现有的自动化灌装机的实用性。     发明内容:   本发明要解决的技术问题是,为了克服现有技术的不足,提供一种具有定位功能的自动化灌装机。   本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:   所述操作面板上设有显示屏和若干按键,传送带、显示屏和按键均与PLC电连接,灌装机构设置在主机上,灌装机构包括拦截机构、升降机构、灌装头和定位机构,升降机构通过定位机构与灌装头连接,灌装头通过输送管与主机连接,拦截机构位于灌装头的一侧,拦截机构包括连接架、齿条、齿轮、转轴、拦截杆、支撑组件和第一接触传感器,连接架的形状为L形,连接架的一端与升降机构连接述连接架的一端与齿条的顶端固定连接,齿轮设置在齿条和主机之间,齿轮与齿条啮合,转轴的一端同轴固定在齿轮的靠近灌装头的一侧,转轴的另一端与连接杆垂直固定连接,第一传感器固定在拦截杆内,转轴通过支撑组件与主机连接。     本发明的有益效果是:   该具有定位功能的自动化灌装机通过拦截机构可拦截传送带上移动灌装瓶,而后依靠移动机构作用在定位机构上,缩小灌装头与包装瓶之间的高度距离,并将包装瓶固定在灌装头的正下方,避免灌装时原料溅出外部,保证设备周围的清洁,实现对包装瓶的自动灌装,提高了设备的实用性。
自动化生产流水线工作台
大学仕 2020-07-28 09:43 205浏览
摘要:   一种自动化生产流水工作台具有至少两个工作台及位于所述两个工作台间的输送装置,各工作台具有处于同一平面的工作台面,输送装置具有用于输送物料的输送平面,相邻工作台通过推动装置实现合拢和分开,输送装置通过升降装置使所述输送平面相对所述工作台面上升或下降,当相邻工作台分开时,输送装置上升使其输送平面与工作台面平齐,当相邻工作台合拢时,输送装置复位。     技术领域:本发明涉及一种自动化生产流水工作台。 背景技术:   在现有工艺下,应用于空调中冷凝器的铝合金翅片与铜管在一个工作台完成穿管工作后,人工转运至输送工作台,再由输送带送入下一工序(即胀管工序),这样不但生产效率低、人工成本高、而且在人工取出、搬运工件的过程中极易造成翅片的损伤。     发明内容:   本发明的目的是提供一种自动化生产流水工作台,以解决上述生产问题。 为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:   一种自动化生产流水工作台,其特征在于:具有至少两个工作台及位于所述两个工作台间的输送装置,各工作台具有处于同一平面的工作台面,输送装置具有用于输送物料的输送平面,相邻所述工作台通过推动装置实现合拢和分开,输送装置通过升降装置使所述输送平面相对所述工作台面上升或下降,当相邻工作台分开时,输送装置上升,所述输送平面高于工作台面使工件脱离工作台面并进行输送,当输送装置下降复位后,相邻工作台合拢。     本发明可通过如下方案进行改进,还包括铺设于地面的导轨,工作台装设有支架,支架上设有可沿着所述导轨滑行的滑轮。推动装置包括一气缸,气缸的缸体设置于相邻工作台其中一个工作台的支架上,气缸的推杆与另一工作台的支架连接。输送装置包括安装在所述支架上的机架、若干安装在机架上的传动辊和驱动传动辊转动的电机,在机架两端对称固定有转轴,在辊杆与转轴间绕有输送带,输送带的上表面形成所述输送平面。       升降装置包括一气缸,气缸的缸体固定安装于所述支架上,气缸的推杆与所述机架连接。当相邻工作台合拢时,相邻所述工作台间形成连接缝,在垂直该连接缝长度方向的一个截面上,所述连接缝形状或是一段不垂直于工作台面的直线,或是由若干段直线组成的折线,或是由一段曲线、或多段曲线、或若干直线段和曲线段组成的线。当相邻工作台合拢时,相邻所述工作台间形成连接缝,连接缝形状或是由若干段直线组成的折线,或是一段曲线、或多段曲线、或由若干直线段和曲线段组成的线。   本发明的优点在于:   通过使空调中冷凝器的铝合金翅片与铜管在一个工作台完成穿管工作后自动转运至另一工作台以完成另一工序,不但提高了生产效率低降低人工成本,而且避免了在人工取出、搬运的过程中对翅片造成的损伤。
堆垛机器人中输送带运输过程中跑偏如何处理?
