机械设备如今运用越来越多，许多企业都采用自动化设备来进行工作，自动化设备可以高效率的进行生产制造等，加快工作进程，而且成本低于传统人工生产，今天小编要介绍的是自动喷淋清洗机，那你知道自动喷淋清洗机有哪些性能特点吗？下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。  自动喷淋清洗机由电子控制高压水泵储液箱组成，自动水流喷淋清洗机专门用来清洗工业产品的油污，灰尘，污渍等浮物,操作简单，故障少，清洗效果统一。其性能特点如下：1.速度快，效果统一，内槽和外槽全不锈钢。2.具有清洗液喷洗、清水喷淋漂洗、风机吹水、热风吹干等功能的新颖连续式清洗设备。3.仪器工作时间，温度，功率(可调)。4.该清洗机为继电器控制全自动形式，除人工装卸工件外，其它工艺工序过程全部自动完成。4.它对生产效率大大提高，节约成本。  此类自动喷淋清洗机适用于各个行业的拉伸件、压铸件清洗作业。可以加装电加热系统，可以设置恒温装置，广泛用于：水槽行业、五金制品行业、炸锅行业、汽车零件行，电饭煲行业、成本低廉。  大学仕自动化是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕自动化平台聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕自动化平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕自动化专家对自动喷淋清洗机性能特点相关的介绍，相信您对自动化设备有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕自动化平台的专业人员为您详细解答。大学仕自动化专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的自动喷淋清洗机性能特点相关的内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多自动化设备的相关信息，请留意本网站的最新更新。

摘要：  本实用新型公开了一种电气自动化喷淋装置，支架一和支架二之间转动连接有辊轮，支架一和支架二下端面均设有支撑腿，支撑腿之间通过连接杆连接，连接杆上设有废水收集槽，支架一上端面设有导向杆，支架二背面设有支撑板，支撑板上设有液压缸，支架一和支架二上方设有供水管和喷水管，供水管前侧设有横杆一，喷水管后侧设有横杆二，液压缸的活塞杆与横杆二上端面连接，横杆二内设有与喷水管连接的传动杆一，传动杆一上设有齿轮一，横杆二内设有传动杆二，传动杆二上设有齿轮二，横杆二上端面左端设有安装板，安装板上设有电机，支撑板上端设有控制箱。技术领域：  本实用新型涉及喷淋装置技术领域，具体是指一种电气自动化喷淋装置。背景技术：  钢材在进行生产时，通常要进入回火炉进行回火处理，以提高钢材的机械性能。然而钢材表面经常会粘有灰尘和油渍，当粘有灰尘和油渍的钢材进入回火炉时，会产生大量的浓烟，影响回火炉的正常使用。  因此在钢材进行回火处理前需要通过喷淋装置对钢材的表面进行清洁。现有的喷淋装置其结构较为固定，喷淋的高度和角度无法进行调节，对钢材的清洁效果不佳。本实用新型要解决的技术问题是：  针对上述问题，提供一种喷淋的高度和角度可调、水量可调、清洁效果好、使用方便的一种电气自动化喷淋装置。 本实用新型与现有技术相比的优点在于：  该电气自动化喷淋装置，控制器控制液压缸活塞杆的伸缩，控制横杆二的高度，进而控制喷水管的高度，对喷淋的高度进行调节，控制器通过电机转动，电机带动传动杆二转动，传动杆二带动传动杆一转动，传动杆一带动喷水管在供水管和横杆二上转动，进而调整喷淋的角度，保证对钢材的清洁效果。  所述喷水管上设有电磁阀，废水收集槽上设有排水管，排水管上设有排水阀。所述导向杆有两根，两根所述导向杆对称分布在支架一上端面左右两侧。作为改进，控制器采用PLC，电机采用伺服电机，横杆一和横杆二左右两端通过加固杆连接。

