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自动包装流水线特点有哪些?
大学仕 2020-09-07 08:55 248浏览
  随着科技发展与工业制造方面的进步,极大的带动了生产力和人们生活水平的提高,现在许多自动化设备不断应用于工作和生活上,今天小编要介绍的就是工业相关的内容,那你知道自动包装流水线有哪些特点吗?下面相关信息由大学仕 自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。  自动化包装流水线设备适用于产品的包装,包装流水线可由钣链流水线、皮带流水线等流水线完成装配。目前IT技术、自动化机械以及智能型检测、控制、调节装置等已被引入物流包装当中,从而促进了自动包装流水线的发展。自动包装流水线也体现出在包装领域的优势,具体特点表现在诸多方面。1、包装自动化:自动化程度是衡量包装设备和技术水平的重要标志,其内容包括工艺过程、工艺参数、物料流动、产品质量、运行故障、安全防范等的自动控制和包装物、包装材料或容器、包装产品、包装过程的自动检测两个方面。 在整个包装流水线的工艺流程上都采用自动化设备,如包装材料或包装容器的自动整理、输入以及产品的输出,单机及机组和生产线的自动协调工作与故障的自动处理,对包装质量的在线自动检测和自动剔除不合格品等。2、设备成套性强:自动包装流水线多为连续作业的单机联动线和机组,成套性较强,通常是把具有不同功能的单机或机组与辅助设备配套成连续作业线,或者设计制造具有多种功能的作业线,将现代化生产中制袋、充袋、封口、称量、码垛、运输、清洗灭菌、计量、贴标、打印、检测和传递输送等功能结合起来组成成套作业线。3、通用性较强:包装设备的通用化、系列化,包装线及装备的构成模块化,更有利于实现包装自动化。用户在物料的特性、称量精度以及裹包、封口等方面可能会有不同的要求,但有很多动作是相同或相似的,只是尺寸大小不一样。因此,包装自动生产线通用化,可提高包装自动生产线的利用价值。4、技术含量高:IT技术、传感技术等新技术的应用,形成高新技术与传统技术的复合,提高了自动包装生产线生产线的工作质量、精度、速度和可靠性,促进了包装生产线向智能化、高度自动化方向的发展,如计算机控制技术应用于实现物料定量包装的精确计量、高速充填和包装过程自动控制。在包装自动生产线的发展中,管理控制一体化的要求也越来越高。  大学仕技术对接平台是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构,建立了一个服务商人才库,企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上,通过公开招标、服务商店铺搜索,线下项目对接等方式,快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕专家对自动化包装流水线特点的介绍,相信您对自动化包装流水线有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求,四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您:买机器的时候一定要货比三家,不要一味的只看价格,机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的自动化包装流水线特点的相关内容,希望对你有所帮助,如果想要了解更多自动化包装流水线的相关信息,请留意本网站的最新更新。
