目前，中国作为全球最先走出新冠疫情的主要经济体，疫情对各行业影响逐渐降温。国家统计局发布制造业11月PMI为52．1％，各项分类指数普遍改善，表明中国制造业市场活力进一步增强，恢复性增长明显加快。  新冠疫情短期内对制造业造成了巨大冲击，全民居家难以复产复工期间，制造业机器替代人工的优势凸显，变相刺激了制造业加快机器换人的步伐，以此提升工厂的自动化和智能化水平。工业机器人作为智能制造的核心，随着疫情影响逐渐降温，市场需求也在逐步释放。  中国自2013 年以来一直是全球工业机器人的最大市场，2019 年中国工业机器人装机量为140492台，约占全球总量的38%，年装机量超过排名其后的日本、美国、韩国、德国之和。2019年全球工业机器人装机总计达37.3万台，中国销量14万台，占比 38%，成为世界第一，工业机器人保有量达到78.9万台，是2005年工业机器人保有量的65倍多，由此可见中国工业机器人产业处于快速增长阶段，行业处于景气上行通道。中国工业机器人应用市场的未来驱动力主要来自以下几个方面：  随着我国人口老龄化加速，制造业人口红利逐年消失，导致中国制造业的人力成本上升，物美价廉的竞争优势明显下滑，机器替人长期需求趋势明显。中国工业机器人2019年国内机器人密度虽超过全球平均水平的113台/万人进一步提高至188台/万人，但是相对发达国家密度依旧较低（韩国、日本、德国、美国的机器人密度分别为855、364、346、228 台/万人）。  政府扶持力度持续加码。自2013年国家发布《关于推进工业机器人产业发展的指导意见》后连续推出了多项产业扶持政策。2020年10月，发改委等六部委联合颁布了《实施机器人及智能装备推广计划》，政策推动产业加速发展。中国的工厂自动化依旧处于长期发展的初级阶段，随着自动化设备不断降价的经济替代效应逐渐显现，产业升级迫在眉睫。面对新冠疫情的冲击和中美关系的反复变化，国产机器人迎来新机遇，进口替代有望提速，中国工业机器人行业国产替代空间巨大，2021年有望突破 70亿美元。  机器人研发存在高技术壁垒，虽然中国工业机器人产业链愈发成熟，但中国本土机器人企业起步晚，在产品功能、精度和稳定性等方面还在追赶国际高端水平，整机及三大核心零部件的外资占比超过 60%，基本被以日系为主的国外企业垄断。在没有进口企业几十年的先发优势与生产考验的前提下，国产机器人该如何突围？  配天机器人经过10年的自主原创和正向研发技术积累，具备强大的创新能力，全面布局工业机器人产业链，打造“数控系统+核心部件+本体+机器人集成应用+专业人才培养”全产业链闭环。从上游的核心零部件、数控系统，中游的整机制造和下游的系统集成等多环节进行技术突破，机器人自主化程度已达到90%以上，持有700余项专利（含200余项发明专利）及40余项软件著作权，目前参与制定中的国家标准有30余项。  系统及核心部件方面，自主研发了稳定且操作简易的数控系统；高效率和稳定的伺服电机；具备多种使用功能且适合多应用场合的伺服驱动器；研发了高效的机器视觉，大幅提高检测速度和准确度，快速提高生产效率，减少人工风险。  机器人本体方面，从应用场景出发，打造了具备高速度和高精度的六轴机器人系列，负载范围涵盖3KG—165KG，可以满足各行业和各类工艺的需求。2020年，上市发布了体积小、灵活高效且支持WIFI模块，实现数据上传、下载、实时监控的SCARA机器人。  集成应用方面，具备专业的个性化定制能力。成功研发了全球首条已投入量产的“无源滤波器自动化智能柔性装配生产线”，并获2018年金手指智能集成奖、被评为2018年中国十佳系统集成商。  全球首套已投入量产的粉针剂类药品自动投料系统，此方案是配天机器人针对制药厂注射用粉针剂生产工艺而开发的全自动混粉生产系统。专业人才培养方面，自主研发的机器人技术实训平台已为合作伙伴落实机器人相应系统培训，培养输送机器人实训人才800余人次，培训累计时长超21000小时，已连续举办两届安徽省工业机器人技术应用技能大赛。  工业机器人是多个学科先进技术交叉融合的领域，伴随着人工智能技术进步与行业实际应用的发展，将逐渐向更复杂、更苛刻的应用场景演进，这也对机器人的体积、重量、灵活度等提出了更高的要求。    未来，配天机器人将持续为工业机器人的国产替代贡献自己的力量，坚持自主原创进行技术攻坚和产品迭代，紧随时代和行业发展，深耕未来产业多行业应用场景，将品质管理做到极致。深入产品的各个环节，以用户需求为出发点，为客户提供高效的全面解决方案。（文章来源于机器人在线网）

