摘要：  本发明涉及物料传送技术领域，且公开了一种电气自动化传送装置包括传送带。传送带底部安装有安装座，安装座底部通过两个铰链对称铰接有支撑柱，支撑柱的底端固定连接有底座，底座的上端通过两个第一轴承对称转动连接有螺纹杆，底座上端关于螺纹杆对称固定连接有侧板，两个侧板相向的侧壁上对称开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，两个滑块相向的一端穿过对应的滑槽槽口并向外延伸，且共同固定连接有内螺纹筒。背景技术：  随着电器自动化不断发展，其技术越来越成熟，因此电器自动化逐渐被越来越多的领域所采用，配备电器自动化设备后生产效率可明显提高，也节省了大量的人力，进而能大大节省产品的生产成本，而且可以更精准的控制产品的质量，减少了产品不合格的数量，而电器自动化中常常使用传送带装置。发明内容：  本发明的目的是为了解决现有技术中传送带装置一侧的高度不能够调节，从而改变传送带装置的倾斜角度，使得与不同高度的其他传送带相接的问题，而提出的一种电气自动化传送装置。为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：  电气自动化传送装置内螺纹筒螺纹连接在螺纹杆上，内螺纹筒上端固定连接有连杆，连杆的另一端通过铰链与安装座底部铰接，位于螺纹杆下方的底座内开设有工作腔，工作腔相向的腔壁上通过两个第二轴承转动连接有蜗杆，底座一侧固定连接有安装板，安装板上安装有电机，电机的输出端通过联轴器与蜗杆一端连接，螺纹杆下端穿过第一轴承并向工作腔内延伸，且其杆壁上固定套接有蜗轮，蜗轮和蜗杆相啮合。  安装座的一侧固定连接有连接座，连接座的另一端固定连接有U型的下料架，下料架内呈矩形均匀等距的安装有若干个滑轮，下料架呈倾斜设置。安装座的底部四角处均安装有万向轮，且万向轮上安装有刹车片。侧板的上端固定连接有半球型的凸块，凸块由弹性橡胶材料制成。传送带的皮带上端和最高处的滑轮处于同一水平面，下料架的宽度大于传送带的宽度。连接座和安装座之间固定连接有加强筋，加强筋的横截面为直角三角形。与现有技术相比，具备以下有益效果：  通过设置传送带、安装座、支撑柱、底座、螺纹杆、侧板、滑槽、滑块、内螺纹筒、连杆、工作腔、蜗杆、安装板、电机和蜗轮，当该传送装置与较高的传送带相接时，启动电机，带动蜗杆正转，使得蜗轮和螺纹杆转动。  由于内螺纹筒受到滑块和滑槽配合限位的作用，使得内螺纹筒向上运动，内螺纹筒带动连杆向上运动，连杆将安装座和传送带一侧向上顶动，使得传送带发生倾斜，升高的一端与较高的传送带输出端相接，使得传送带一侧的高度能够调节，从而改变传送带的倾斜角度，使得能与不同高度的其他传送带相接，提高了传送装置的适用性，便于满足人们的使用需求。

摘要：  本实用新型公开了一种自动化物料转送装置包括机身。机身设有收容空间，机身的正面设有第一开口，第一开口与收容空间连通旋转托盘，可转动地设置于机身，旋转托盘的一部分位于收容空间内，旋转托盘的另一部分位于收容空间外，旋转托盘位于收容空间内的部分用于承托物料，控制器和物料感应传感器，控制器和物料感应传感器均设置于机身内，控制器与物料感应传感器以及旋转托盘电连接，物料感应传感器用于检测，旋转托盘上是否有物料存在，控制器控制旋转托盘转动，以将物料自收容空间内转移至收容空间外。、背景技术：  通常的物料转送设备需要人工操作核对物料信息，并将物料进行转送，不能实现自动化的转送操作，人力成本较高，不利于现代化的需求。实用新型内容：  本实用新型旨在提供一种自动化物料转送装置，以解决上述问题中的至少一种。  自动化物料转送装置旋转托盘包括第一托盘部和第二托盘部，第一托盘部位于收容空间内，第二托盘部位于收容空间外，物料感应传感器设置于第一托盘部的下方。第一开口设于所述机身的正面，机身的下方设有承托台承托台部分凸出于机身的正面并位于第二托盘部的下方，还包括驱动组件，设置于承托台内，驱动组件与旋转托盘连接并用于驱动旋转托盘转动控制器控制驱动组件驱动旋转托盘转动。  