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堆垛机器人有什么价值？

大学仕 2020-07-13 11:37 250浏览

随着自动化设备的快速发展，如今企业已进入机械化时代，人工的效率相比较而言就相形见绌了，随着产量规模的扩大，单靠人工包装码垛堆垛已很难完成如此大的需要，堆垛机器人设备的使用，解决了企业追求更加快速的生产速度、更加高的质量，以及更加节约的成本成为可能。那堆垛机器人有哪些价值呢？下面相关信息由大学仕技术对接平台的专家为您详细介绍。堆垛机器人的作用是提高包装码垛的自动化程度，它能够替代人工在风险、有毒、超低温、高溫的环境中工作。协助大家进行繁杂、简单、可重复性的工作，提升产出率，确保产品品质，是企业节约人力、物力及财力的投入，为客户减少生产成本，提高生产效率的主力，自动化堆垛机器人设备产品价值如下： 1、提高生产效率：全自动包装码垛生产线将工作细分分布化完成，并将包装产品进行输送和排列，大大的提高了生产效率和管理效率，减小了劳动强度和工用岗位，提高了生产的监控管理水平，节省了企业的成本。 2、降低了异物污染的风险：在生产线中，通过高精度的检测仪可以快速检测出产品中的异物成分，并剔除受到污染的产品，大大程度的降低了异物污染的风险，保证了包装产品的质量。 3、直接的经济效益：投入全自动包装码垛生产线实现完全自动化，就可以减少工作人员（技术操作人员）的人数，因此就能降低工人的工资支出，大大节约了人工成本。企业采用全自动包装码垛生产线后，整个车间清新耳目，员工解放，企业的生产效率提升，是一个双赢的局面，它易于管理；是企业减少成本投入、提高生产效率的好帮手。大学仕技术对接平台是一家立足于制造业技术对接的专业信息化平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。通过以上大学仕专家对堆垛机器人价值方面的介绍，相信您对堆垛机器人有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。以上就是小编整理的堆垛机器人价值方面的相关内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多堆垛机设备的相关信息，请留意本网站的最新更新。

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湘钢研制国内首套的合金自动分包装系统

大学仕 2020-07-10 16:25 250浏览

日前，国内首套合金自动分包装系统在华菱湘钢成功投入使用，该系统由湘钢工程技术公司和湘钢采购部联合研发，。该设备提高了合金分包重量的精度，真正实现了全自动合金分包。目前系统已成功运行效果良好，每天可分包8吨以上合金。据工作人员介绍，该系统可以对钼铁、铌铁等多种合金自动化分包，是集称重、分筛于一体的自动化操作系统，全程实现一键操作。该系统的成功上线，改变了过去人工分包、工作效率低的局面。近年来，华菱湘钢认真贯彻落实国家相关部署和湖南省制造强省五年规划，紧跟钢铁产业智能制造发展方向，各方面的智能化水平显著提升，主要经济技术指标改善明显。为了加快智能制造发展步伐，湘钢深化与华为、移动战略合作，签订了《信息技术+智能制造融合发展白皮书》，厂内新建5G基站76个，实现5G信号全覆盖。湘钢成功打造了“5G+智慧天车”，这是全国钢铁行业5G实景应用第一例。未来，华菱湘钢将继续加快推进“智慧湘钢”建设，围绕《湘钢“5G+智能制造”三年规划》，尽快推动厂内5G专网、能源管控中心、高清视频会议、厂内车辆无人驾驶等项目建设，继续推广“AI+机器人”运用，持续完善设备状态在线监测系统，完成主体生产单位关键设备数据接入，运用大数据平台预测分析设备状态，提升设备使用效率和智能化管控水平。 6月30日，2020年上半年最后一天，湖南华菱湘潭钢铁有限公司（以下简称“华菱湘钢”）年中工作会行政工作报告上罗列的成绩亮眼：3月份以来连续4个月打破生产纪录，企业效益排名跃居行业前列。在时间过半、任务过半这一“双过半”的关键时间节点上，阶段性完成了省委、省政府提出夺取疫情防控和实现生产经营目标助推经济社会发展“双胜利”的要求。近年来，尤其是今年以来，华菱湘钢坚持“党政合种一块田，奋斗争先创绩效”的党委工作理念，将党的领导融入公司治理各环节，促进了党的工作与生产经营深度融合，将党的政治优势、组织优势、群众优势转化为企业的竞争优势和发展优势。（文章来源贤集网）

