技术领域[0001]本实用新型属于食品加工机械，尤其是一种自动化腐竹机的支竹成形装置。背景技术[0002]腐竹成形是自动化腐竹机的重要工艺，它直接影响到产品的成品率、口感、耐煮及品相。以往的腐竹机的成形装置只是通过胶轮接触、磨擦传送带表面获得成形的动力，传送带表面有水、有豆浆时容易产生打滑造成成形轮静止不动，使腐竹断条、支形松散，成品率下降、口感差等缺点。为解决问题，腐竹成形装置采用链条、链轮减速传递成形轮动力，滚花锥轮、耐磨胶轮调速及平底成形轮使两级成形轮的转速可随工艺要求任意调整，被免了由于打滑产生断条、支形松散，成品率下降等缺点，该装置生产出来腐竹支条外形均匀一致，支条为藕芯形容易泡水软化采用的滚花锥轮、耐磨胶轮调速装置，使得成形轮速度更稳定、更精确采用平底成形轮，其底径圆周速度一致，使腐竹条的受力均匀，不易断条形成藕芯形。发明内容[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、操作方便、质量保证、产量高的自动化腐竹机的支竹成形装置。[0004]为达到上述的目的所采取的技术解决方案如下[0005]1、一种自动化腐竹机的支竹成形装置，包括电机、支架、传动系统、转轴、传动轴、调速轮及传动轮，其特征在于，所述的支架顶面设有两组轴承Ⅰ，分别安装转轴与传动轴，中部设有一组轴承Ⅱ与定位轴，安装成形辅助轴与PVC带输送轴，所述的传动系统的电机通过链条带动中链轮Ⅰ、中链轮Ⅱ，传动链条带动大链轮Ⅰ、小链轮Ⅰ、小链轮Ⅲ、大链轮Ⅱ及小链轮Ⅱ转动，所述的转轴上均布安装平底成形轮和两端的调速轮，所述的传动轴两端装有传动轮啮合调速轮实现调速。[0006]2、如技术方案1所述的自动化腐竹机的支竹成形装置，其中，所述的调速轮设为滚花圆锥体，根据支竹成形的快慢进行调整调速轮的位置来实现，用螺钉固定调速轮在转轴两端。[0007]3、如技术方案1所述的自动化腐竹机的支竹成形装置，其中，所述的传动轮设为锥形体，传动轮采用耐磨胶轮，装在传动轴两端啮合调速轮进行调速。[0008]本实用新型具有结构简单，操作方便，质量保证，产量高，节能环保等优点。[0009]附图说明[0010]图1为本实用新型的整体结构主视图，[0011]图2为本实用新型的整体结构后视图，[0012]图3为本实用新型的整体结构左视图，[0013]图4为本实用新型的整体结构俯视图，[0014]图5为本实用新型的调速轮主视图，[0015]图6为本实用新型的平底成形轮主视图，[0016]图7为本实用新型的传动轮主视图。[0017]在图1，7中支架1、电机2、链条3、小链轮Ⅰ4、传动链条5、大链轮Ⅰ6、轴承座Ⅰ7、中链轮Ⅰ8、大链轮Ⅱ9、小链轮Ⅱ10、小链轮Ⅲ11、中链轮Ⅱ12、轴承座Ⅱ13、定位轴14、调速轮15、平底成形轮16、转轴17、传动轮18、传动轴19、成形辅助轴20、PVC带输送轴21、螺钉22。[0018]具体实施方式[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步描述[0020]参照图1至图7所示；一种自动化腐竹机的支竹成形装置、包括电机、支架、传动系统、转轴、传动轴、调速轮及传动轮、其中、所述的支架1顶面设有两组轴承Ⅰ7、分别安装转轴17与传动轴19、中部设有一组轴承Ⅱ13与定位轴14、安装成形辅助轴20与PVC带输送轴21、所述的传动系统的电机2通过链条3带动中链轮Ⅰ8、中链轮Ⅱ12、传动链条5带动大链轮Ⅰ6、小链轮Ⅰ4、小链轮Ⅲ11、大链轮Ⅱ9及小链轮Ⅱ10转动、所述的转轴17上均布安装平底成形轮16和两端的调速轮15、所述的传动轴 19两端装有传动轮18啮合调速轮15实现调速。[0021]如图5所示、所述的调速轮15设为滚花圆锥体、根据支竹成形的快慢进行调整调速轮15的位置来实现、用螺钉22固定调速轮15在转轴17两端。[0022]如图7所示、所述的传动轮18设为锥形体、传动轮18采用耐磨胶轮、装在传动轴 19两端啮合调速轮15进行调速。[0023]工作原理本装置单独使用变频调速电动机提供动力、带动短pvc成形带、成形调速、成形轮及长pvc传送带、本装置使用变频调速电动机与主电动机的变频系统联动。[0024]本具体实施方式的有益效果，避免了腐竹断条、支形松散、成品率下降、口感差等缺点。使得成形轮速度更稳定、更精确采用平底成形轮、其底径圆周[0025]速度一致、使腐竹条的受力均匀、不易断条形成藕芯形。