本实用新型公开了某种混凝土自动砌块生产线，涉及混凝土砌块技术领域，包括位于同一加工线的配料搅拌单元，砌块成型单元和码垛单元。配料搅拌单元包括储料仓、皮带称重机和提升机，提升机连通有搅拌机。砌块成型单元包括机架，机架两端分别设置有成型装置和布料装置，成型装置包括升降设置于机架上的上压头和下模框，布料装置包括布料斗和振动送料车，机架的底部设置有托板传输装置。码垛单元包括码垛架，码垛架内设置有码垛平台，码垛平台上方升降设置有一对夹持臂。本实用新型实现了较高程度的自动化，各个工序间安排合理，衔接紧凑，相较于传统生产方式，减少了人工转移搬运物料的工作量，提高了生产效率，同时减少了物料的流失和浪费。       1.某种混凝土自动砌块生产线，其特征在于，包括位于同一加工线的配料搅拌单元(100)，砌块成型单元(200)和码垛单元(300)，所述配料搅拌单元(100)包括皮带传输机(101)，所述皮带传输机(101)的始端设置有储料仓(102)和皮带称重机(103)，所述皮带传输机(101)的末端设置有提升机(104)，所述提升机(104)连通有搅拌机(105)，所述砌块成型单元(200)包括机架(201)，所述机架(201)的两端分别设置有成型装置和布料装置，所述成型装置包括升降设置于所述机架(201)上的上压头(204)和下模框(205)，所述布料装置包括布料斗(202)和与之连通的振动送料车(203)，所述机架(201)的底部设置有托板传输装置，所述码垛单元(300)包括码垛架(301)，所述码垛架(301)内设置有码垛平台(302)，所述码垛平台(302)上方升降设置有一对夹持臂(303)。       2.根据权利要求1所述的某种混凝土自动砌块生产线，其特征在于，所述布料斗(202)与所述搅拌机(105)之间倾斜设置有皮带送料机(106)，所述皮带送料机(106)与所述布料斗(202)之间可拆卸连接有刮板(107)。       3.根据权利要求2所述的某种混凝土自动砌块生产线，其特征在于，所述机架(201)上固设有水平滑轨(206)，所述振动送料车(203)的外壁一体固设有多个与所述水平滑轨(206)滑动配合的滚轮(207)，所述机架(201)上固设有驱动所述振动送料车(203)水平滑移的电动推杆(208)，所述电动推杆(208)的自由端与所述振动送料车(203)固定连接。        4.根据权利要求3所述的某种混凝土自动砌块生产线，其特征在于，所述托板传输装置包括设置于所述机架(201)底部的一对链输送组件，所述链输送组件的始端设置于所述振动送料车(203)的正下方，末端设置于一对所述夹持臂(303)之间，所述链输送组件包括链轮(209)和啮合于周侧的链条(210)，所述链条(210)上放置有托板(211)，所述链轮(209)传动连接有伺服电机(212)。        5.根据权利要求4所述的某种混凝土自动砌块生产线，其特征在于，所述码垛单元(300)还包括分别滑移设置于所述码垛架(301)两侧的竖向滑轨(304)，所述竖向滑轨(304)的底部链传动连接有水平电机(305)，所述夹持臂(303)活动嵌设于所述竖向滑轨(304)上，所述夹持臂(303)螺纹穿设有丝杆(306)，所述丝杆(306)传动连接有竖向电机(307)。       6.根据权利要求3所述的某种混凝土自动砌块生产线，其特征在于，所述振动送料车(203)靠近所述布料斗(202)的一侧转动设置有搅拌叶片(213)，所述搅拌叶片(213)传动连接有搅拌电机(214)，所述振动送料车(203)的内部还固设有振动电机(215)。       7.根据权利要求1所述的某种混凝土自动砌块生产线，其特征在于，所述上压头(204)的顶部连接有第一油缸(216)，所述下模框(205)的两侧一体固设有门型模架(217)，所述门型模架(217)的顶部连接有第二油缸(218)。       8.根据权利要求7所述的某种混凝土自动砌块生产线，其特征在于，所述机架(201)相对设置的两侧固设有第一齿条(220)，所述上压头(204)固设有与所述第一齿条(220)啮合的第一齿轮(221)，所述机架(201)于所述门型模架(217)的两端固设有第二齿条(222)，所述门型模架(217)固设有与所述第二齿条(222)啮合的第二齿轮(223)。