摘要：   本实用新型公开了一种自动化模具研磨抛光机，具体涉及机电领域，包括机体，机体分为研磨机构、散热机构、控制面板、废水处理机构、抛光机构，机体的左侧开设有入料口，入料口安装有输入传送带，出料口安装有输出传送带，研磨机构内安装有喷淋管、研磨传送带、研磨辊、研磨翻转辊研磨机构的下方安装有烘干管、转移传送带，抛光机构的内部活动安装有抛光辊、抛光翻转辊。     技术领域：   本实用新型涉及机电技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种自动化模具研磨抛光机。 背景技术：   由于数控、电火花加工以及CAD/CAM系统的应用，模具曲面的形状加工基本上可以实现自动化，但目前的自动化抛光方式仅限于简单型面的加工，应用于模具自由曲面都存在着一定的缺陷，前模具自由曲面的抛光加工主要是由熟练工人凭借其丰富经验完成的这不但对工人的技术要求高，既费时又费力，而且曲面抛光后的表面质量稳定性难以保证，特别在抛光最后阶段，若出现差错可能导致模具的报废，造成很大的经济损失，目前抛光加工的时间约占整副模具制造时间的30，成为模具制造过程中的瓶颈。     实用新型内容：   为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种自动化模具研磨抛光机,通过使用传送装置,所有的研磨以及抛光流程全部在传送装置表面运行,使得研磨以及抛光流程无需人工值守,利用传送装置间的高度落差实现自动翻面,无需人工翻面真正实现自动化,使得整个装置可自动运行大量节省人工提高工作效率,另外本实用新型通过重新优化的结构设计,采用外置的散热系统,利用风管将散热系统的冷风源源不断送入装置中,使得该机构中的动力系统保持一个较低的工作温度,避免了研磨抛光粉尘对散热装置的破坏,使的整个装置的使用寿命大大增加维护更加方便,以解决上述背景技术中提出的问题。     为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：   一种自动化模具研磨抛光机包括机体，机体分为研磨机构、散热机构、控制面板、废水处理机构、抛光机构，机体的左侧开设有入料口，机体的入料口处固定安装有输入传送带，机体的右侧开设有出料口，机体的出料口处固定安装有输出传送带，研磨机构的内部固定安装有喷淋管、研磨传送带，研磨机构的内部活动安装有研磨辊、研磨翻转辊，喷淋管的输入端连接有进水管，研磨机构内腔的下方活动安装有烘干管，烘干管的下方固定安装有转移传送带，废水处理机构的内部固定安装有废水收集池，废水收集池的内部设置有过滤网，过滤网的底部固定连接有废液出口，散热机构的内部固定安装有散热风扇，散热风扇的底部连接有导风管，导风管连通至研磨机构的内部，控制面板内固定安装有控制板，抛光机构的内部活动安装有抛光辊、抛光翻转辊。     研磨机构位于废水处理机构的上方，散热机构位于研磨机构的右侧，抛光机构位于散热机构的下方，研磨机构、废水处理机构与散热机构、抛光机构之间利用隔板隔开，隔板之间设置有通孔，转移传送带穿过该通孔。研磨辊表面设置两组不同规格的研磨材料，两组研磨辊分别位于输入传送带、研磨传送带的正上方，研磨翻转辊位于输入传送带的末端并设置有一定距离。烘干管位于转移传送带的正上方并相互平行。转移传送带的另一端延伸至抛光机构的内部.机体的顶面与正面开设有透气格栅，透气格栅分别位于散热风扇的顶面和侧面.抛光辊为四个不同规格的抛光辊，抛光辊分别位于转移传送带、输出传送带的正上方，抛光翻转辊位于转移传送带的末端并设置有一定距离。控制板的输出端与输入传送带、输出传送带、研磨辊、烘干管、转移传送带、散热风扇、抛光辊的输入端电性连接，控制板的输入端与控制面板的输出端电性连接，控制面板的外侧设置有电源开关。     本实用新型的技术效果和优点： 1、本实用新型通过使用传送装置，所有的研磨以及抛光流程全部在传送装置表面运行，使得研磨以及抛光流程无需人工值守，利用传送装置间的高度落差实现自动翻面，无需人工翻面真正实现自动化，使得整个装置可自动运行大量节省人工提高工作效率。 2、本实用新型通过重新优化的结构设计，采用外置的散热系统，利用风管将散热系统的冷风源源不断送入装置中，使得该机构中的动力系统保持一个较低的工作温度，避免了研磨抛光粉尘对散热装置的破坏，使的整个装置的使用寿命大大增加维护更加方便。    