大学仕 2020-07-24 16:03 531浏览
  现在各类码垛机器、堆垛设备在工业化应用中起到很大的作用,与人工相比,机械类设备更加稳定、而且生产效率高,成本较低,下面小编给您介绍下关于堆垛机器人设备相关的一些设备,那你知道堆垛机器人中输送带运输过程中跑偏如何处理吗?下面相关信息由大学仕技术对接平台的专家为您详细介绍。       当输送带跑偏时,带推动立锥辊,使固定在锥辊的座叉偏转一个角度,经拨销带动横销靠向侧托辊端面挡块,侧辊被制动,输送带与其产生滑动摩擦使托辊组架绕垂直轴转动一个角度,使带移向中心。采用新型的强力调心托辊架组新型强力调心托辊架组结构与传统产品差不多,保留原回转机构、大梁。     托辊改成了几段结构,两边立辊改成锥形辊,同时增设固定锥形辊的座叉、托辊端面的挡块以及锥辊下的横销。采用新型托辊现有托辊结构都是由管体、垫圈、轴承座、心轴、轴承、内外密封圈等组成。数量多、重量大,轴承座与管体连接可靠性差。为此,可采用新型的对旋螺弹簧形式的托辊,其结构由轴承座、固定在轴承座上的对旋弹簧、轴承、带钩头的心轴、密封圈、挡圈等组成。       装料槽的改进物料落到输送带上的不规则易引起输送带的跑偏,所以需要调节中心落料斗的落料点,改善落料点不正确导致的跑偏。为此,可使装料槽两侧挡料板做成可摆动的,利用调节螺丝杆来调节落料点的位置。输送带正常运行时,立辊不受输送带推力,在弹簧作用下复位,对侧辊自动解除。   这种新型号强力可逆自动调心托辊架组克服了传统调偏力矩小,效果不太理想的问题,其调偏效果良好,结构简单,容易维修。       大学仕技术对接平台是一家立足于制造业技术对接的专业信息化平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构,建立了一个服务商人才库,企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上,通过公开招标、服务商店铺搜索,线下项目对接等方式,快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。     通过以上大学仕专家对堆垛机器人设备的介绍,相信您对堆垛机器人有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求,四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您:买机器的时候一定要货比三家,不要一味的只看价格,机器质量和服务才是最重要的。       以上就是小编整理的堆垛机器人的相关内容,希望对你有所帮助,如果想要了解更多堆垛机器人设备的相关信息,请留意本网站的最新更新。
一种机械自动化卸货装置
大学仕 2020-07-24 14:46 311浏览
摘要;   本发明公开了一种机械自动化卸货装置,包括底座、支撑架、物料输送段、接料段、前侧板、后侧板、多根滚筒,物料输送段的顶部对称的固定有左侧板和右侧板,左侧板和右侧板的顶部固定有一顶板,顶板的顶部固定有左端板和右端板,右端板的内壁固定有一伺服电机,伺服电机的输出轴上连接有一螺纹丝杆,螺纹丝杆上螺纹滑动配合连接有一延伸至顶板下方的安装座,顶板上设置有供安装座滑动的长槽,安装座上安装有一气缸,气缸的活塞杆端头连接有一座体,座体的底部固定有一拨动块,安装座的外壁从上往下依次固定有上端座和下端座,上端座和下端座之间固定有穿过座体的导向柱。     技术领域:本发明涉及一种机械自动化卸货装置。 背景技术:   在对物料进行卸货时需要消耗大量的人力对货物进行卸下,传统人力卸货的方式,效率低且消耗劳动力,因此市面就出现了卸货装置,现有技术中的卸货装置采用传动带运输,效率低。     发明内容:   本发明要解决的问题是提供一种效率高的机械自动化卸货装置,物料输送段包括固定在所述支撑架顶部的前侧板和后侧板,前侧板和后侧板之间可转动设置有多根滚筒,物料输送段的顶部对称的固定有左侧板和右侧板,左侧板和右侧板的顶部固定有一顶板。顶板的顶部固定有左端板和右端板,右端板的内壁固定有一伺服电机,伺服电机的输出轴上连接有一螺纹丝杆,螺纹丝杆上螺纹滑动配合连接有一延伸至所述顶板下方的安装座。     顶板上设置有供所述安装座滑动的长槽,安装座上安装有一气缸,气缸的活塞杆端头连接有一座体,座体的底部固定有一拨动块,安装座的外壁从上往下依次固定有上端座和下端座,上端座和下端座之间固定有穿过所述座体的导向柱。