茶叶加工自动化包装机
大学仕 2020-09-04 10:39 154浏览
摘要:  本发明涉及一种茶叶加工自动化包装机,包括圆面板、旋转装置、进料装置、夹持装置和封口装置,圆面板中心处安装有旋转装置,圆面板左端安装有进料装置,圆面板右端安装有夹持装置,夹持装置上安装有封口装置。技术领域:  本发明涉及茶叶生产制造技术领域,特别涉及一种茶叶加工自动化包装机。背景技术:  茶叶是著名的世界三大饮料之一,在我国茶叶更是家喻户晓,中国茶文化是世界文化宝库中的一颗明珠,随着社会的发展与进步,其内涵不断扩大,成为文学艺术的重要题材,茶叶具有润肺化痰、消食解腻、减肥养颜的功能,茶叶的生产制造经过采摘、摊青、杀青、散热、揉捻、干燥、造形、提毫、足火和包装等工序完成茶叶的生产。为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:  所述的旋转装置包括一号电机、U型板、旋转圆杆、转珠、Z型转杆、凸轮、直板、L型杆、回位板和回位弹簧杆,圆面板圆心位置处开设有圆孔,旋转圆杆外壁上和圆孔内壁上沿其周向方向均开设有圆环槽。旋转圆杆圆环槽内通过转珠安装在圆面板的圆环槽内,旋转圆杆下端开设有动力槽,圆面板下端安装有U型板,U型板上安装有一号电机和直板,一号电机输出端安装有凸轮,凸轮上端安装有Z型转杆,Z型转杆伸入到动力槽内,直板上开设有通孔。  通孔内通过滑动配合的方式安装有L型杆,L型杆一端抵靠在凸轮上,L型杆另一端伸入到动力槽内,L型杆下端安装有回位板,回位弹簧杆一端连接在回位板上,回位弹簧杆另一端连接在直板上,旋转圆杆上端安装有旋转机构,通过Z型转杆、凸轮、L型杆、和回位弹簧杆之间的相互配合作用,使得L型杆能到对旋转圆杆进行定位作业,提高了茶叶装袋的稳定性。  旋转机构包括旋转杆、旋转板、拉伸弹簧杆、滑动板和吸盘,旋转圆杆上端沿其周向方向均匀安装有旋转杆,旋转杆上安装有旋转板,旋转板上开设有滑槽,滑槽两端内壁上对称安装有拉伸弹簧杆,拉伸弹簧杆上安装有滑动板,且滑动板通过滑动配合的方式安装在滑槽内,滑动板上均匀安装有吸盘,通过吸盘对包装袋的吸附,能够打开包装袋的袋口,使得茶叶更好的进行到包装袋内。有益效果:1、本发明可以解决现有茶叶包装时存在的以下难题:一、传统的茶叶包装时一般都是通过人工手工牵开包装袋口,将茶叶倒入包装袋内,要把茶叶装入包装袋中比较麻烦,人工将茶叶倒入到包装袋内,工序烦锁且很不方便。二、由于人工使用热封机对包装袋进行封口时,需要人工拿着包装袋对包装袋进行封口,由于人工操作失误,使得工作人员很容易烫伤,降低了茶叶包装的工作效率,且具有适用面广和工作效率高等优点。2、旋转装置、旋转机构和进料装置通过旋转圆杆、Z型转杆、凸轮和L型杆之间的相互配合作用,通过Z型转杆带动旋转圆杆转动一定角度后,凸轮带动L型杆对旋转圆杆进行定位处理。通过拉伸弹簧杆的回弹作用下,使得吸盘能够打开包装袋的袋口,通过抵紧杆、旋转板、L型板和进料漏斗的相互配合作用,使得旋转板推动抵紧板使得L型板打开进料漏斗,使得茶叶顺利进入包装袋,实现了茶叶的装袋作业。3、夹持装置、封口装置和传输机构通过转动圆杆、转动杆和转动盘之间的相互配合作用,使得卡板能够转动到旋转机构上端,带动旋转机构上的包装袋转动到封口装置上端,通过热熔棒的热熔作用对包装袋进行包装作业,夹持装置将卡板上的包装袋带动到输送带上,对包装完成的茶叶进行收集作业,提高了茶叶包装的工作效率。
自动化包装设备有哪些工作原理和功能特点?