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涂料自动化生产线

大学仕 2020-07-09 10:44 647浏览

摘要：本实用新型公开了一种涂料自动化生产线，包括物料分配站及PLC控制系统，物料分配站通过泵连接有二条以上的输出管道，二条以上的输出管道汇集后连接有一组以上的输入管道，输入管道的输出端连接有阀门，阀门上连接有二条以上的投料管道，投料管道的输出端连接有搅拌罐。该自动化生产线不需要人工控制和操作，能减短生产周期，在提取原材料和包装成品过程中不容易出现泄漏现象，生产安全、环保、节约材料，且所生产的产品质量统一，成本低。技术领域：本实用新型涉及涂料的生产线，特别是液态涂料的生产线。背景技术：目前在生产液体涂料的过程中，一般采用人工投料的方式，物料的进出由人工控制，操作繁琐，生产周期长，在提取原材料和包装成品过程中容易出现泄漏而造成生产不安全、环境污染、浪费材料的后果。由于人工控制不够科学客观，每次所投料的重量不可能完全一致，最终导致所生产的产品质量一批不同一批，影响产品生产的稳定性。发明内容：本实用新型的目的是提供一种涂料自动化生产线，该自动化生产线不需要人工控制和操作，能减短生产周期，在提取原材料和包装成品过程中不容易出现泄漏现象，生产安全、环保、节约材料，且所生产的产品质量统一，成本低。涂料自动化生产线包括物料分配站及PLC控制系统，物料分配站通过泵连接有二条以上的输出管道，二条以上的输出管道汇集后连接有一组以上的输入管道，输入管道的输出端连接有阀门，阀门上连接有二条以上的投料管道，投料管道的输出端连接有搅拌罐。上述涂料自动生产线通过PLC控制系统自动控制物料的输送和停止及进入到搅拌罐中的物料种类、物料量，能够进行连续作业，因此不需要人工控制和操作，减短了生产周期，并在提取原材料和包装成品过程中不容易出现泄漏现象，生产安全、环保、节约材料，由于通过系统控制，物料提取的种类和量的精确度高，所生产的产品质量统一，另外一条输入管道通过投料管道连接有二个以上的搅拌罐，因此能大大减少管道的费用降低了生产线的成本。作为改进所述的物料分配站上连接有备用输出管道，备用输出管道的输出端设有快接阀，所述的备用输出管道用于应急，以保证生产能顺利连续的进行。PLC控制系统连接有计算机，PLC控制系统包括CPU、控制面板，控制面板与CPU相连接，CPU上连接有开关量输入模块，开关量输入模块包括阀门状态检测器，所述的阀门状态检测器设在阀门上和快速阀门上，且阀门状态检测器与CPU相连接。所述的开关量输入模块用于检测阀门和快速阀门的工作状态，即检测阀门和快速阀门是打开还是关闭或是是否完好，以保证生产的有序进行。所述的开关量输出模块用于控制阀门和快速阀门及泵的工作，即通过控制面板给于CPU一信号，根据给予的信号控制阀门、快速阀门和泵的开启和关闭，以实现自动化生产。