摘要：  本实用新型涉及塑料生产设备领域，尤其是涉及一种自动化塑料搅拌机，其包括搅拌仓。搅拌仓上盖合设置有仓盖，仓盖上竖直固定设置有原料斗，原料斗下端固定设置有计量泵，搅拌仓一侧设置有放置台，安装架上竖直固定设置有液体辅料斗，放置台上表面固定设置有液体预混室斗，液体预混室斗与液体辅料斗之间固定连接有输送管，输送管上固定设置有计量泵，放置台上固定设置有高压气泵，高压气泵与液体预混室斗之间固定连接有送料管，仓盖上表面固定设置有预混腔，预混腔与送料管之间固定连接有连通管，预混腔上固定设置有喷嘴，喷嘴位于搅拌仓中。背景技术：  塑料是一种以高分子有机物为主要成分的材料，可以自由改变形态结构，亦可利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成，应用十分广泛。塑料在制造过程中由合成树脂及填充料、增塑剂、稳定剂、润滑剂以及色料等成分依次经过均匀搅拌、加热融化、拉料冷却、切料成型等工序制造而成，其制造过程中会用到多种自动化机器设备来提高生产效率，减少人力成本，其中塑料搅拌机是十分关键的设备之一。  塑料搅拌机包括搅拌桶和搅拌轴，搅拌轴位于搅拌桶中，人工将称好的原料、辅料一一加入拌料桶中通过搅拌轴实现共混。但是液态辅料一次性倒入拌料桶时，惯性原因使得液态辅料下落时候具有较高的速度，会导致液体和部分原料无法充分接触，得不到理想混合均一的混合物，进而导致后续挤出机中的反应不能均匀进行，造成接枝率降低。实用新型内容：  针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的之一是提供一种自动化塑料搅拌机，具有增加物料混匀的效果。本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：  设计有计量泵，能够预设液辅料的混合比例和颗粒原料的混合量，实现自动化加料功能，能够进一步保证产品性能的稳定性，喷嘴能够让从预混腔出来的辅料液更加均匀的喷洒在搅拌仓中，高压气泵能够让液体变成气雾的形态从喷嘴中出来，辅料液从液体辅料斗中通过输送管进入液体预混室斗中，通过高压气泵将高压雾化后的流体经送料管和连通管先进入方形混合腔再通过喷嘴进入拌料仓中与颗粒原料混合，达到增加物料混匀的效果，喷嘴为旋转喷嘴。喷嘴在高压作用下旋转，颗粒气体旋转呈伞状喷淋下落，进一步扩大颗粒下落的范围，达到增加辅料液与颗粒原料混合充分的效果。  搅拌仓侧壁上开设有观察窗。通过搅拌仓侧壁上设置有观察窗能够达到在工作状态时方便观察搅拌仓内搅拌情况的效果。液体预混室斗的侧壁上开设有观看窗。当辅料液从液体辅料斗中流至液体预混室斗中时，通过观看窗能够达到方便观察辅料液混合情况的效果。原料斗和液体辅料斗上分别盖合设置有防尘盖。通过设置有防尘盖，能够达到防止灰尘等其他杂质落入原料斗和液体辅料斗中的效果。  搅拌仓底部固定设置有支撑架，设置有支撑架能够对搅拌仓稳定的支撑，达到方便搅拌仓放置的效果。安装架包括四根固定杆和安装板，四根固定杆分别固定设置在安装板下表面。液体辅料斗竖直固定设置在安装板中，液体辅料斗下端穿过安装板与输送管固定连接。四根固定杆方便对安装板的支撑固定，安装板能够方便液体辅料斗的放置，设置有安装架能够达到方便放置液体辅料斗的效果。本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：  将原料放入原料都中进入搅拌仓，辅料液从液体辅料斗中通过输送管进入液体预混室斗中，通过高压气泵将高压雾化后的流体经送料管和连通管先进入方形混合腔再通过喷嘴进入拌料仓中与颗粒原料混合，达到增加物料混匀的效果。