大学仕 2020-09-03 09:35 536浏览
  自动化行业的发展与普及,在许多程度上,帮助人们减轻了劳动的负担,也帮助企业节约劳动力成本与生产成本,今天小编要给大家介绍的是自动化包装设备相关的一些内容,那你知道灌装自动化包装设备的工作原理和功能特点是什么吗?下面相关信息由大学仕 自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。1.包装机的工作原理是通过机器内部一系列的凸轮转动而带动各连杆、横切输纸功能及工作部件来完成的,在包装过程中快速完成自动送纸、落纸、喷胶等多项动作。2.包装设备集光、机、电、气、电脑为一体,结构合理,技术先进,操作方便,适用于纸的包装,包装后柜有美观大方、提高工作效率。  为了紧随人们的生活脚步,手工包装已经难以满足人们的需求,由此就有了包装机,不光比手工包装更加的漂亮,除此另外还更加的精致,更节约了人工成本。好的效益,要靠好的产品来支撑。唯有持续的进步,从而促进对全自动包装机的研究发明与特质完善,运用到各种先进的技术和微电子以及智能化控制手段才能让全自动包装机具体有更好的性能,也惟有好的产品,才能给顾客的包装带来更好的体验,良好的体验也就成为了获取消费者支持的根源。自动化包装设备优点;1.采用多功能数显变频无级调速,PLC编程控制技术。2.装有触显示屏,实现人机界面。 3.采用全自动飞达头输纸功能盒技术。4.配置先进的喷胶机,带有自动喷胶功能。5.能大幅度降低包装成本,并可提高包装准确度和裹包效果及密封性能。6.包装效果可达到国际标准。7.简化工艺流程及占地面积。  大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构,建立了一个服务商人才库,企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上,通过公开招标、服务商店铺搜索,线下项目对接等方式,快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕专家对自动化包装设备的介绍,相信您对自动化包装设备有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求,四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您:买机器的时候一定要货比三家,不要一味的只看价格,机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的自动化包装设备工作原理和功能特点的相关内容,希望对你有所帮助,如果想要了解更多自动计划包装设备的相关信息,请留意本网站的最新更新。
粉末包装机设备的作用有哪些?
大学仕 2020-09-03 08:52 473浏览
  如今机械行业不断得应用于人们的生活和工作中,因为这些设备不断带来方便快捷的服务,而且在在价格、优势等方面都有一定的好处,而粉末包装机是现在许多工厂都会选择的一种自动化设备,那你知道粉末包装机有哪些作用吗?下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。  众多的商品都需要包装机来装扮,不仅是为了美观,也是为了提高商品的使用率,保证商品可以长时间的储存使用,商品的质量不受时间和空间的影响而发生变质现象。粉末包装机将商品严密的包装起来,隔绝外界空气的进入,起到防潮、防污的效果,让我们可以随时都可以用到新鲜的商品,质量也有了保证。  全自动粉末包装机的包装过程是完全的自动化的,整个包装过程根本不需要人工的参与,而且全自动粉末包装机的包装速度相当快,可以给生产速度帯来很大的提高,整个粉末包装机运行的过程只需要几个人工控制即可,这样可以释放大量的人力劳动。机器本身操作简单、快捷,加上合理的设计让我们企业在使用的时候也更便利、更舒心。  一般粉末包装机可以自动完成计量、包装、封口和切断所有工作。多用容积法测量,有的机型还配有可靠的光电检测系统,使用印有光电标签的包装材料时,可以获得完整的商标图案。粉末包装机适用于医药、食品、化工、农药等方面的小袋包装,适合生产医药、糖、种子、干燥剂等粉末状产品的厂家。  粉末产品有很多种,可以涉及工、食品、农副产品等多个行业,涉及奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶制剂等多种产品。粉末包装机对容易流动或流动性比较差的粉粒状物料自动完成测量、袋、灌装、封口、切断、传输和其他工作,控制精度高、可靠性强、不容易磨损。  大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构,建立了一个服务商人才库,企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上,通过公开招标、服务商店铺搜索,线下项目对接等方式,快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕专家对粉末包装机设备作用的介绍,相信您对粉末包装机设备有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求,四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您:买机器的时候一定要货比三家,不要一味的只看价格,机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的粉末包装机设作用的相关内容,希望对你有所帮助,如果想要了解更多粉末包装机设备的相关信息,请留意本网站的最新更新。
打包机设备有哪些结构分类?