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薯片包装生产线设备哪里好？

大学仕 2020-06-30 15:03 191浏览

薯片是现代很多人都喜欢的一类膨化食品，现在食品大多是经过自动化设备加工生产出来的，那你知道薯片包装生产线是如何进行加工包装的吗？应用此类设备哪里好？下面相关信息由大学仕技术对接平台的专家为您详细介绍。现代化先进的自动化薯片加工包装设备具有以下特点： 1、全新设计，亮丽外观，结构更合理，技术更先进。 2、进口PLC全电脑控制系统，彩色触摸屏，操作方便、直观高效。 3、进口伺服运膜系统，进口色标传感器，定位准确，整机性能卓越，包装美观。 4、多种自动报警保护功能，最大限度减低损耗。 5、袋形多样化，可为客户提供枕形袋，插角袋，挂孔袋，连袋等。强大核心技术，多个智能装备齐头并进。生产线运用高速并联机器人、智能视觉、叠吸拾取装置、智能控制等强大核心技术，配备并联机器人、智能相机、拾取装置、高速落托机、翻转机构等关键设备，实现了烘烤薯片的分拣和包装，高速度、高效率的生产方式，有效提升工作效率。薯片采用绿色包装，更加卫生健康，此生产线有效替代了人工分拣与包装，使食品包装更加卫生健康。其智能化、自动化的生产方式，提高了工作效率，降低了人力成本，为企业带来了实际的经济效益，同时，其绿色包装，避免了二次污染的可能性，带来了良好的生态效益。大学仕技术对接平台是一家立足于制造业技术对接的专业信息化平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。通过以上大学仕专家对薯片包装生产线设备的介绍，相信您对薯片包装生产线有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。以上就是小编整理的薯片包装生产线的相关内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多薯片包装生产线的相关信息，请留意本网站的最新更新。

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奶粉包装生产线有什么特点？

大学仕 2020-06-30 11:31 507浏览

随着社会的快速发展，许多物料生产都运用到自动化设备，这些机器设备极大的提高了人们的生活水平以及国家的经济发展，那你知道奶粉自动包装生产线有哪些特点呢？下面和大学仕一起来了解一下吧！自动化包装生产线已经成包装行业自动化包装必不可少的包装设备，随着各大企业生产方式对自动化包装非常青睐，市场上普通的包装机械已经不能够继续满足客户的需求了，因为大家都知道设备价格在下降,而人工价格却一直在涨，而自动化包装包装生产线的出现正好迎合了这个时代客户对包装生产线的的巨大需求，自动化生产线也更是填补了在包装设备行业的空白，也更好的可以带动了整个包装设备市场中的快速发展。奶粉包装生产线具有自动计量、灌装之功能。根据用户需要可以配置检重、金属探测、封口、旋盖等功能，所有与物料接触部分均为不锈钢，整机由集中控制。具有精度高、速度快的优点。特点：设备采用高精度步进电机驱动，进行传输运送、填充奶粉、封盖、运输等步骤。在机器计量范围内可由几种大小不同的螺杆完成不同的计量范围。操作简单、方便、精准。节省了人工90%，生产效率提高了80%，减少了人员接触产品，确保产品细菌含量极低，实现了全线自动化的生产方式。自动化包装生产线已经成为每家中大型企业必不可少的机械设备，无人化智能生产线因为真的能减少跟多的成本和提升明显的生产效率，自动化包装线的包装速度一般在人工包速度的5倍左右，既节省人工又提高生产效率。大学仕技术对接平台是一家立足于制造业技术对接的专业信息化平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。通过以上大学仕专家对奶粉自动包装生产线的介绍，相信您对包装生产线有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。以上就是小编整理的奶粉包装生产线的相关内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多自动化包装生产线的相关信息，请留意本网站的最新更新。