  近日，中国电子旗下中国长城研发出我国首台国产化喷淋式液冷服务器。   据介绍，该产品是一款具有完全自主知识产权、致力于攻克服务器件精准散热难题的新型服务器，目前已成功应用于教育、移动通信、大数据等 10 个行业，并参与了国家重点实验室——5G 云计算喷淋液冷平台项目的建设。该服务器采用“芯片级精准喷淋液冷技术”，可提升服务器集成功率密度。绝缘导热的冷却液在吸收热量后，温度升高，随即进入冷却系统，换热后再次进入服务器进行喷淋，循环往复，实现高效散热、精准喷淋。       中国电子数据显示，该服务器采用绝缘导热液体材料作为冷却液，可使芯片降温幅度相比传统风冷服务器低 20℃-30℃，将数据中心功率密度提升10倍，单机架功耗提升至56KW以上。     根据长城官方公众号的介绍，该技术的冷却液为绝缘导热液体材料，面向芯片直接精准喷淋、高效散热，可将数据中心功率密度提升10倍，单机架功耗可提升至56KW以上，比风冷服务器低20-30℃。在主要性能参数方面，经第三方测试，长城喷淋液冷服务器在北京地区的PUE（数值越接近1能效水平越好）实测值为1.05—1.1，能效水平在国内领先；TCO方面，以10年生命周期计算，喷淋式液冷方案能让机房空间缩减70%，设备投入降低35%，项目TCO降低45%-55%。   不到3个月时间，中国长城喷淋液冷服务器已成功应用于教育、移动通信、大数据等近10个行业的解决方案中，并参与国家重点实验室5G云计算项目建设，在云数据中心市场落地众多标杆。       飞腾市场份额有望继续提升：目前地方党政市场主要芯片参与方包括鲲鹏、飞腾、龙芯，龙芯由于性能较弱整体占比较小，飞腾份额提升较快，全年有望达到50%甚至更高。在部委市场，台式机芯片以飞腾和龙芯为主，服务器端海光相对占优。随着Q4基于腾云S2500的多路服务器和新款滕锐D2000（用于PC）的发布，飞腾产品的整体性能将会跃升一个新台阶；另一方面，华为鲲鹏后续代工的问题尚未解决。我们预计，飞腾在信创领域的竞争力和市场份额将有望持续提升。     自主创新基地的国产主机陆续下线：2019年以来，中国长城快速与各地政府开展自主创新基地建设，基地建设的一项重要内容就是基于中国长城在网络安全和信息化领域形成的芯-端-云生态链条、PK体系架构，生产中国长城自主安全电脑。今年，中国长城在烟台、天津、南昌等自主创新基地的国产整机也开始陆续下线，以投资换市场的策略有助公司获取更大份额。   盈利预测与投资评级：预计2020-2022年EPS分别为0.43/0.53/0.61元，对应PE分别为49/39/34倍。采用分部估值，信创业务今年开始放量，分别给予高新电子、PC业务和解决方案45倍、35倍PE，对应355亿元。     在新格局形势下飞腾在党政份额有望大超预期，高端芯片的发布将助力公司打开远期行业市场空间和估值空间。飞腾今年营收保守预计10亿元，参考芯片类公司寒武纪、澜起科技的平均PS，则中国长城持有的天津飞腾35%股权对应378亿，考虑飞腾翻倍以上增长更具成长性给予30%溢价，则合计846亿市值，目标价28.89元，维持“买入”评级。（文章来源于贤集网）