大学仕 2020-09-02 17:57 340浏览
  如今自动化行业随着工业化时代的发展而不断进步,而许多工业设备不断被研发生产,多样的形式和功能使得这些设备被越来越多的企业选择,而今天小编要介绍的就是打包机设备相关的内容,下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台 的工作人员为您详细介绍。  打包机又称捆包机、打带机或捆扎机,是使用捆扎带捆扎产品或包装件,然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的,使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落,同时还应捆扎整齐美观。打包机的结构组成:  打包机主要由送带、退带、接头连接切断装置、传动系统、轨道机架及控制装置所组成。利用品牌打包机技术,现设计成整机双电路控制,比以往单电路控制性能更加稳定可靠,双电路控制使得机器电板内部负荷降低,打包机结构每个电路之间运行更加畅行稳定。打包机系列产品有:自动打包机,半自动打包机,全自动打包机,加压式打包机等,打包机产品通过CE、SO9001等国内外认证。1.按用途分:废纸打包机、金属打包机、秸秆打包机、棉花打包机、塑料打包机等2.按性能分:自动打包机、半自动打包机、手动打包机、全自动打包机等3.按机理分:无人化打包机,全自动水平式打包机,全自动穿剑式打包机,全自动加压穿剑式打包机,全自动加压式打包机,手提式打包机等。按照使用分类:1.手动打包机:需要人工操作来完成整个过程,正常情况下有:电动热熔、铁扣夹紧的方式。2.半自动打包机:需要手动插入打包带后,机器才会自动完成聚带、粘合、切断、出带的打包过程。由于每个产品都需手动操作,所以相对效率较低。3.全自动打包机:无需人工插带,触发方式分有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关,只需按动开关就可以自动完成打包,方便快捷。4.全自动无人化打包机:无需人工插带,只需设定即可:自动完成聚带、粘合、切断、出带整个过程,根据需求,可订制1-5道捆包,速度:2.0秒/道。  大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构,建立了一个服务商人才库,企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上,通过公开招标、服务商店铺搜索,线下项目对接等方式,快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕专家对打包机设备的介绍,相信您对打包机设备有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求,四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您:买机器的时候一定要货比三家,不要一味的只看价格,机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的打包机设备的相关内容,希望对你有所帮助,如果想要了解更多打包机设备的相关信息,请留意本网站的最新更新。
自动化真空上料装袋设备
大学仕 2020-09-02 13:59 391浏览
摘要:  本发明涉及包装设备技术领域的一种自动化真空上料装袋设备,其上料侧具有多个上料框架,每个上料框架均设有破袋部件,破袋部件包括,上下贯通设置的吸入桶,升降封座,可升降活动地插装在吸入桶中并用于密封吸入桶上端,并用于装载袋体,一对驱使升降封座进行升降的升降气缸,锯切机构,用于锯开袋体下侧,其中升降封座上设有两组相对布置的、与抽空泵的抽吸口接通的负压气嘴,以分别吸住袋体侧壁。使其能自动破袋的同时,保障粉尘物料输送过程的密封性。技术领域:  本发明涉及包装设备技术领域,具体来说,是真空上料装袋设备。背景技术:  目前,已经开发出针对大规格粉体袋体的装袋设备,在装袋操作时,先将几个不同的毛坯料袋中的毛坯料通过负压吸料管输送到混料组件中进行物理混合,在混合好之后然后再输送到包装袋中,然后利用平移输送带将满载的包装袋输送到指定的位置。