摘要：  本实用新型公开了一种自动化设备生产加工用焊接夹具，包括工作台。工作台的底部外壁四角均设有支撑座，且工作台的顶部外壁设有两个支撑柱，两个支撑柱的顶部外壁设有同一个支撑板，支撑板的一侧外壁设有夹持机构，且工作台的顶部外壁一端设有挡板，工作台的顶部外壁设有二号滑槽，且二号滑槽的内壁滑动连接有置物板，挡板的一侧外壁设有二号电动伸缩杆。背景技术：  自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。自动化设备生产加工时需要用到焊接夹具，用以固定设备，方便进行物品的夹持。现有的自动化设备生产加工用焊接夹具存在有不足之处，现有的夹具较为单一，在进行不同设备的夹持时需要用到不同的夹具，这样会造成进行设备的夹持时需要进行夹具的选择，然后固定夹具，降低工作效率，在进行设备的夹持时，现有的夹具容易出现夹持过紧导致设备损坏和夹持过松导致操作时出现故障这两方面的问题。发明内容：  本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动化设备生产加工用焊接夹具。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：  一种自动化设备生产加工用焊接夹具包括工作台。工作台的底部外壁四角均设有支撑座，且工作台的顶部外壁设有两个支撑柱，两个支撑柱的顶部外壁设有同一个支撑板，支撑板的一侧外壁设有夹持机构，且工作台的顶部外壁一端设有挡板，工作台的顶部外壁设有二号滑槽，且二号滑槽的内壁滑动连接有置物板，挡板的一侧外壁设有二号电动伸缩杆，且二号电动伸缩杆的另一端设于置物板的一侧外壁，四个支撑座的一侧外壁设有同一个连接板，且连接板的顶部外壁设有收集机构。  夹持机构包括左固定板和右固定板，且右固定板设于支撑板的一侧外壁，右固定板的一侧外壁开有通孔。支撑板的一侧外壁设有限位板，且限位板的一侧外壁设有两个滑槽，左固定板滑动连接于两个滑槽的内壁，左固定板的一侧外壁设有保护机构。限位板的一侧外壁设有两个一号电动伸缩杆，且两个一号电动伸缩杆的另一端设于左固定板的一侧外壁。保护机构包括凹槽和压力传感器，且凹槽开于左固定板的一侧外壁，压力传感器设于凹槽的底部内壁。  收集机构包括气泵和收集箱，且气泵和收集箱均设于连接板的顶部外壁，工作台的内壁设有气管，气泵的进风管插接于气管的内壁，气泵的输风端插接于收集箱的内壁，气管的顶部外壁等距离通过法兰连接有气嘴。置物板的一侧外壁设有两个固定板，且置物板的一侧外壁等距离焊接有弹簧，弹簧的另一端均焊接有调节板。气泵电性连接有开关，且开关电性连接有处理器，压力传感器的信号输出端通过信号线与处理器的信号接入端相连接。本实用新型的有益效果为：  1、通过设置有置物板、固定板、调节板和弹簧调节板固定于两个固定板之间，在进行设备的固定时，在压力的作用下调节板挤压弹簧，错位分布的调节板被挤压成与设备相近的形状，适用于不同形状的设备固定，且牢固性较高。  2、通过设置有凹槽和压力传感器，在进行设备的固定时，调节一号电动伸缩杆进行左固定板的推进时，当压力传感器的发出的信号强度达到指定值时，停止一号电动伸缩杆的调节，在保证固定稳定的情况下，不会因挤压力过大造成设备损坏，提高装置的实用价值。  3、通过设置有气泵、收集箱、气管和气嘴，通过吸力将焊接过程中产生的废料收集，保证工作台的洁净度，优化工作环境。

  焊接夹具是将焊接准确定位和可靠夹紧，便于焊件进行装配和焊接、保证焊件结构精度方面要求的一种工装设备。中小企业在焊接生产中积极使用与产品结构相适应的焊接夹具，对提高产品质量，减轻工人的劳动强度，加速焊接生产实现自动化等方面起着非常重要的作用。  在焊接过程中，焊接生产所需要的工时较少，而约占全部加工工时的三分之二以上的时间是用于备料、装配及其他辅助的工作，极大的影响了焊接的生产进度。企业通过使用焊接夹具，不仅有效提高了工件的焊接质量，提升了产能，同时企业的形象得到客户的认可。  焊接夹具的核心优势体现在以下五个方面：① 焊接夹具准确、可靠的定位和夹紧，可以减轻甚至取消下料和划线工作。同时减小制品的尺寸偏差，提高了零部件产品的精度和可换性。② 焊接夹具的使用有效的防止和减轻了焊接变形。③ 焊接夹具使工件处于最佳的施焊部位，焊缝的成型性良好，工艺缺陷明显降低，焊接速度得以提高。④ 焊接夹具以机械装置的形式替代了传统手工装配零部件部位时的定位、夹紧及工件翻转等繁重的体力工作，改善了工人的劳动强度。⑤ 焊接夹具可以扩大先进的生产工艺方法使用范围，促进焊接结构向生产机械化和自动化的综合发展。  定制设计焊接夹具需要考虑哪些因素？① 焊接夹具应具备足够的强度和刚度：焊接夹具在生产中投入使用时要承受多种力度的作用，因此焊接夹具应具备足够的强度和刚度。② 焊接夹具夹紧的可靠性：夹紧时不能破坏工件的定位位置和保证产品形状、尺寸符合图样要求。既不能允许工件松动滑移，又不使工件的拘束度过大而产生较大的拘束应力。③ 焊接夹具焊接操作的灵活性：使用焊接夹具生产应保证足够的装焊空间，使技术操作人员有良好的视野和操作环境，使焊接生产的全过程处于稳定的工作状态。④ 焊接夹具便于焊件的装卸：操作时应考虑制品在装配定位焊或焊接后能顺利的从焊接夹具中取出，还需制品在翻转或吊运时不受损害。⑤ 焊接夹具应具备良好的工艺性：设计的焊接夹具应便于制造、安装和操作，便于检验、维修和更换易损零件。设计时还要考虑车间现有的夹紧动力源、吊装能力及安装场地等诸多因素，降低焊接夹具制造成本。（文章来源于机器人在线网）