摘要：   本实用新型公开了一种机械自动化喷淋装置，包括罐体、支架结构、喷淋结构和搅拌结构，罐体的下端面边缘设有呈圆形阵列分布的移动结构所述罐体的上端面设有加料结构和控制开关组，所述支架结构位于罐体的左端所述喷淋结构包括泵体、输液管道和喷淋头，搅拌结构位于罐体的中部，控制开关组的输入端电连接外在电源的输出端，可以在喷淋的过程中，控制开关组控制电动机工作，进而带动转轴和搅拌叶片的转动实现对罐体内部物质的搅拌，便于罐体内部物质的均匀混合，极大的降低了喷淋过程中需要人工进行待喷淋物质所需要的时间，提高装置的工作效率，同时喷淋的高度可调，满足使用者的特殊使用需求，设计更为人性化。     技术领域：   本实用新型涉及机械自动化技术领域，具体涉及一种机械自动化喷淋装置。 背景技术：   喷淋装置原本油罐上装设的一种水冷却降温设施，近年来喷淋装置开始被应用于农药喷淋除虫害等领域，同时喷淋装置也开始由原本的人力驱动进化为机械化驱动，极大的降低使用者的劳动负荷，然而目前的喷淋装置在使用的过程中存在着一些的缺陷，缺乏相应的搅拌结构，需要人工进行农药的混合，浪费时间。     实用新型内容：   本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械自动化喷淋装置，具有可以实现待喷淋物质的自动混合、可以对装置的喷淋高度进行调节等优点。 为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：   本实用新型提供的一种机械自动化喷淋装置包括罐体、支架结构、喷淋结构和搅拌结构。罐体的下端面边缘设有呈圆形阵列分布的移动结构所述罐体的上端面设有加料结构和控制开关组，支架结构位于罐体的左端，喷淋结构包括泵体、输液管道和喷淋头，搅拌结构位于罐体的中部，控制开关组的输入端电连接外在电源的输出端。移动结构包括连杆，连杆的上端连接罐体的下端面，连杆的下端转动连接有连接座，连接座的下端固定连接有滚轮安装座，滚轮安装座上安装有滚轮，滚轮上设有脚刹。加料结构包括加料管道，加料管道的下端和罐体的内部相连通，加料管道的上端螺纹连接有密封盖所述密封盖的底端设有橡胶密封垫。         支架结构包括底板所述底板和罐体固定连接，底板的上端面中部固定连接有空心固定杆，空心固定杆的内部设有可调杆所述空心固定杆的圆周面偏上端设有压紧螺杆，压紧螺杆的一端和空心固定杆上端的螺纹孔螺纹连接，螺纹孔和空心固定杆的内部相连通，压紧螺杆的另一端固定连接有调节轮。泵体固定在罐体内部的底端面，泵体的出液口和输液管道的一端相连通，输液管道的另一端贯穿罐体且和喷淋头的进液口相连通，喷淋头固定在可调杆的顶端，泵体的输入端电连接控制开关组的输出端搅拌结构包括转轴，转轴位于罐体的内部，转轴和罐体的上端中部转动连接，转轴上固定有等距离分布的搅拌叶片，转轴的上端贯穿罐体的上端面中部且通过联轴器连接电动机的输出轴，电动机固定在立板上，立板的下端连接罐体的上端面，电动机的输入端电连接控制开关组的输出端。转轴和罐体的连接处设有轴承所述轴承为密封轴承。   有益效果在于：   可以在喷淋的过程中控制开关组控制电动机工作，进而带动转轴和搅拌叶片的转动实现对罐体内部物质的搅拌，便于罐体内部物质的均匀混合，极大的降低了喷淋过程中需要人工进行待喷淋物质所需要的时间，提高装置的工作效率，同时喷淋的高度可调，满足使用者的特殊使用需求，设计更为人性化。

摘要：   本发明提供一种自动化生产用的板料清洗打磨装置，包括板料放置台，板料放置台，板料放置台上方设置有清洗喷淋头，板料放置台内设置有支撑柱，支撑柱通过下端设置的升降气缸带动进行上下升降，进而将板材顶起，板料放置台内部顶端设置有喷洒喷头，通过喷洒喷头对板材背面进行清洗，板料放置台两侧设置有清洗毛刷，清洗毛刷后部设置有伸缩气缸，清洗毛刷两端设置有转动电机。     由清洗喷淋头和喷洒喷头对板材的正反两面进行清洗，并且通过清洗毛刷对板材表面打磨去毛刺工作，提高工作效率，提高工作效率，并且通过自动对中板对板材进行对中，使清洗打磨工作精度提升，设置柔性接触缓冲垫和受力传感器，避免支撑柱撑起板材时损伤板材。 技术领域：   本发明涉及自动化流水线领域，尤其涉及一种自动化生产用的板料清洗打磨装置。 