但是,由于毛坯料袋在倒料时,由于密封效果不好,往往会造成粉尘飞扬的现象,而且破袋操作非常不便。发明内容:  本发明的目的是提供一种自动化真空上料装袋设备,使其能自动破袋的同时,保障粉尘物料输送过程的密封性。本发明的目的是这样实现的,一种自动化真空上料装袋设备,其上料侧具有多个并排布置的上料框架,以及多个与上料框架一一对应的、配置负压风机,的负压吸料管,每个上料框架,均设有破袋部件,以及抽空泵,破袋部件,包括上下贯通设置的吸入桶,固定安装在上料框架上,其下端与负压吸料管的吸口密封接通升降封座,可升降活动地插装在吸入桶,中并用于密封吸入桶上端,并用于装载袋体。  所述升降封座在封住吸入桶上端,同时袋体处于吸入桶内腔位置,升降气缸的缸筒安装在吸入桶外壁上,升降气缸的活塞杆与升降封座相连,锯切机构用于锯开袋体下侧,其中升降封座上设有两组相对布置的、与抽空泵的抽吸口接通的负压气嘴以分别吸住袋体侧壁,上述锯切机构包括,横移杆,水平活动地穿装吸入桶,处于吸入桶内腔中的开封锯条,固定在横移杆上,用于锯开袋体,下侧并在锯切前抵触袋体下侧,以及横移驱动组件安装在吸入桶外侧与横移杆的外露段,传动连接并驱使横移杆,进行水平往复移动。本发明的有益效果在于:  使其能自动破袋的同时,保障粉尘物料输送过程的密封性,在放料时,盖合凸缘封在吸入桶上端,先打开顶盖,然后将满载的袋体投入进袋筒,袋体下落到两吸嘴安装板之间的位置,使得两限位杆组托住袋体,因为袋体满载时自重较大,使得袋体下端向下突出两限位杆组的间隙,以便锯切,同时袋体外侧抵靠负压吸嘴,启动抽空泵,使得负压吸嘴能够吸住袋体,使得袋体撑开,以免袋体在开封落料时产生位置偏移影响落料过程,然后进行锯切操作。  利用横移驱动电机驱使横移驱动齿轮进行旋转,以带动横移从动齿条进行水平往复移动,使得吸入桶内的开封锯条锯切袋体下侧,使得袋体下侧形成一切口,同时由于负压吸料管处于负压状态,形成了抽吸气流,加速粉料从袋体下侧落下,在袋体处于空载状态时,利用升降气缸将整个升降封座举起来,使得空载的袋体暴露在外,以便取走。
包装自动化一体的胶带封箱机
大学仕 2020-08-26 16:10 399浏览
摘要:   一种实现包装自动化一体的胶带封箱机,包括输送架、折盖装置、胶带封箱装置、定中装置,定中装置为两个,分别与折盖装置、胶带封箱装置配合使用,折盖装置、胶带封箱机构安装在输送架的上方,定中装置安装在输送架的上方折盖装置、胶带封箱机构的下方。   技术领域:   本发明涉及包装包装箱封箱设备,尤其是一种实现包装自动化一体的胶带封箱机。     背景技术:   现有的封箱机在对包装箱的短盖做翻折时,对短盖所呈现的形状有特定要求,其不能外翻超过大于或等于135°,否则用于翻折短盖的结构就无法接触到短盖,特别是置于包装箱右端的短盖,有时通过长折盖臂先对右端的短盖做翻折,借此使得右端的短盖实现向内翻折。但是由于包装箱材质的问题,导致在受力不够的情况下即便是已经向内翻折了,但是脱离后依然会重新向外翻折,回至初始位置,如此一来就会导致包装箱折盖不到位,导致完成封箱后的包装箱其中一块短盖暴露于外,从而导致封箱不到位,需要重新撕掉胶带通过人工进行重新封箱,或者因为撕去胶带中破坏包装箱表面就会导致整个包装箱损坏,造成成本损失。   发明内容:   本发明要解决上述现有技术的缺点,提供一种使用方便的实现包装自动化一体的胶带封箱机,方便快捷。 本发明解决其技术问题采用的技术方案:   这种实现包装自动化一体的胶带封箱机,包括输送架、折盖装置、胶带封箱装置、定中装置,定中装置为两个分别与折盖装置、胶带封箱装置配合使用,折盖装置、胶带封箱机构安装在输送架的上方,定中装置安装在输送架的上方折盖装置、胶带封箱机构的下方。这样本胶带封箱机在包装箱封箱工作中,实现自动输送、定中、折盖、封箱整个过程无需人工控制,通过设备本身即可自行完成以上步骤。       