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共找到 7 个符合条件的资讯
某种单晶炉圆筒式主炉室的自动化焊接装置 
大学仕 2021-10-14 09:46 457浏览
种单晶炉圆筒式主炉室的自动化焊接装置,包括角度调节器、焊接枪、支撑架、驱动件、光线发射器和中央控制器,所述驱动件安装在支撑架之上并驱动角度调节器水平运动,所述焊接枪的焊接头的焊接点和光线发射器的光线发生头的光照点汇集在同一处,所述焊接枪和光线发射器分别安装在角度调节器之上并由角度调节器驱动而改变焊接头和光线发生头的朝向,所述中央控制器分别与角度调节器、焊接枪、驱动件和光线发射器电连接。本发明通过驱动件与角度调节器之间的配合,带动焊接枪在水平运动的同时实时调节焊接头的朝向,从而使焊接枪沿着锯齿形、圆圈形或月牙形运动路线逐渐焊接,保证单晶炉圆筒式主炉室的焊缝的焊接强度。种单晶炉圆筒式主炉室的自动化焊接装置,其特征在于:包括角度调节器(1)、焊接枪(2)、支撑架(3)、驱动件(4)、光线发射器(7)和中央控制器,所述驱动件(4)安装在支撑架(3)之上并驱动角度调节器(1)水平运动,所述焊接枪(2)的焊接头的焊接点和光线发射器(7)的光线发生头的光照点汇集在同一处,所述焊接枪(2)和光线发射器(7)分别安装在角度调节器(1)之上并由角度调节器(1)驱动而改变焊接头和光线发生头的朝向,所述中央控制器分别与角度调节器(1)、焊接枪(2)、驱动件(4)和光线发射器(7)电连接。某3.如权利要求2所述的种单晶炉圆筒式主炉室的自动化焊接装置,其特征在于:所述上壳体(111)和下壳体(112)的连接处分别设有上延伸边(111)和下延伸边(112),所述上延伸边(111)和下延伸边(112)上相应设有若干组上孔体(1111)和下孔体(1121)。 某6.如权利要求2所述的种单晶炉圆筒式主炉室的自动化焊接装置,其特征在于:所述驱动件(4)包括电机(41)、丝杆(42)和丝母(43),所述丝杆(42)可转动连接在支撑架(3)的立柱之间,所述电机(41)固定在支撑架(3)上并通过传动带驱动丝杆(42)转动,所述丝母(43)螺纹连接在丝杆(42)上。 种单晶炉圆筒式主炉室的自动化焊接装置,其特征在于:所述支撑架(3)的顶杆上设有滑槽,所述丝母(43)的顶端设有滑块(44),所述滑块(44)滑动连接在滑槽上。 某10.如权利要求1至9中任一项所述的
某种用于装载机动臂板的机器人焊接装置
大学仕 2021-09-30 09:19 890浏览
种用于装载机动臂板的机器人焊接装置,属于机器人焊接技术领域,包括工作台和承载座,所述工作台放置于地面,所述承载座安装在工作台内底部的上方,所述承载座的侧壁上设有焊接装置,所述焊接装置与承载座滑动配合,所述焊接装置包括移动组件、焊接组件和清理组件,所述移动组件安装在承载座的侧壁上且与承载座滑动配合,所述焊接组件安装在移动组件上且与移动组件滑动配合,所述清理组件固定安装在焊接组件上。本发明通过移动组件可将焊接组件移至横梁和耳板焊接的部位,焊接组件配合清理组件对焊接产生的焊瘤进行刮除,防止产生焊接裂纹的现象,影响装载机动臂板的质量以及后续的使用寿命。 
某种汽车踏板定位焊接装置
大学仕 2021-09-29 09:03 998浏览
某        2.按照权利要求1所述的某        4.按照权利要求3所述的某        6.按照权利要求5所述的某        8.按照权利要求7所述的某        10.按照权利要求9所述的
某种手动托盘车焊接装置 
大学仕 2021-09-26 09:22 499浏览
种手动托盘车焊接装置,涉及托盘车焊接技术领域。包括壳体,所述壳体上设置有第一电机、转盘和中心架,所述第一电机设置在壳体的底部,所述转盘设置在壳体的中部并与壳体转动连接,且所述第一电机的输出轴与转盘的底部固定连接,所述中心架设置在壳体的顶部,所述中心架的两侧均设置有焊接组件,所述中心架内设置有第二电机、双向螺杆、第一定位组件和两个第二定位组件。本发明可以根据不同的梯形块的角度适应性地改变焊接枪的焊接角度,使得焊接枪始终处于焊接夹角的中部焊接,保证了焊缝成形,提高了焊接效果,并且焊接枪的角度调节与梯形块的横向定位同时进行,简化了焊接步骤,提高了焊接时的工作效率。        3.根据权利要求2所述的手动托盘车焊接装置,其特征在于,所述第一        5.根据权利要求1所述的手动托盘车焊接装置,其特征在于,所述纠偏部件(76)包括方形孔(77)、弹性垫片(78)和两个弹簧(79) ,所述方形孔(77)开设在夹板(75)的内侧,所述弹性垫片(78)滑动设置在方形孔(77)内,两个弹簧(79)分别设置在弹性垫片(78)的两侧。 
某种柴油发动机出水管部件焊接装置 
大学仕 2021-07-08 09:17 1220浏览