  配天机器人与国内多所高校、院所展开深度合作，建立“产学研”的校企合作模式，秉承“友好协作、互利共赢”的方针政策，配天机器人在助力国内各大院校机器人应用人才培养上开辟新篇章。  2020年10月发改委等六部委联合颁布实施机器人及智能装备推广计划。加快高危行业领域“机器化换人、自动化减人”行动实施步伐。同时结合市场需求及招聘数据显示机器人应用人才短缺，各大本科院校近两年相续开设了机器人工程相关课程，很多教学活动在理论与实践中摸爬滚打；同时由于在校学习周期较长和企业的人才需求衔接还需时日。  随着工业4.0和以机器人为主导的智能制造时代的到来，企业对工业机器人应用工程师的需求越发紧迫，对工程师的技术专业性要求更高，从而产生了大量的工业机器人技术岗位人才缺口。  配天机器人依托自主研发的机器人技术实训平台已为合作伙伴落实机器人相应系统培训，培养输送机器人实训人才800余人次，培训累计时长21000h。自2018年连续两届被邀请支持安徽省工业机器人技术应用技能大赛，效果效应极佳。配天机器人技术实训平台（ARTP）特点：  1、丰富的硬件结构组成：机架平台、六轴工业机器人、SCARA机器人、视觉系统、物料转运单元、物料库、成品库、PLC及触摸屏控制系统等。  2、配天机器人控制系统结构清晰，便于使用和教学，贴近实际应用，与实际应用场景相结合，帮助学员轻松掌握机器人操作的基本常识、故障处理与日常维护知识。  3、ARTP采用模块化设计，针对不同场景开发的力控模式、安全模式等方便后期进行二次开发。  4、ARTP高度开放性使其拥有高级开发能力。实训平台包含机器人的安装、布线、编程与调试、故障排除，还可以与视觉系统、离线仿真技术应用相结合，提升实训平台应对不同场景作业的能力，满足不同院校教学、科研需求。  5、配备教学实践专用教材，理论与实践双管齐下，理论学习指导实践，在实践中检验知识掌握的深度，打破“一学就会、一做就不对”的迷局。  配天机器人与各大院校及科研院所积极开展长期合作，包含教学实践、学生实习、讲座与培训、项目课题合作等。接受方案定制，根据培训项目具体需求，为客户设计贴近实际应用、功能齐全的机器人技术实训平台。（文章来源于机器人在线网）

  在工业领域企业对于自动化的需求无异于是降低企业成本，提高企业运营效率， 在企业自动化不断向前推进的过程中，越来越多的自动化企业达成共识：标准类的自动化需求不足以满足解决企业的现实问题，更多的自动化企业深挖企业内在工艺需求，使自身需求更趋明朗化，在自动化背景下非标自动化需求应运而生。  智能自动化是按企业用户工艺要求而量身设计、定制的自动化机械设备,其操作方便、灵活且不单一，功能可按用户的要求而添加、完善，可更改余地较大。  配天智能自动化旨在为客户提供实用先进的基于工业机器人应用的整体解决方案，不断深耕企业个性需求，增强自动化产品运用深度，强化自动化产品的个性工艺，不断突破自动化在结构及功能上的单一应用，为自动化企业量身打造属于自己的自动化工艺流水线，提供最独特的客户价值，制作最精确的运营流程，最终为客户创造超额利润。  在3C制造、汽车零部件、食品、药品等领域拥有多个成功案例，成功研发了全球首条已投入量产的“无源滤波器自动化智能柔性装配生产线”，并获2018年金手指智能集成奖、被评为2018年中国十佳系统集成商。  全球首套已投入量产的粉针剂类药品自动投料系统，此方案是配天机器人针对制药厂注射用粉针剂生产工艺而开发的全自动混粉生产系统。满足医药生产环境要求，符合GMP/GSP要求及最新《药品管理法》要求。方案涵盖整个生产流程、原料VHP灭菌、存储、搬运、拆盖、称重、投料、空桶称重及处理、生成报表等。  配天智能自动化与配天机器人共同成长，携手并进，致力于提供高效、经济的自动化解决方案，拥有丰富的系统集成经验，掌握多场景应用技术，拥有成熟的自动化产线及厂房设计能力。  有专业人员帮助客户梳理产线工艺流程，搭建优化需求方案，多次讨论完善方案设计，并不会为了拿下订单一味的迎合客户需求，我们会从专业、技术、工艺角度给予客户最信任的答案与效益评估。专人负责项目的跟踪、计划的推进、工艺的把关等一系列涉及自动化产线、自动化工厂搭建、推进的各环节。直至创造出堪称完美的自动化工厂整体解决方案。  中国的工业化之路是集信息化、智能化相融的发展之路，企业要想在工业化道路上有所突破，非标个性化工艺需求迫在眉睫，拥有独立的智能化整体解决方案。（文章来源于机器人在线网）