背景技术：   目前在自动化生产过程中，对板材进行清洗是加工板材的重要一步，因为板材的洁净程度在很大程度上影响着后续工作的精细度及使用加工效率，因此加工前需要对板材进行清洗，目前对于板材清洗，通常使用的时板材清洗机，即通过输送轨道将板材输送至清洗机中进行冲洗，然后取出进行烘干等工作。     但是由于动力源时输送轨道，那么板材下端面就无法清洗，并且在清洗后由于板材表面容易出现毛刺等微小的瑕疵，需要对板材进行表面打磨，去除毛刺，目前都是分为两步进行，增加工艺步骤，消耗加工时间，因此解决板材清洗时下端面清洗不便且打磨工作增加工艺步骤的问题就显得尤为重要了。 发明内容：   针对现有技术的不足，本发明的目的是提供了一种自动化生产用的板料清洗打磨装置，通过支撑柱将板材撑起，并由清洗喷淋头和喷洒喷头对板材的正反两面进行清洗，并且通过清洗毛刷对板材表面进行打磨去毛刺工作，提高工作效率，将清洗打磨合为一道工序，解决了板材清洗时下端面清洗不便且打磨工作增加工艺步骤的问题。     通过喷洒喷头对板材背面进行清洗，板料放置台两侧设置有清洗毛刷，所述清洗毛刷后部设置有伸缩气缸，清洗毛刷两端设置有转动电机，板料放置台两侧设置有自动对中推板。通过自动对中推板将板材进行对中，自动对中推板上设置有接触传感器，支撑柱上端设置有柔性接触缓冲垫，支撑柱与升降气缸之间设置有受力传感器，板料放置台中部设置有废水收集槽，所述废水收集槽下端设置有废水处理箱。   本发明的有益效果是：   通过支撑柱将板材撑起，并由清洗喷淋头和喷洒喷头对板材的正反两面进行清洗，并且通过清洗毛刷对板材表面进行打磨去毛刺工作，提高工作效率，将清洗打磨合为一道工序，提高工作效率，并且通过自动对中板对板材进行对中，使清洗打磨工作精度提升，设置柔性接触缓冲垫和受力传感器，避免支撑柱撑起板材时损伤板材。

摘要：    本实用新型涉及机械自动化加工技术领域，具体的说是一种机械自动化除尘装置，包括净化水箱以及连接在净化水箱两侧的引风机箱和集气管，所述集气管上连接有若干组废气收集斗，所述泵体的输出端连接有第二管道组件，所述第二管道组件的一端连接到第一管道组件。      所述引风机箱和净化水箱之间连接有若干组倾斜设置的中间管道，所述引风机箱内部安装有第二引风机，所述引风机箱的输出端连接有除尘布袋。泵体将净化水箱内的水源源不断地泵至第一管道组件处，利用喷淋头喷出的水来对空气进行初次净化，通过设置除尘布袋，空气在排出之前需要通过除尘布袋，利用除尘布袋来对空气进行再次净化处理，提高了净化效果。     技术领域：    本实用新型涉及机械自动化加工技术领域，具体为一种机械自动化除尘装置。   背景技术：    机械自动化加工过程会产生一定的灰尘，车间需要利用除尘设备不断地更新加工现场的空气，经研究发现，传统仅仅通过普通过滤网除尘的方法过滤效果差，如何发明一种机械自动化除尘装置来解决这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。 实用新型内容：    所述废气收集斗的开口端呈喇叭状，所述废气收集斗的端部通过螺钉固定有圆形的钢丝滤网，通过钢丝滤网的设计，避免杂物被吸入到集气管中。所述净化水箱底部的一侧安装有检修门，通过检修门的设计，长时间使用后来对净化水箱进行清理。所述中间管道靠近净化水箱的一端倾斜向下设置，避免净化水箱一侧的水进入引风机箱。 所述第一管道组件、第二管道组件和排水管组件上均连接有闸阀，闸阀用于控制水流的通断。所述喷淋头位于净化水箱内顶部所述喷淋头不少于三组，喷淋头不断地喷出净化空气的水。   与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：    本实用新型一种机械自动化除尘装置，在第一引风机的作用下，集气管内部形成负压，外界空气不断被吸入到集气管中，第二引风机的作用下，空气首先进入到净化水箱，泵体将净化水箱内的水源源不断地泵至第一管道组件处，利用喷淋头喷出的水来对空气进行初次净化，通过设置除尘布袋，空气在在排出之前需要通过除尘布袋，利用除尘布袋来对空气进行再次净化处理，提高了净化效果。