种柴油发动机出水管部件焊接装置,包括焊接平台,焊接平台上设有弯管夹具座,母管夹具座,以及分别与弯管夹具座和母管夹具座配合夹紧管件的夹紧件;夹紧件包括升降架,驱动升降架升降的直线执行器,以及设于升降架上的活动夹爪,活动夹爪设有两个且呈镜像分立于管件顶部两侧,活动夹爪上靠近管件的一端呈弧形凹面,两个活动夹爪相对的一端铰接有第一连杆,第一连杆和升降架之间固设有弹性元件,第二连杆固定连接升降架。本实用新型结构紧凑,使用方便,通过弹性元件受压后提供的弹性作用力,使得活动夹爪完全紧贴于母管的外壁,活动夹爪与管件接触面大,夹持稳定,夹持效果好。种柴油发动机出水管部件焊接装置,其特征在于:包括焊接平台(1),所述焊接平台(1)上设有弯管夹具座(2),母管夹具座(3),以及分别与所述弯管夹具座(2)和母管夹具座(3)配合夹紧管件的夹紧件(4); 所述夹紧件(4)包括升降架(403),驱动所述升降架(403)升降的直线执行器(404),以及设于所述升降架(403)上的活动夹爪(405),所述活动夹爪(405)设有两个且呈镜像分立于管件顶部两侧,所述活动夹爪(405)上靠近管件的一端呈弧形凹面,两个所述活动夹爪(405)相对的一端铰接有第一连杆(406),所述第一连杆(406)和升降架(403)之间固设有弹性元件(407),所述活动夹爪(405)上远离且低于所述第一连杆(406)的一端铰接有第二连杆(408),所述第二连杆(408)固定连接所述升降架(403)。某        3.根据权利要求2所述的种柴油发动机出水管部件焊接装置,其特征在于:所述焊接平台(1)固设有驱动弯管夹具座(2)向母管夹具座(3)方向进给的电动滑台(6),所述电动滑台(6)的滑块端固设有平板(7),所述平板(7)上固设有两个弯管夹具座(2),两个所述弯管夹具座(2) 沿弯管管体方向设置。 种柴油发动机出水管部件焊接装置,其特征在于:所述夹紧件(4)包括固设于所述焊接平台(1)上的基座(401),所述基座(401)上固设有光杆(402),所述光杆(402)贯穿且滑动配合所述升降架(403)。
某种便于组装的轨道焊接装置
大学仕 2021-07-07 09:23 1051浏览
种便于组装的轨道焊接装置,包括底板和设置于底板上的底座、发电机、计算机、激光束源、气体储存器和冷却系统;底座内设置有一号连接柱,一号连接柱和底座之间通过炮弹销可拆卸的连接;一号连接柱内设置有二号连接柱,二号连接柱表面设置有若干锁定孔,一号连接柱表面设置有锁定销,二号连接柱和所述一号连接柱之间通过锁定孔和锁定销相连接;二号连接柱表面还设置有结构相同的上铰接装置和下铰接装置,上铰接装置和所述下铰接装置铰接有旋转架,旋转架下部螺栓连接有焊枪。本实用新型便于组装,提高了组装效率,节约了时间成本,适合推广使用。
钢板自动化焊接装置
大学仕 2020-12-30 10:26 404浏览
摘要:  本实用新型公开了一种钢板自动化焊接装置,其包括放置板,放置板的下方均匀固定有四个支撑柱,四个支撑柱之间靠下方固定有底板,底板的上方放置有第三气缸,第三气缸的上方设置有第二连接块,第二连接块的左右两侧均设置有调节杆,调节杆远离第二连接块的一侧设置有第一连接块。背景技术:  钢板是用钢水浇注,冷却后压制而成的平板状钢材,在钢板的生产过程中,需要对其进行焊接,在焊接时,需要使用到自动化焊接装置,但是现有的钢板焊接装置仍然存在一些缺陷。实用新型内容:  本实用新型提供了一种钢板自动化焊接装置,具有便于对钢板的不同位置进行焊接,全程机械操作,自动化程度高,以及具有完善的防喷溅装置,可有效阻止焊接过程中产生的焊渣喷溅到工作人员身上的情况出现,给工作人员减少了不必要的麻烦的特点。防喷溅装置包括弹簧、密封软垫、调节槽、限位滑槽、限位滑块、防喷溅内壳和防喷溅外壳,防喷溅外壳的下方固定有密封软垫,防喷溅外壳的内部开设有调节槽,调节槽的内部均匀设置有若干个弹簧,若干个弹簧的上方设置有防喷溅内壳,防喷溅内壳的内外两侧靠下方均固定有限位滑块,防喷溅外壳的内部且对应限位滑块的位置处开设有限位滑槽,防喷溅内壳和第二连接轴为一体结构设置。  弹簧靠近防喷溅内壳的一侧与 防喷溅内壳固定连接,弹簧远离防喷溅内壳的一侧与防喷溅外壳固定连接。螺纹块的内部且对应螺纹杆的位置处开设有螺纹孔,螺纹孔的内侧壁设置有内螺纹,螺纹杆的外侧壁设置有外螺纹,内螺纹和外螺纹相互啮合。右侧支撑板的内部且对应螺纹杆的位置处开设有第一旋转槽,螺纹杆通过轴承旋转放置在第一旋转槽的内部。移动板的内部且对应导向杆的位置处开设有导向孔,导向孔的内侧壁为光滑结构设置。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:1、通过设置移动板、主动齿轮、旋转电机、第一十字形移动槽、第一十字形移动块、连接杆、第二气缸、第一连接轴、限位块、螺纹块、移动槽、螺纹杆、导向槽、连接板、支撑板和旋转槽等结构,在这些结构的相互配合下,实现了便于对钢板的不同位置进行焊接的功能,全程机械操作,自动化程度高。2、通过设置包括弹簧、密封软垫、调节槽、限位滑槽、限位滑块、防喷溅内壳和防喷溅外壳的防喷溅装置,在这些结构的相互配合下,实现了可有效阻止焊接过程中产生的焊渣喷溅到工作人员身上的情况出现的功能,给工作人员减少了不必要的麻烦。
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