  高端永磁交流伺服系统：多种应用场景、多种负载类型；覆盖大、中、小惯量及高速情况，在工业应用中表现突出。配天伺服驱动器：  采用 SVPWM 控制技术和ARM+FPGA 系统架构，具有高可靠性、高动态响应、高控制精度的特点。具有丰富的控制算法、控制模式和辅助功能，提高了驱动器的动态和稳态性能，适应多种工况；内置多种观测器，实现对系统振动频率及转动惯量的识别；内置多种实用功能,如位置/速度S型曲线规划、控制模式外部切换等，灵活适配简易上位系统；  采用摩擦补偿、增益切换、模式开关等多种性能算法及各类型滤波器（FIR滤波器、Notch滤波器等），提升动态性能及振动抑制。  广泛应用于工业机器人、数控机床、自动化专机设备（螺丝机、硅胶切模机）、面条机）等需要高速度、高精度、高频率响应的应用场合。  电机设计：采用配天自主知识产权的独特电机结构设计技术，优化设计的齿槽形状，大幅降低齿槽转矩占比，减小电机自身的振动；合理设计分配电机铜耗与铁耗，提高电机效率，降低电机温升；优化反电动势波形，降低反电势波形中的畸波含量；采用新型绝缘技术并增加注塑工艺，提升电气绝缘性能，保证电机安全性和寿命。  广泛应用于工业机器人、数控机床、包装机械、印刷机械及其它自动化生产线等领域。（文章来源于机器人在线网）

  企业的智能自动化需要两条腿走路：一条腿是指企业自动化设备及生产资料的运用，另一条腿是企业智能化人才的培养。在智能制造转型升级的道路上，一部分企业优先上线自动化设备，走入工厂映入眼帘的是机器人和机械臂，传统线上的人头攒动忙碌工作的工人不见了，取而代之的是机器人“排排坐”的全新数字化智能车间。这是智能化工厂的缩影，相似场景近几年在珠三角地区大中型工厂并不少见。  配天机器人专注工业机器人及自动化领域10年，拥有丰富的系统集成经验，掌握多工艺场景的应用，拥有成熟的自动化产线及厂房设计能力，尤其在3C制造领域、汽车制造、药品生产、食品包装等领域拥有多个成熟案例。成功研发了全球首条“无源滤波器自动化智能柔性装配产线”，荣获2018金手指智能集成奖，被评为2018中国十佳系统集成商，旨在为客户提供实用先进的基于工业机器人应用的整体解决方案。  来自国际机器人联合会数据显示：2019年全年工业机器人安装量为37.3万台，比上年减少12%，但也是史上第三高。2020年受疫情影响，加速了企业在恶劣的环境下替代工人作业进程。  工业4.0也好，中国智造2025也罢，传统制造业唯有智能制造才能持续进步。在向智能化迈进的过程中，企业外部环境发生了巨大变化。源自大客户的推动、用户的需求、友商的挑战三个方向的动力助推企业向智能制造转变，满足客户的需求是我们的服务的宗旨。  客户需求向精细化、智能化、数字化转变，服务者需要智能化才跟得上时代的步伐。需求一旦产生，企业要求交货期缩短、产品质量要求提高、对相应生产设备的要求越来越高：快速打样、快速公关、批量交货等。  传统企业制造壁垒来源于自己需要的智能化无法精准的表达出来，看到友商企业提供更优质的产品及服务，市场份额稳步提升，市场品牌知名度日益提高，生产成本正在逐步下降，如果你有这样的苦恼，那就来聊聊属于我们的智能自动化，在“节能、增效”的道路上唯有主动出击，项目负责人会从您的需求中为您着手设计智能方案，从单工位的智能自动化到产线的自动化，配天机器人专注工业机器人及自动化领域10年，拥有丰富的系统集成经验，掌握多工艺场景的应用，拥有成熟的自动化产线及厂房设计能力，被评为2018中国十佳系统集成商。  如果您担心智能化上线后，现有工人不会操作怎么办？我们负责培训您的工人，每月定期定点的实施机器人操作知识培训，自开班以来已先后向广大客户输送培养超400人次培训。从认知机器人到熟知机器人应用，线上、线下实操练习，合格后颁发机器人实操合格证书。工人监督机器人作业时不断电，出现故障他会第一时间冷静处理，甚至可以在机器人操作上进行简单的二次开发，这都是经过受训工人的场景作业，效益提升的同时保留了人才。  未来十年，两条腿走路是助推企业经济效益提升的重要驱动力。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动以及恶劣、危险的工作环境解放出来，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。（文章来源于机器人在线网）