摘要： 本实用新型公开了一种水果加工用自动化清洗设备，包括机架以及设置在机架内侧的水槽，所述水槽的内部对称设置有两个侧板，且两个所述侧板之间设置有输送网带，所述输送网带的顶端处于水槽的顶部，所述输送网带的顶部设置有喷淋机构，所述喷淋机构包括两个侧水管以及设置在两个侧水管之间的多个横置水管，通过设置矩形块、矩形座、矩形滑道、螺杆、手轮和条形滑道，使得喷淋机构的高度可以根据实际情况灵活的进行调整，当需要对一些体积较大的水果进行清洗时，可将喷淋机构的高度上调，从而避免喷淋机构中喷头对体积较大的水果造成阻挡的问题，而当后续需要对一些体积较小的水果进行清洗时，只需将喷淋机构的高度下调。   技术领域： 本实用新型属于水果加工用清洗设备技术领域，具体涉及一种水果加工用自动化清洗设备。 背景技术： 水果自动清洗机，是水果加工过程中不可缺少的一款设备，设备为全自动流水作业，完全取代手工加工，果蔬清洗机主要由控制装置、水槽、输送部分、旋涡气泵、喷头、电机、管道等主要部件组成，使用时水槽内的水果会在水的推动下移动至输送网带上，并随着输送网带不断的向前推进，且被提升出水槽，同时在出水面的上方设置有喷淋机构，使得喷淋机构中的喷头可以对水果进行二次清洗。 现有喷淋机构中的喷头与输送网带的距离较近，使得一些体积较大的水果在输送网带表面传送时，会受到喷头的阻挡或被划伤，虽然现有技术中的一些水果自动清洗机会将整个喷淋机构的高度加高，来避免此类问题发生，但在后续对一些体积较小的水果进行清洗时，由于喷淋机构高度的加高，使得喷头与这些体积较小的水果之间的距离变长，导致喷头喷出的水柱对这些体积较小的水果所造成的冲击力相对降低，从而导致清洗效果不佳，为此我们提出一种水果加工用自动化清洗设备。 实用新型内容： 本实用新型的目的在于提供一种水果加工用自动化清洗设备，以解决上述背景技术中提出的现有喷淋机构中的喷头与输送网带的距离较近，使得一些体积较大的水果在输送网带表面传送时会受到喷头的阻挡或被划伤，虽然现有技术中的一些水果自动清洗机会将整个喷淋机构的高度加高，来避免此类问题发生，但在后续对一些体积较小的水果进行清洗时，由于喷淋机构高度的加高使得喷头与这些体积较小的水果之间的距离变长，导致喷头喷出的水柱对这些体积较小的水果所造成的冲击力相对降低，从而导致清洗效果不佳问题。   为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种水果加工用自动化清洗设备，包括机架以及设置在机架内侧的水槽，所述水槽的内部对称设置有两个侧板，且两个所述侧板之间设置有输送网带。所述输送网带的顶端处于水槽的顶部，所述输送网带的顶部设置有喷淋机构，所述喷淋机构包括两个侧水管以及设置在两个侧水管之间的多个横置水管，所述横置水管的底端均匀设置有多个喷头。 所述侧水管与横置水管相通，且喷头与横置水管相通，两个所述侧水管的外侧表面均设置有插块，且侧板的外侧表面设有与插块相对应的矩形座。所述矩形座的内部开设有与插块相适配的矩形滑道，且所述插块的底端处于矩形滑道的内部，所述插块的外侧表面设置有螺杆，且矩形座的外侧表面开设有与螺杆相对应的条形滑道，所述条形滑道与矩形滑道相通，所述螺杆的顶端处于矩形座的外部，且所述螺杆的顶端表面设置有手轮，所述手轮的底端与矩形座的外侧表面紧密贴合。 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： 1、通过设置矩形块、矩形座、矩形滑道、螺杆、手轮和条形滑道，使得喷淋机构的高度可以根据实际情况灵活的进行调整当需要对一些体积较大的水果进行清洗时，可将喷淋机构的高度上调，从而避免喷淋机构中喷头对体积较大的水果造成阻挡的问题，而当后续需要对一些体积较小的水果进行清洗时，只需将喷淋机构的高度下调，使得喷头与这些体积较小的水果之间的距离更近，从而使得喷头喷出的水柱对这些体积较小的水果的冲击力相对提高，从而在保证整体清洗效率的同时大幅度提高水果自动清洗机的通用性。   2、通过设置基块、拉簧室、拉杆、矩形块和弧形限位箍吗，使得气管可以快速的被夹在固定基板的前表面并得到良好的限位，同时也便于后续将气管从固定基板的前表面取下，避免原装置需要花费较多时间将气管固定在固定基板前表面的问题。