机械自动化卸货装置,其中所述左侧板的内壁固定有一轴承,螺纹丝杆远离所述伺服电机的端头与所述轴承的内圈连接。机械自动化卸货装置,其中所述底座的左右两侧外壁分别固定有一连接耳,连接耳上固定有一伸缩装置,伸缩装置的底部固定有抓地结构。     本发明的技术效果主要体现在: 1、伺服电机的旋转可以带动螺纹丝杆旋转,由于安装座与螺纹丝杆通过螺纹连接,从而使得安装座在螺纹丝杆上滑动,从而可以带动拨动块左右往复运动,从而快速将物料输送段上的货物拨走,效率高. 2、气缸的活塞杆可以带动拨动块上下运动,自动化程度高. 3、上端座和下端座之间固定有穿过座体的导向柱,导向柱可以起到导向的作用,使得座体上下移动更加的平稳。          
全自动化物料输送装置
大学仕 2020-07-23 15:31 204浏览
摘要:   本实用新型公开了一种全自动化物料输送装置:包括支撑架。支撑架的顶部通过螺栓固定连接有输送框,输送框的一侧外壁上通过焊接固定连接有支撑板,支撑板的顶部通过螺栓固定安装有电机,支撑板的顶部位于电机的一侧位置处通过螺栓固定安装有减速机,电机通过转轴转动连接减速机。     技术领域:本实用新型涉及传送机技术领域,具体为一种全自动化物料输送装置。   背景技术:   传送机又称输送机,适用于颗粒或粉状物料的水平输送、倾斜输送、垂直输送等形式。输送距离根据机型不同而不同一般从2米到70米。现有的物料输送装置不能进行全自动物料输送,同时现有的物料输送装置不能进行移动,重量重不利于搬运,其次现有的物料输送装置大多数为水平输送,在向上输送时,物料容易脱落,不能进行很好的固定。     实用新型内容:   本实用新型的目的在于提供一种全自动化物料输送装置,以解决上述背景技术中提出不能进行全自动物料输送,同时现有的物料输送装置不能进行移动,重量重不利于搬运,其次现有的物料输送装置大多数为水平输送,在向上输送时,物料容易脱落,不能进行很好的固定的问题。   本实用新型提供如下技术方案:   减速机通过转轴转动连接有第一齿轮,第一齿轮的一侧外壁上设置有链条,输送框的一侧外壁上固定安装有轴承。轴承的一侧内壁上固定安装有固定安装有滚动轴,滚动轴的一侧外壁上固定安装有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮之间通过链条传动连接。滚动轴的一侧外壁上固定安装有滚动轴套,滚动轴套的一侧外壁上固定安装有传送皮带,传送皮带的一侧外壁上设置有固定隔板,输送框的一侧内壁上通过焊接固定连接有固定板。支撑架、输送框和支撑板的底部均固定安装有万向轮。     与现有技术相比,本实用新型的有益效果是: 1、通过设置倾斜向上的输送方式,利于将货物向高处输送,其通过电机进行强有力的动力输出。 2、该全自动化物料输送装置通过在传送皮带上设置固定隔板,使物料不会因为倾斜往下掉落。 3、通过设置万向轮,将输送机放置指定位置就可以进行全自动化物料输送。
熔断器自动化生产工艺
大学仕 2020-07-23 10:21 628浏览
摘要:   本发明公开了一种熔断器自动化生产工艺,首先将多个载具依次放上输送带上,开启输送带,接着载具随着输送带移动至灌胶机的下方,灌胶机向载具内采用三段同时灌入水泥的方式形成初模,然后载具进入封胶机,封胶机对初模进行封胶处理,形成成模,再接着载具进入烘烤箱内,对成模进行烘烤固化处理,最终得到熔断器成品。     技术领域:本发明涉及一种生产领域,特别涉及一种熔断器自动化生产工艺。 背景技术:   熔断器是是根据电流超过规定值一定时间后,以其自身产生的热量使熔体熔化,从而使电路断开的原理制成的一电流保护器,并广泛应用于低压配电系统和控制系统及用电设备中,作为短路和过电流保护,是应用最普遍的保护器件之一,而目前在生产熔断器的过程中,需要人工进行搬运材料进行制造,作业较为困难,并且工作效率较低,产能较少。     发明内容:   本发明主要解决的技术问题是提供一种熔断器自动化生产工艺,能够无需人工搬运,大幅降低了作业困难度,并且能够保证整个过程在恒温下进行,保证了固化的效果,提高了生产质量和生产效率。为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是,提供一种熔断器自动化生产工艺,其具体步骤如下: 1、首先将多个载具依次放上输送带上开启输送带。 2、接着载具随着输送带移动至灌胶机的下方,灌胶机向载具内采用三段同时灌入水泥的方式形成初模。 3、然后载具进入封胶机,封胶机对初模进行封胶处理后形成成模。 4、再接着载具进入烘烤箱内,对成模进行烘烤固化处理,最终得到熔断器成品。输送带的输送速度为3-4Km/h。烘烤箱内的温度为50-75℃。输送带上安装有固定滚槽,防止载具翻倒,影响生产。     本发明的有益效果是:   本发明无需人工搬运,大幅降低了作业困难度,并且能够保证整个过程在恒温下进行,保证了固化的效果,提高了生产质量和生产效率。