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自动化包装生产线

大学仕 2020-06-24 11:56 513浏览

摘要：本实用新型涉及自动化生产设备技术领域，尤其是一种自动化包装生产线，包括第一输送带和第二输送带，第一输送带左侧设有安装台，安装台上设有用于给料的振动盘，第一输送带之间设有第一支架，第二输送带之间设有用于固定导辊的第二支架，第一支架上设有激光扫描器，激光扫描器左侧设有和第一支架固定的机架，机架下方设有导向板，机架顶面设有伺服电机。伺服电机通过转轴和导向板左端连接，第二输送带设置在第一输送带下方，第一输送带和第二输送带之间设有和第二支架固定挡板。本实用新型通过激光扫描器扫描第一输送带上的产品数据，导向板将产品分流，通过简单有效的方法即可将合格品与不合格品区分开，区分的准确率高，减少了工作量。技术领域：本实用新型涉及自动化生产设备技术领域，尤其是一种自动化包装生产线。背景技术：产品在完成装配以及包装后，需要对产品进行检验，现在往往是采用抽检的方式来对一批次产品进行检验是否合格，若未抽检到，这类不符合要求的产品进入市场，对生产企业的口碑会带来不良影响，若抽检到未合格产品有需要对一批次产品检验，这样工作量大且效率低。因此在产品进行包装前，需要设置相应的检测装置检测是否合格，并对不合格的产品需要及时排除。实用新型内容：为了克服现有的自动化包装生产线技术的不足，本实用新型提供了一种自动化包装生产线。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动化包装生产线包括第一输送带和第二输送带，所述第一输送带左侧设置有安装台，所述安装台上设置有用于给料的振动盘，所述第一输送带之间设置有用于固定导辊的第一支架，所述第二输送带之间设置有用于固定导辊的第二支架，所述第一支架上设置有激光扫描器，所述激光扫描器左侧设置有和第一支架固定的机架，所述机架下方设置有导向板，所述机架顶面设置有伺服电机，所述伺服电机通过转轴和导向板左端连接，所述第二输送带设置在第一输送带下方，所述第一输送带和第二输送带之间设置有和第二支架固定挡板。包括第一支架底面设置有均匀设置有第一固定板，第一固定板通过第一固定杆和第一底座连接。进一步包括第二支架底面左端设置有第二固定板，第二固定板通过第二固定杆和第二底座连接，第二支架底面右端设置有第三固定板，第三固定板通过气缸和第三底座连接。包括导向板底面均匀设置有凹槽，凹槽内设置有滚珠，凹槽端口直径小于滚珠直径，包括第二输送带左端设置在第一输送带右端下方。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过激光扫描器扫描第一输送带上的产品数据，如扫描到的产品数据正确，导向板将产品导入第二输送带进入包装工序，保证包装的产品均为合格产品，如产品数据不正确，伺服电机启动使导向板转动，使得产品偏离无法落至第二输送带，通过简单有效的方法即可将合格品与不合格品区分开，区分的准确率高，减少了工作量。

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猪饲料自动化生产线

大学仕 2020-06-17 10:53 175浏览

摘要：一种猪饲料自动化生产线，包括按原料输送方向依次设置的粉碎混合装置、第一横向输送装置、提升装置、送料斜槽、双级调质器、存放仓、制粒装置、第二横向输送装置以及包装装置。原料经过粉碎、混合、高温调质、二次加料、低温调质、挤出、切粒以及包装，完成饲料的从原料到包装的全过程，其中高温调质能有效杀死原料中的细菌、病毒等微生物，在二次加料工序中添加益生菌、酵母菌等具有促消化，提高免疫力的作用的原料，进行低温发酵，可以避免前工序高温调质对其结构、功能的破坏，因此猪饲料中营养能有效被生猪吸收，并提高其免疫力。技术领域：本发明涉及猪饲料加工领域，尤其是一种猪饲料自动化生产线及生产工艺。背景技术：猪饲料对生猪成长起到关键性的作用，一些营养价值高、营养吸收效果好并能增强生猪抵抗力的饲料，越来越受到市场的追捧，但是相应的，对其生产设备、生产工艺也提出了更高的要求。发明内容：本发明目的是针对营养价值高、营养吸收效果好并能增强生猪抵抗力的猪饲料，提供一种自动化生产线及生产工艺。为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种猪饲料自动化生产线，包括按原料输送方向依次设置的粉碎混合装置、第一横向输送装置、提升装置、送料斜槽、双级调质器、存放仓、制粒装置、第二横向输送装置以及包装装置。所述双级调质器包括第一调质装置、第二调质装置和蒸汽发生装置，所述第一调质装置设在第二调质装置的上方，所述第一调质装置包括第一调质腔和设在第一调质腔外周面的第一蒸汽腔，所述蒸汽发生装置通过蒸汽管道与第一蒸汽腔连通，第一调质腔和第一蒸汽腔之间设有供蒸汽通过的通气孔，所述第二调质装置包括第二调质腔和设在第二调质腔外周面的第二蒸汽腔，所述第一蒸汽腔和第二蒸汽腔通过蒸汽管道连通，所述第一调质腔内和第二调质腔内分别设有第二搅拌机构。所述旋转切刀设在成条板的外侧。所述成条板上对应第二锥形槽的槽口边缘位置设有若干所述成条孔，所述第二减速电机的输出轴对向成条板的中心位置，所述成条板上位于中心处的成条孔为向外倾斜的斜孔。所述流道块上设有加热机构，所述切粒机构外侧罩设有防护罩，所述防护罩的底部设有出料口，所述出料口处设有导料板。所述第二横向输送装置包括输送带，所述输送带的一端延伸到制粒装置的输出端，所述输送带的另一端延伸到包装装置处，所述提升装置的出料口和第一调质装置的进料口之间设有送料斜槽。