摘要： 本发明公开了一种自动化园林绿化灌溉系统，属于园林绿化领域，包括有存液箱、混合搅拌机构、输液泵、药剂添加机构和绿化喷淋机构。所述绿化喷淋机构包括有摆动板、固定板、树冠喷淋组件、树根灌溉组件和两个固定座，每个所述固定座上均设有与其转动连接的安装筒，所述摆动板设置在两个安装筒之间，每个所述安装筒均通过螺栓与摆动板固定连接。本发明通过混合搅拌机构能够实现对通入存液箱内的灌溉液进行搅拌混合，能避免杂质造成过滤网的堵塞，并且通过树根灌溉组件能够实现定时对若干个灌溉头输送灌溉液，树冠喷淋组件能够自动实现对树木的树干以及树冠进行雾化喷淋作业。 技术领域： 本发明涉及园林绿化领域，尤其是涉及一种自动化园林绿化灌溉系统。 背景技术： 园林灌溉是利用人工的方法或机械的方法以不同的灌水形式，补充园林绿地的土壤水分，满足植物的水分需求，园林灌溉系统要注重配合植物的需水要求，考虑节水、节能方便实用同时要给园林景观增光添彩，给园林水景增色，增加具有动感的景观效果。随着城市化进程的不断推进城市生态和环境问题日益突出。城市园林绿化作为维护和改善城市生态环境的主要途径创造出了巨大的生态环境和社会经济效益，但是现有的灌溉系统多有人工进行操作，智能化程度低，费时费力，成本较高，消耗了相当的资源和经费。园林绿化树木使用的灌溉系统包括园林场地，所述园林场地一侧地面上固定安装有储水罐。 所述储水罐上设有自动加水机构，所述自动加水机构设有液位传感器、加水口、加水管、电动阀门所述储水罐一侧设有营养剂添加机构，所述营养剂添加机构设有搅拌筒、搅拌机构、进水口、抽水泵、进水管、流量计数器、营养剂盛放盒、定量添加机构，所述搅拌筒外接有灌溉机构，所述灌溉机构设有吸水泵、出水口、电磁阀门、出水管、值树坑、树木、浇水管、支撑腿、盛放台、保温机构、浇水口、流水管、电动截止阀。所述储水罐上方一侧设有控制器。该发明的有益效果是，结构简单，实用性强。但是上述装置在使用中还存在以下问题第一、上述装置虽然能够实现灌溉，但是喷淋头的位置不能调节，使喷淋头只能对一定范围内的植物进行灌溉不能对远处的植物进行灌溉以及无法实现对树木的树冠进行灌溉作业实用性较低第二、上述装置利用储水罐进行存水当储水罐中有杂质时存在对喷淋头进行堵塞的情况，导致园林发生灌溉不均匀的情况。 与现有技术相比较，本发明的有益效果在于： 其一：本发明设有存液箱、混合搅拌机构、输液泵、药剂添加机构和绿化喷淋机构，混合搅拌机构能够实现对通入存液箱内的灌溉液进行搅拌混合，还能避免杂质造成过滤网的堵塞，药剂添加机构能够间歇对存液箱进行投放营养剂，树根灌溉组件能够实现定时对若干个灌溉头输送灌溉液，树冠喷淋组件能够自动实现对树木的树干以及树冠进行雾化喷淋作业，以解决现有技术中只能对一定范围内的植物进行灌溉以及存在因堵塞而产生灌溉不均匀的技术问题。 其二：本发明通过混合搅拌机构能够实现对通入存液箱内的灌溉液进行搅拌混合，并且过滤网能够实现对杂质的过滤作业转动轴在转动的过程中能够实现对过滤网的震动，来避免杂质造成过滤网的堵塞。 其三：本发明设有绿化喷淋机构，绿化喷淋机构包括有摆动板、固定板、树冠喷淋组件、树根灌溉组件和两个间隔设置的固定座通过树根灌溉组件能够实现定时对若干个灌溉头输送灌溉液，使本装置能够自动实现对树根的灌溉作业，自动化程度较高。 其四：本发明通过树冠喷淋组件能够自动实现对树木的树干以及树冠进行雾化喷淋作业，能够自动调节雾化喷嘴的喷淋角度，使雾化喷嘴能够向远方的植物进行喷淋作业，提高了本装置的实用性。 其五：本发明通过药剂添加机构能够间歇对存液箱进行投放营养剂，避免营养剂投放的过多或者过少而影响植物的正常生长，并且能够实现筛药格栅的震动作业，有效避免筛药格栅发生堵塞而影响营养剂的正常投放量。