驱动组件包括驱动电机和与驱动电机连接的联轴器，驱动电机和联轴器均设于承托台内，联轴器与旋转托盘的中部传动连接。控制器设置于承托台内，还包括状态指示灯与控制器电连接，状态指示灯设置于机身的正面，控制器控制状态指示灯显示相应的灯光颜色，还包括显示器与控制器电连接，显示器设置于机身的正面，控制器控制显示器显示物料的特征信息，还包括用于读取取货码的扫码器，设置于机身的正面，扫码器与控制器电连接，还包括光电传感器，设于机身的侧部，光电传感器与控制器电连接。  本实用新型的自动化物料转送装置，控制器可以根据物料感应传感器的检测信号自动控制旋转托盘转动，进而将物料从机身的收容空间内转移到收容空间外，实现自动化转送物料的作用，节约了人力成本。

摘要：  本实用新型公开了一种注塑件自动化传送设备包括固定架、弹簧、清理机构和底板，底板的底部固定安装有万向轮，底板的顶部的一端放置有存放箱，底板的顶部固定安装有固定架，且固定架的一侧安装有控制面板，控制面板的内部镶嵌有单片机，固定架的内部设置有滑轨，固定架内部的底端固定安装有横梁，且横梁的内部设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆的一端连接有第一带轮。背景技术：  注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的，注塑件注塑完成后要进行传送收集，要用到传送设备，但是现有的注塑件自动化传送设备存在许多问题或缺陷：第一、不能根据不同的注射机的型号进行高度调节，实用性不强。第二、传送带上粘有残留物，导致传送的注塑件不清洁，影响产品的质量。第三、直接进行下料，导致产品在落下的过程中损坏。实用新型内容：  本实用新型的目的在于提供一种注塑件自动化传送设备以解决上述背景技术中提出的不能进行高度调节、没有清洁功能和产品易损坏的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：  注塑件自动化传送设备第一螺纹杆上铰接有移动块，且移动块也铰接在滑轨上，滑轨用来进行限位。移动块的底部固定连接有气缸，气缸的底部固定安装有固定板，固定板的底部连接有弹簧，弹簧的一端固定连接有真空吸盘，真空吸盘用来吸产品。  第一螺纹杆的外部设置有外螺纹，移动块的内部设置有内螺纹，外螺纹与内螺纹相互啮合，螺纹实现了传动的功能。底板的顶部固定安装有套筒，套筒之间通过角钢固定安装有固定杆，固定杆增加了装置的稳固性。套筒的内部设置有伸缩杆，伸缩杆之间固定安装有连接杆，连接杆上铰接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的另一端固定连接有手柄，伸缩杆实现了装置可以调节高度的目的。  伸缩杆的顶部通过转轴固定连接有挡板，挡板之间设置有传送带，挡板底部的一端固定安装有第二电机，第二电机的一端通过连轴器固定连接有第四带轮，第四带轮的一端通过皮带连接有第三带轮，第三带轮安装在传送带上，传送带用来传动产品。挡板底部的中心位置固定安装有固定框，固定框的内部通过卡块安装有废料收集箱，固定框的了内部还设置有清理机构，废料收集箱用来收集废料的作用。  清理机构的内部依次设置有第五带轮、第三电机、清理轮、第六带轮和安装板，安装板安装在固定框的内部，安装板上铰接有清理轮，清理轮的一端安装有第六带轮，安装板的顶部安装有第三电机，第三电机的一端通过连轴器固定连接有第五带轮，第五带轮通过皮带与第六带轮相连接，清理机构用来清理传送带。  该注塑件自动化传送设备结构合理，具有以下优点：(1)有伸缩杆、手柄、套筒、第二螺纹杆和连接杆实现了装置可以调节高度的目的，在实际生产的过程中，注射机的型号不同，导致了传送设备需要根据注射机的高度进行调节，使用时通过转动手柄，手柄就会带动第二螺纹杆进行转动，又因为第二螺纹杆与连接杆相互铰接，连接杆的两端连接有伸缩杆，第二螺纹杆的转动就会导致连接杆的移动，连接杆的移动带动伸缩杆进行移动，从而导致设备可以随意调节高度的目的。