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自动化包装生产线压实装置

大学仕 2020-06-17 10:11 182浏览

摘要：本实用新型公开了一种自动化包装生产线压实装置，包括底座。所述底座的下端固定有支柱，所述工作台的上方设置有平台，且平台的下端依次贯穿工作台和底座与滑板相连接，且滑板位于底座的内部，所述滑板的内部啮合连接有齿轮，且滑板的下端在底座的内部下表面为滑动连接，所述平台的左端连接有卡块，且卡块贯穿平台的内部与弹簧相连接，所述工作台的左右上端均固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆通过转轴与转轮相连接，所述转轮的外侧连接有皮带，所述底座的内部左侧设置有热熔装置，所述热熔装置的下端安装有支撑杆。该自动化包装生产线压实装置，便于将包装袋中的气体压出，同时也便于对包装袋开口一端进行封口，方便使用。技术领域：本实用新型涉及自动化包装技术领域，具体为一种自动化包装生产线压实装置。背景技术：包装袋在装袋过后，包装袋的内部有很多的空气，导致包装袋的面积过大，占用空间，所以我们需要对包装袋进行压实方便使用，但是该压实装置，在使用时不方便对包装袋进行固定，不能对包装袋的内部空气进行快速压出，影响使用，同时也不方便对包装袋的开口处进行封口，不方便使用，因此需要一种自动化包装生产线压实装置，来解决以上问题。实用新型内容：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动化包装生产线压实装置，解决了不便于将包装袋中的气体快速压出，同时也不便于对包装袋开口一端进行封口，方便工作使用的问题。技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种自动化包装生产线压实装置，包括底座，所述底座的下端固定有支柱，且底座的上表面设置有工作台，所述工作台的上方设置有平台，且平台的下端依次贯穿工作台和底座与滑板相连接，且滑板位于底座的内部，所述滑板的内部啮合连接有齿轮，且滑板的下端在底座的内部下表面为滑动连接，所述平台的左端连接有卡块，且卡块贯穿平台的内部与弹簧相连接，并且卡块的内部贯穿有卡扣，所述工作台的左右上端均固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆通过转轴与转轮相连接，所述转轮的外侧连接有皮带，且皮带的中侧内部也设置有转轮，所述底座的内部左侧设置有热熔装置，且热熔装置的上端连接有热熔管。所述热熔装置的下端安装有支撑杆，且热熔装置在支撑杆上为滑动连接。所述滑板的内部为中空结构，且滑板的上下内壁均为锯齿状结构，并且滑板与齿轮构成滑动结构。所述平台的宽度尺寸小于皮带的宽度尺寸，且平台的内部镶嵌连接有凹槽。所述卡块通过弹簧在平台上为伸缩结构，且卡块的宽度尺寸等于凹槽的宽度尺寸，所述皮带的形状结构为“L”字型结构，且皮带的右端为倾斜设置，并且皮带和转轮构成转动结构。所述卡扣在卡块上为滑动结构，且卡扣的长度尺寸大于卡块与凹槽的厚度尺寸之和。本实用新型提供了一种自动化包装生产线压实装置，具备以下有益效果： 1、通过设置有滑板和齿轮，齿轮转动的同时带动滑板在底座的内部左右滑动，向左滑动便于对包装袋进行挤压，同时向右滑动也便于对包装袋进行收集，方便使用。 2、通过设置有皮带，皮带的形状为“L”字型结构，且皮带的右端为倾斜设置，所以当滑板向左滑动时，便于挤压包装袋中的空气，向右滑动时方便收集包装袋。 3、通过设置有热熔装置和热熔管，便于对包装袋没有封口的一端进行封口，方便对包装袋进行密封，方便使用。