自动化生产装置
大学仕 2020-07-21 10:36 153浏览
摘要:   本实用新型涉及一种自动化生产装置,锅盖上设有一进料口,油锅内设有一螺旋状隔板,从油锅的进油口至油锅的出油口的螺旋状油路上设有三个油速调节机构,位于出油口处的油锅内固设有一斜盘,斜盘中部转动连接一起送转轴,起送转轴连接有弧形状漏勺,位于输送网带上方的斜盘上开设有下料槽道,输送网带的出料侧的下方设有一筛网,筛网的中部下方设有一转动连接于机座上的转轴,转轴沿轴向均布有若干毛刷体,筛网的下侧面位于毛刷体转动路径上,位于转轴下方的机座上设有一用以盛放酱汁的料槽,料槽也位于毛刷体转动路径。     技术领域:   本实用新型涉及一种自动化生产装置,适用于油炸品工业化生产。 背景技术:   油炸品工业化生产时还需要大量劳动人员来协助生产,这不仅不利于生产效率提升,而且还容易发生人员伤害等安全事故,并且生产出来的产品质量也无法保持一致,影响后期再加工。因此针对上述问题是本实用新型研究的对象。     实用新型内容:   本实用新型的特征在于:调速从动齿轮由设于锅盖上的步进电机输出轴上的调速主动齿轮啮合驱动,锅盖上对应每个油速调节机构开设有一用以贯穿主动齿轮的通口,位于出油口处的油锅内固设有一具有若干漏油孔的斜盘。斜盘的一侧浸没于油体内,斜盘的另一侧伸出油锅且位于输送网带的进料侧上方,所述斜盘中部转动连接一起送转轴,起送转轴沿径向连接有若干位于斜盘端面上的弧形状漏勺,位于斜盘处的锅盖上开设有一以便漏勺转动的开口,位于输送网带上方的斜盘上开设有下料槽道,输送网带的出料侧的下方设有一固定于上酱机架上的倾斜状布设的筛网,筛网的中部下方设有一转动连接于上酱机架上的上酱转轴。       所述上酱转轴沿轴向均布有若干毛刷体,筛网的下侧面位于毛刷体转动路径上,位于上酱转轴下方的上酱机架上设有一用以盛放酱汁的料槽,所述料槽也位于毛刷体转动路径上,所述毛刷体在筛网处的速度切向方向与油炸品在筛网的运行方向相反,筛网的出料侧上连接有用以收集油炸品的收集槽,位于筛网下方的上酱机架上设有回收槽,回收槽上方设有一连接到上酱机架上且用以将小颗粒油炸品导向回收槽的弧形导板。其中进油口与一输油泵的出油口管路连接,出油口与一固连于油锅下方油炸机架上的油体暂存罐管路连接,油体暂存罐与所述输油泵的进油口管路连接。   本实用新型的优点:   本实用新型结构简单,生产便捷,安全度及自动化程度高,能有效满足油炸品工业化生产需要。
科学家研发“咀嚼机器人”,探索测试药用口香糖
大学仕 2020-07-20 16:29 133浏览
  科技家们正在研究“口香糖中的成分物质在咀嚼时如何在口腔中消散”的课题,以此希望探索是否可通过药物口香糖来控制药物的口服输送。他们正在设计一种新的机器人,以此来规范咀嚼测试。   英国布里斯托尔大学开发的 “仿人咀嚼机器人”结合了一套真人大小的机械颚,复制了典型人的咀嚼动作。此外,与咀嚼刺激人的唾液分泌的方式一样,机器人在咀嚼时也会通过连接的硅胶管分泌人工唾液。       在实验室测试中,机器人和一组人类志愿者都咀嚼了加了木糖醇甜味的口香糖,共20分钟。在整个期间,每隔5分钟,分别从人和机器人身上采集一次天然和人工唾液样本。   随后科学家对这些样本进行分析,以了解从口香糖中释放出的木糖醇和进入唾液中的木糖醇的量是如何随时间变化的。所有志愿者和机器人的结果都十分相似,最大的释放量发生在咀嚼的前5分钟,到20分钟时木糖醇已经所剩无几。     现在,人们希望咀嚼机器人原型的后人可以用来以标准化、可控的方式评估药物胶的释放速度。   "生物工程已被用于创建一个人工口腔环境,密切模仿人类发现的环境,"首席科学家Kazem Alemzadeh博士说。"我们的研究表明,咀嚼机器人为制药公司提供了研究药物口香糖的机会,使用这种新方法可以减少患者的暴露,降低成本。"有关该研究的论文最近发表在《IEEE生物医学工程学报》杂志上。
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