(2)有清理机构实现了装置可以进行清理的目的，在装置进行传送时，会有很多的残余物料黏在传送带上，因此就需要对传送带进行清理，使用时通过启动第三电机，第三电机带动第五带轮进行转动，第五带轮通过皮带带动第六带轮进行转动第六带轮就会带动清理轮进行转动，清理轮就会进行清理传送带上的废料，废料就会落入到废料收集箱中进行集中处理。(3)有固定架实现了下料方便防止损坏产品的目的，使用时通过启动第一电机，第一电机带动第二带轮进行转动，第二带轮通过皮带带动第一带轮进行转动，第一带轮带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆带动移动块进行移动，当移动到产品的上方时，启动气缸，气缸下落，然后真空吸盘把产品吸起，随后气缸上升，然后移动块移动到指定位置，气缸下降，把产品放到指定位置，实现了下料方便，防止产品损坏的目的。

摘要：  本实用新型属于物料传送技术领域，尤其为一种机电自动化物料传送装置，包括传送带和物料箱。背景技术：  物料传送装置是一种通过上下或作用等移动方式将物料进行传输的装置，在机电自动化生产过程中物料传输的环节必不可少，在这个环节通常会用到带式传送装置，传统带式传送装置在传送过程中容易导致物料掉落破碎，运送过程不能保证物料完整。  现在市场上的物料传送装置传送过程中物料运输过程中容易掉落破碎，不便于对物料进行固定，装置结构复杂不便于操作，碎料杂质等无法进行初步过滤，针对上述情况，在现有的物料传送装置基础上进行技术创新，为此我们提出一种能够在传送过程中对物料进行固定，装置结构简单便于用户操作，能够将碎料杂质等进行初步过滤的机电自动化物料传送装置。针对上述问题，急需在原有物料传送装置的基础上进行创新设计。实用新型内容：  本实用新型的目的在于提供一种机电自动化物料传送装置，以解决上述背景技术中提出一般的物料传送装置传送过程中物料运输过程中容易掉落破碎，不便于对物料进行固定，装置结构复杂不便于操作，碎料无法进行初步过滤的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：  一种机电自动化物料传送装置，包括传送带和物料箱所述传送带的下方安装有支架，且传送带的内侧安装有转轴，并且转轴的端部安装有电机，传送带的上方安装有放置盒，且放置盒的上方安装有固定板，且固定板的中间位置安装有滑轮，滑轮的边侧安装有固定杆，且固定杆的中间位置预留有第一滑槽，固定板的上方预留有第一卡槽，且第一卡槽的内侧安装有卡块，物料箱位于支架的边侧，且物料箱的中间位置安装有卡杆，卡杆的外侧预留有第二卡槽，且卡杆的端部安装有第一滑块，并且第一滑块的外侧预留有第二滑槽。  物料箱的内侧安装有滤网，且滤网的下方安装有碎料盒，碎料盒的端部安装有第二滑块，且第二滑块的外侧预留有限位槽。放置盒通过传送带与支架构成滑动结构，且放置盒关于传送带的轴线对称设置有2个。固定板通过滑轮与第一滑槽构成升降结构，且固定板与放置盒之间为相互平行设置。第一卡槽与卡块之间为卡合连接，且第一卡槽的内径与卡块的外径相同。物料箱通过卡杆与支架构成可拆卸结构，且卡杆与支架之间为相互垂直设置。碎料盒通过第二滑块与限位槽构成滑动结构，且碎料盒的中轴线与滤网的中轴线相互重合。与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：1.将需要进行传送的物料放置于放置盒的内部后，传送带通过电机对转轴的作用力进行转动，传送带能够将物品经过水平传送至下一生产点，节省了用户的时间，用户无需用手进行多次分拣，同时节省了人力，用户将物料放置于放置盒内部后，松开卡块，固定板失去固定的作用力，滑轮随即通过第一滑槽向下滑动，固定板将放置盒内的物料进行挤压固定，防止物料传送过程中抖落，防止物料运送过程中掉落影响物料的完整。2.将物料放置于物料箱内部后，完整的物料落入滤网上方，破碎物料和灰尘杂质等经过滤网过滤后，落入碎料盒内部，用户通过拉动把手，将碎料盒通过第二滑块在限位槽内滑动滑出，最后将碎料杂质取出倾倒即可，这样能够节省用户二次筛选物料的时间。