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自动化颗粒包装机

大学仕 2020-06-13 10:43 174浏览

摘要：本实用新型公开了一种自动化颗粒包装机，包括安装支架以及设置在安装支架上的导向输送装置以及注料斗，导向输送装置包括活动安装在安装支架上的两个输送辊以及两个升降槽，其中一个输送辊上传动连接有驱动电机，两个输送辊之间连接有输送履带，输送履带上设有若干对支撑弹簧，每对支撑弹簧上均安装有导向环，导向环上安装有升降柱，升降槽左侧底部设有进入槽口，升降槽右侧顶部设有输出槽口，升降架底端连接有用于推动导向环上升的升降气缸，升降气缸固定安装在安装支架上，本实用新型结构设计合理，能够对将包装袋进行缓慢铺展并对装入的颗粒进行固定，便于对颗粒的装载，提升了颗粒的包装质量。技术领域: 本实用新型涉及产品包装技术领域尤其涉及一种自动化颗粒包装机。背景技术: 颗粒包装机可分为大包装和小包装，颗粒包装机适用于橡胶颗粒、塑胶颗粒、肥料颗粒、饲料颗粒、化工颗粒、粮食颗粒、建材颗粒、金属颗粒封颗粒物料的定量包装。包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机。按包装作用分：有内包装、外包包装机，按包装行业分，有食品、日用化工、纺织品等包装机，按包装工位分，有单工位、多工位包装机，按自动化程度分，有半自动、全自动包装机等。但是现有的颗粒包装机在使用过程中，包装袋在装料过程中容易出现皱褶，包装袋封口处高低不齐，导致后续的包装袋封口不平齐，影响颗粒的包装质量，存在一定的缺陷。为此我们提出了一种自动化颗粒包装机。实用新型内容: 本实用新型提供了一种自动化颗粒包装机，目的在于能够在颗粒装料过程中平整铺展包装袋，保证包装袋封口处处于平齐状态，提高颗粒包装的质量。为实现上述技术目的，达到上述技术效果：本实用新型是通过以下技术方案实现:一种自动化颗粒包装机，包括安装支架以及设置在所述安装支架上的导向输送装置以及注料斗，且所述注料斗位于所述导向输送装置上方，所述导向输送装置包括活动安装在所述安装支架上的两个输送辊以及两个升降槽，其中一个所述输送辊上传动连接有驱动电机。基于上述技术特征，盛放筒的设置，能够起到固定包装袋以及颗粒的作用，防止了盛有颗粒的包装袋发生倾倒，保证了颗粒以及包装袋的稳定输送。上述自动化颗粒包装机中，所述支撑弹簧内设有防护伸缩管，所述防护伸缩管两端分别固定连接在所述输送履带以及所述导向环上。基于上述技术特征，防护伸缩管的设置，能够为支撑弹簧提供稳定的支撑，避免了支撑弹簧发生过度扭曲，延长了支撑弹簧的使用寿命。上述自动化颗粒包装机中，所述导向环截面设置呈圆形。基于上述技术特征，导向环截面设置呈圆形，减小了导向环与包装袋之间的摩擦，降低了导向环的磨损，同时便于包装袋的延展。上述自动化颗粒包装机中，所述进入槽口一侧对称设有一对斜状引导片，所述斜状引导片固定安装在所述进入槽口上。基于上述技术特征，斜状引导片的设置，能够引导升降柱进入到升降槽内，便于升降柱进入到升降槽内。上述自动化颗粒包装机中，所述升降架顶端设有用于推送所述升降柱的弧面支撑槽.基于上述技术特征，弧面支撑槽的设置，能够为升降柱提供牢靠的支撑，进而实现包装袋的铺展，便于进行颗粒的装料。本实用新型的有益效果是: 本实用新型利用升降气缸带动升降架上升，进而在颗粒装料的过程中缓慢进行包装袋的铺展，避免了包装袋在颗粒装料的过程中出现皱褶，保证了包装袋封口处的平齐，便于后续进行热封，提高了颗粒包装的质量。