折盖装置包括安装在输送架上的第一架体、滑动连接于第一架体内的第一安装支架、与第一安装支架连接的短面盖折盖组件、长面盖折盖组件,短面盖折盖组件置于长面盖折盖组件的左端,第一安装支架前、后两侧均连接有第一调节组件,短面盖折盖组件包括居中设置于第一安装支架上的气缸安装外壳、转动连接于气缸安装外壳内的第一气缸、与第一气缸的活塞连接且转动连接于气缸安装外壳内的长折盖臂、连接于气缸安装外壳底部的延伸外壳、转动连接于延伸外壳内且置于延伸外壳左端的短折盖臂,短折盖臂上设有用于翻起包装箱右端短面盖大于135°时的起盖件,起盖件包括安装于短折盖臂上的倒U形架、安装于倒U形架上且居中设置的杆套、移动连接于杆套内的移动杆、连接于移动杆下端头上的推片。     长面盖折盖组件包括固定于第一安装支架右侧上端的安装柱、转动连接于安装柱右侧的第二气缸、通过第二气缸驱动实现转动且安装于第一安装支架内的双齿轮轴、与双齿轮轴连接的一对前后分布的摆动臂、连接于摆动臂下端的钩条。这样本装置用于对包装箱进行折盖,使得包装箱的四个面盖由外翻于包装箱外转变至存在于包装箱内,并且在完成折盖后的输送过程中对箱盖做压盖,防止箱盖在没有封胶带时翘起。       胶带封箱装置包括安装输送架上的第二架体、滑动连接于第二架体内的第二安装支架、与第二安装支架连接的粘贴胶带组件第一安装支架前、后两侧均连接有第二高度调节组件,粘贴胶带组件下端设有压于胶带上的两个与粘贴胶带组件连接的导向压轮,导向压轮上设有一圈以导向压轮的中心轴线为圆心环形整列的一圈压胶轮组件,压胶轮组件设有开于导向压轮内的储存槽、转动连接于储存槽内的连接臂、安装于连接臂上的压胶轮,连接臂置于储存槽内的转动连接点临近储存槽的开口位置。这样过附加的压胶轮组件对胶带做进一步压平,使得胶带与包装箱之间的粘贴效果好。   本发明有益的效果是:   本发明的解决了在翻折右端的短面盖容易出现折盖失败的情况,通过短折盖臂配合起盖件实现,使得短面盖可以在起盖件的作用下,逐渐被翻起,然后随着短面盖外翻的角度减小短面盖逐渐存在于起盖件下端,然后随着推进,短面盖完成翻折,同时在导向压轮设置压胶轮组件可进一步对贴胶压紧,使得胶带贴于包装箱上的牢固性好、值得推广。
手机自动化包装生产线
大学仕 2020-08-25 09:35 636浏览
摘要:   本实用新型涉及手机包装生产技术领域,且公开了一种手机自动化包装生产线,包括第一传动辊、第二传动辊和装箱平台,第一传动辊的下端固定设有第一支撑架,第二传动辊的下端固定设有第二支撑架,装箱平台位于第一传动辊和第二传动辊之间设置,第一传动辊的上端后侧从右至左依次固定设有触摸屏、称重显示器和彩盒二次扫码显示器,第一传动辊的下方中部设有第一电子称,第一支撑架通过第一升降气缸与第一电子称连接,第一电子称的上端固定连接有第一称重支架。   技术领域:   本实用新型涉及手机包装生产技术领域,尤其涉及一种手机自动化包装生产线。 背景技术:   手机在生产后需要进行包装单盒,并进行装箱,从而便于进行转运出售,手机包装单盒需要扫码称重以检测盒内手机配套产品有无错漏及上传MES系统,同时,为满足出货需求,单盒手机需扫码装入纸箱后称重以检查有无少装及错装,两种称重重量相差很大,以往需要两台不同量程的电子秤手工称量,需要独立人员进行搬运、称重、扫码连接MES系统的动作,使用人员多,搬运量大,效率低,也易对电子秤造成损坏,因此提出一种手机自动化包装生产线。     本实用新型采用了如下技术方案:   一种手机自动化包装生产线,包括第一传动辊、第二传动辊和装箱平台,第一传动辊的下端固定设有第一支撑架,第二传动辊的下端固定设有第二支撑架,装箱平台位于第一传动辊和第二传动辊之间设置,第一传动辊的上端后侧从右至左依次固定设有触摸屏、称重显示器和彩盒二次扫码显示器,第一传动辊的下方中部设有第一电子称,第一支撑架通过第一升降气缸与第一电子称连接,第一电子称的上端固定连接有第一称重支架,第一称重支架的上端穿过第一传动辊并与第一传动辊活动连接,第一传动辊的上端中部设有第一扫码器。     第一传动辊的上端左侧还固定设有第二扫码器,装箱平台的后侧上端固定连接有第一打印机,第二传动辊的上端后侧固定连接有外箱称重显示器,第二传动辊的下方右侧设有第二电子称,第二支撑架通过第二升降气缸与第二电子称连接,第二电子称的上端固定连接有第二称重支架,第二称重支架的上端穿过第二传动辊并与第二传动辊活动连接,第二传动辊的前侧上端固定连接有第二打印机,第二打印机上固定设有的手持扫码器。     