本实用新型涉及混凝土养护技术领域，且公开了一种混凝土自动喷淋养护系统，包括与施工用水管网相连通的闸阀，所述闸阀所在的管道上依次连接有18目Y型过滤器和30目Y型过滤器，在18目Y型过滤器和30目Y型过滤器两侧的管道上分别设置有电接点压力表一和电接点压力表二，所述电接点压力表二后端的管道上并联有电磁阀一、电磁阀二、恒压泵和止回阀，并且在管道的末端与喷淋机构连通。通过在施工现场设置该混凝土自动喷淋养护系统，可实现混凝土养护的自动化，通过设置每天混凝土养护时间及频次，可保证混凝土养护符合相关施工及验收标准要求，提高混凝土施工质量。 技术领域 [0001] 本实用新型涉及混凝土养护技术领域，具体为一种混凝土自动喷淋养护系统。 背景技术 [0002] 施工现场混凝土浇筑完成后养护是关系混凝土施工质量的关键因素之一，如混凝土养护不及时或养护不到位，会导致混凝土表面干缩开裂、强度不达标、抗渗性差等一系列质量问题，严重影响混凝土施工质量。经调查，现阶段施工现场混凝土养护还是以人工养护为主，由于养护工人责任心不强、养护次数及养护时间不到位等一系列主观原因极易造成混凝土养护质量不到位，影响混凝土后期使用的质量。 实用新型内容 [0003] (一)解决的技术问题 [0004] 针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土自动喷淋养护系统，具备自动化养护混凝土等优点，解决了现阶段施工现场混凝土人工养护工人责任心不强、养护次数及养护时间不到位等一系列主观原因极易造成混凝土养护质量不到位的问题。 [0005] (二)技术方案 [0006] 为实现上述自动化养护混凝土等目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土自动喷淋养护系统，包括与施工用水管网相连通的闸阀，所述闸阀所在的管道上依次连接有18目Y型过滤器和30目Y型过滤器，在18目Y型过滤器和30目Y型过滤器两侧的管道上分别设置有电接点压力表一和电接点压力表二，所述电接点压力表二后端的管道上并联有电磁阀一、电磁阀二、恒压泵和止回阀，并且在管道的末端与喷淋机构连通。 [0007] 优选的，所述喷淋机构包括起到支撑作用的三脚架，所述三脚架的顶端螺纹套装有蜗杆，蜗杆的内部套装有导管，在导管的顶端设置有喷头，喷头内部设置有电磁阀三； [0008] 在蜗杆侧面的三脚架上通过支板固定安装有与蜗杆啮合的蜗轮，所述蜗轮的侧面还与圆锥齿轮啮合，圆锥齿轮的轴心处套装有转杆，在转杆的顶端固定连接有位于喷头正前方的旋转盘。 [0009] 优选的，所述圆锥齿轮的轴心处设置有卡板，并且与转杆上开设的相卡合。 [0010] 优选的，所述喷头的数量为两个，且喷头以旋转盘的两侧呈轴对称分布。 [0011] 优选的，所述蜗轮的侧面复合有圆锥齿轮状的齿轮，用于和圆锥齿轮啮合转动。 [0012] 优选的，所述电接点压力表一、电接点压力表二、电磁阀一、电磁阀二、恒压泵及喷淋机构均与外界的控制箱电连接，且通过控制箱输出的信号来控制其运行过程。 [0013] 优选的，所述蜗杆的上升或下降速率与转盘被水流冲击的力成正比，即力越大蜗杆上升或下降的越快。 [0014] 优选的，所述三脚架采用市面上可调节的三脚架。[0015] (三)有益效果 [0016] 与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土自动喷淋养护系统，具备以下有益效果： [0017] 1、该混凝土自动喷淋养护系统，通过在施工现场设置此系统，可实现混凝土养护的自动化，通过设置每天混凝土养护时间及频次，可保证混凝土养护符合相关施工及验收标准要求，提高混凝土施工质量。 [0018] 2、该混凝土自动喷淋养护系统，将喷淋机构安装在需要养护的混凝土施工面上，在利用水流的作用下带动蜗杆的上下升降，进而使喷头的高度自行调节，扩大喷淋的面积及喷淋的强度，提高混凝土养护的质量。