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食品包装的自动化上料机构

大学仕 2020-06-11 13:40 283浏览

摘要：本发明公开了一种用于食品包装的自动化上料机构，包括置于该机构进料口的震动储料仓和用于分离物料的离心式上料机，离心式上料机的输出端设置有用于传递物料的传输带和置于传输带末端的定位装置，该传输带的输入端设置有用于检测物料的视觉检测装置，采用本技术方案，通过采用视觉检测系统配合定位装置在产品运输得过程中，动态检测且控制产品质量，利于提升产品质量，节省生产工序，节约生产成本。技术领域：本发明属于食品加工领域，更具体地说，本发明涉及一种用于食品包装的自动化上料机构。背景技术：随着经济的发展，对于食品加工的要求也不断提升。不仅需要在加工过程中保证食品的品质和口味。并且由于消费者对于性价比的考量，因此食品价格也是非常重要的因素，需要通过多个方面合理地降低生产成本，然而食品的生产过程需要检测和包装。这一过程产生的费用非常大，通过提升食品加工的自动化等级，可以有效地节约这两个环节地生产成本，避免人力资源和生产成本地浪费。发明内容：本发明所要解决的技术问题是提供一种用于食品包装的自动化上料机构。为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为，一种用于食品包装的自动化上料机构，包括置于该机构进料口的震动储料仓和用于分离物料的离心式上料机。所述离心式上料机的输出端设置有用于传递物料的传输带和置于传输带末端的定位装置，该传输带的输入端设置有用于检测物料的视觉检测装置，且视觉检测装置的信号输出端连接于后台的服务器终端，传输带在定位装置和视觉检测装置之间设置有用于剔除部分物料的除料部，除料部的控制信号输入端连接于服务器终端，以通过视觉检测装置输出不合格品信息控制除料部剔除，传输带输出方向的末端设置有用于压装物料入袋的挤压部。所述定位装置中包括用于调整物料姿态的调整部和用于固定物料导向的导向部，该导向部设置于传输带端部和调整部之间，调整部置于所述除料部的背离视觉检测装置的一侧，所述传输带与挤压部之间设置有用于承接物料的投料滑槽。所述挤压部包括用于承接所述传输带输出物料的锥形漏斗、用于压装物料入袋的压杆和用于固定挤压部的支架，其中压杆通过支架悬挂于漏斗上方开口的顶部，支架的顶部设置有用于控制压杆沿轴向运动的电机，电机的输出端于压杆的顶部相连，电机的控制端与服务器终端相连，以接收服务器终端的转动信息控制压杆作用于漏斗内的物料。所述调整部包括与物料相对接的压块、用于控制压块竖直方向位移与绕竖轴向旋转的第一气缸与第二气缸和用于固定的矩形框。其中第一气缸设置于矩形框的顶部，第一气缸的输出端与压块顶部通过矩形框相连，第二气缸置于该矩形框的矩形框的底部，压块通过第二气缸内设有的转轴与矩形框转动连接，第一气缸和第二气缸的信号控制端均连接于服务器终端。所述导向部包括设置于所述传输带端部两侧相平行的导向板和用于固定导向板的固定支架，导向板背离传输带的侧面通过固定支架与传输带固定连接，固定支架内设置有垂直相连的第一支杆和第二支杆，导向板在与第一支杆相连的位置设置有安装支杆的通孔，第一支杆和第二支杆之间通过用螺栓固接的连接块相连。

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