与现有技术相比,本实用新型提供了一种手机自动化包装生产线,具备以下有益效果: 1、该手机自动化包装生产线,通过设有的第一支撑架、第一传动辊、触摸屏、第一升降气缸、第一电子称、第一称重支架、称重显示器、彩盒二次扫码显示器、第一扫码器及第二扫码器的相互配合,便于对手机彩盒进行运输传送,并对彩盒进行自动称重,且能够对手机彩盒进行扫码,通过设有的装箱平台和第一打印机的相互配合,便于对扫码称重后的彩盒进行装箱,并将打印装箱单,通过设有的第二支撑架、第二传动辊、第二升降气缸、第二电子称、第二称重支架、外箱称重显示器、第二打印机及手持扫码器的相互配合,便于对手机装箱进行运输,并对手机装箱进行自动称重,且能够对称重后的手机装箱进行扫码打印外箱标签。 2、该手机自动化包装生产线,通过设有的散热风扇,便于对热封后的手机彩盒进行快速冷却,通过设有的第一放置区能够放置热缩不良的手机彩盒产品,通过设有的第二放置区能够放置称重不良的手机彩盒产品,通过设有的储物箱便于放置杂物。   该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型能够自动对手机包装彩盒进行称重扫码,且能够对手机装箱进行称重扫码,减少人员应用,降低劳动强度,提高劳动生产效率,同时减少电子秤的损耗。
大米自动包装装置
大学仕 2020-08-24 14:23 214浏览
摘要:   本实用新型公开了一种自动化大米包装装置,包括工作台、传输机构和封口机,工作台包括底架、固定块、固定轴、导辊、支撑杆、横杆、导轨A和导轨B,底架设置在工作台底部,并与工作台焊接,固定块设置在工作台侧面顶部,并与工作台焊接,固定轴呈水平设置在固定块之间,并通过轴承与固定块进行连接,导辊套在固定轴外部,并与固定轴焊接,支撑杆设置在工作台侧面顶部,并与工作台焊接,横杆呈水平设置在支撑杆顶部,并与支撑杆焊接,具有自动化封口、使用方便、劳动强度小、工作效率、无需人工操作等优点。     技术领域:   本实用新型涉及自动化大米包装技术领域,具体讲是一种自动化大米包装装置。 背景技术:   大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品,大米含有稻米中近64%的营养物质和90%以上的人体所需的营养元素,同时是中国大部分地区人民的主要食品,目前大米交工企业都是将大米包装好之后再进行出售,然而经过分析发现,现有的大米包装装置都需要进行人工封口,这样进行封口就会浪费很多的时间和人力成本,降低了大米包装的效率。     实用新型内容:   传输机构包括传送带A、传送带B、电机、主动轮、皮带和从动轮,传送带A设置在工作台顶部中间并通过导辊与工作台进行连接传送带B设置在传送带A侧面并通过导辊与工作台进行连接电机设置在底架底部,并通过螺丝与底架进行固定,主动轮设置在电机一侧并通过轴承与电机进行固定皮带连接在主动轮与从动轮之间从动轮设置在固定轴一侧并通过轴承与固定轴进行固定。   封口机设置在横杆底部,封口机通过螺丝与横杆进行固定,封口机能直接将导轨A和导轨B收拢好的大米包装袋口进行封口。导轨A呈垂直设置在横杆底部,并与横杆焊接,导轨B设置在靠近封口机的一端的横杆底部,并与横杆焊接,大米包装袋口通过导轨A的切斜角度慢慢收拢在一起,然后在通过导轨B将收拢好的包装袋口送入封口机进行封口。传送带A与传送带使用同一个电机进行传送,两条传送带转动速度一致,传送带A带动大米传送,传送带B则是防止大米向两侧倾倒。     本实用新型具有自动化封口、使用方便、劳动强度小、工作效率高、无需人工操作等优点,具体优点体现为: 1、封口机设置在横杆底部,封口机通过螺丝与横杆进行固定,封口机能直接将导轨A和导轨B收拢好的大米包装袋口进行封口。 2、导轨A呈垂直设置在横杆底部,并与横杆焊接,导轨B设置在靠近封口机的一端的横杆底部,并与横杆焊接。大米包装袋口通过导轨A的切斜角度慢慢收拢在一起,然后在通过导轨B将收拢好的包装袋口送入封口机进行封口 3、传送带A与传送带使用同一个电机进行传送,两条传送带转动速度一致,传送带A带动大米传送,传送带B则是防止大米向两侧倾倒。
你知道化妆用的粉饼如何生产的吗?
大学仕 2020-08-21 09:53 300浏览
  科蒂是一家全球化的奢侈品美妆公司,在位于马里兰州的科蒂工厂里,目前四辆移动推车上安置了八台优傲机器人,用以改良和自动化粉饼生产和包装流程。该移动式解决方案能够为其每年节省50万美元,同时改善了质量检验和员工工作环境。     科蒂化妆品公司的项目经理Paul Baublitz讲述了公司在自动化方面遇到的挑战:“我们目前拥有12台粉饼压机,实现自动化的挑战始终是如何以成本效益优良的方式实现如此大规模的操作。” 科蒂探索自动化解决方案的原因有很多,包括满足公司提高效率的要求,以及解决操作人员无法发挥最大效能的重复性任务。先前,科蒂在探索自动化的过程中,发现当时的技术无法满足其复杂应用的需求。       找到了集成公司Sydorko Automation的老板Chris Sydorko,他说:“难点在于如何构建一个机器人系统,这个系统既要具有足够强的移动性能来满足他们的自动化需求,又要具有足够高的成本效益来满足他们的预算需求。”如果使用传统的工业机器人,出于安全性考虑其无法轻易移动,这意味着科蒂必须在12台压机的每台旁边永久安置一台机器人,这样做会超出预算。     Sydorko将目光投向了协作自动化。他说:“优傲机器人是一个很棒的平台。他们的机器人重量轻,使用方便,电压低,可以在现有的环境下独立工作,因此我们决定试一试优傲机器人。”该自动化流程包括拿起装粉饼的粉盘,并将它们放在盒子里的托盘上,然后送往不同的终端进行最终处理。在压机中,粉末会被推入粉盘,之后粉盘会在Cognex的3D断面仪探头下移动,3D断面仪将对其进行表面检测并测量粉末在盘中的体积。       如果粉盘通过检测,一台UR3机器人会根据不同的产品类别,将它们分成两组或四组,放在一个托盘上。等到托盘装满,一台UR5机器人就会拿起托盘,将其移动到纸箱处,并将其放入纸箱。随后,UR5机器人会移动到存放空托盘的地方,拿起一个托盘并将其放回托盘准备区域,等着把下一个托盘装满。机器人的工作地点灰尘多、噪音大,大型压机会产生巨大的震动。既然机器人可以在这样的环境下工作,科蒂就能让员工远离这种环境,并重新部署员工,让他们完成重复性低且更有趣的任务。       Baublitz解释道:“一旦该项目彻底落实,我们就会实行三班倒,使用四辆推车,每周工作5天,在该区域工作的员工数量将减少13人。这对公司来说是一个重大转变,大大提高了效率,团队对此也非常欣喜。”Baublitz还提出了一种全新的质量方案,即把Cognex检测系统添加到自动化工作单元中。在此之前,这属于操作人员需要执行的许多任务之一。Baublitz解释道:“现在,一台电脑就能完成所有这些工作。一旦发现需要改进的地方,我们可以立即做出响应。” (文章来源于机器人在线网)
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