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颗粒药物自动化包装运输装置
大学仕 2020-08-13 09:44 233浏览
摘要:   本发明公开了颗粒药物自动化包装运输装置,包括相互连接的转弯输送机和装盒机,弯输送机和装盒机之间设置有运输台,运输台上设置有若干运输轨道,运输轨道组成的通路的宽度沿运输方向逐渐缩小运输轨道的上方设置有可沿竖直方向做上下往复运动的支撑板,支撑板上沿运输方向分别设置有相互平行的第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板和第五固定板。   技术领域:   本发明涉及制药领域,具体涉及颗粒药物自动化包装运输装置。     背景技术:   待包装颗粒依靠真空上料机从物料周转桶加至颗粒分装机储料斗内,根据料斗内物料传感器进行自动上料,颗粒分装机自动完成颗粒的计量下料、纵封、横封、易撕口剪切、批号有效期打印,每袋药包进行在线称重,根据各通道的重量趋势对计量盘各通道量杯进行调节,达到装量调节的目的,药袋通过小袋整理系统将设定数量的小袋送至装盒机和产品说明书一起装盒,同步自动钢字打印“三期”。     装盒机后端在线检重秤单盒称重,剔除少装和多装小袋的产品,再将合格的产品盒三维裹包,依次进行追溯码扫描、人工装箱、封箱、码垛、人工运输转运至仓库。但是现有的装盒机中,在使用的过程中,当药袋传送到包装盒的过程中,由于运输通道从大变到小的过程中,药袋容易滑出轨道,影响使用效率。   发明内容:   本发明所要解决的技术问题是现有的全自动颗粒包装盒机在使用的过程中药袋容易滑出轨道,影响使用效率,目的在于提供颗粒药物自动化包装运输装置,解决药袋运输的问题。 本发明通过下述技术方案实现:   颗粒药物自动化包装运输装置,包括相互连接的转弯输送机和装盒机,弯输送机和装盒机之间设置有运输台,运输台上设置有若干运输轨道,运输轨道组成的通路的宽度沿运输方向逐渐缩小,运输轨道的上方设置有可沿竖直方向做上下往复运动的支撑板,支撑板上沿运输方向分别设置有相互平行的第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板和第五固定板。其中第一固定板和第四固定板位于同一高度,第二固定板、第三固定板均位于第一固定板的上方,并且第三固定板高于第二固定板,第五固定板位于第四固定板的下方,当支撑板下移时,第一固定板和第四固定板与运输轨道接触,第五固定板与运输台接触。       装置在使用时药袋从转弯输送机经过运输台上的运输轨道运输到装盒机中,对药袋进行装盒,但是在使用的过程中,由于沿运输方向,运输轨道的宽度逐渐减小,因此在快速运输的过程中,药袋会在该位置处发生滑出轨道的情况。本装置通过设置高度不同并且相互平行的第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板和第五固定板,形成一个向上凸起的具有弧度的曲线,这样在运输的过程中,能有效的避免药袋在惯性作用下抛出影响使用,同时本装置的第五固定板位于第四固定板的下端,这样在运输的过程中,更有利于对药袋的运输以及保护,使用效率更高。     同时第一固定板、第二固定板、第三固定板、第四固定板将第一固定板和第四固定板之间的距离分为四等分。这样的曲线设置在不影响运输效率的同时,有效的防止药袋滑出,更便于操作使用。当支撑板上移时,第五固定板与运输轨道的上端位于同一高度。这样能更好的对药袋进行保护,防止其在进入装盒机的过程中滑出,进一步的提高使用效率。       本装置还包括相互连接的颗粒包装机和下料机,下料机与弯输送机连接,下料机的下料轨道上设置有挡片,挡片与下料轨道的上端铰链连接,并且相邻的两个挡片之间有一个下料轨道。在实际的操作使用中,下料机的下料轨道高度垮度非常大,因此在药袋在该过程下料的时候非常容易飞出,因此本装置通过在下料轨道上设置挡片,可在药袋下落的过程中对其进行遮挡,防止其在下落的过程中飞出。   同时本装置的挡片为等边三角形。并且相邻的两个挡片之间有一个下料轨道,因此在使用时,等边三角形的挡片能有效的对下料轨道中的药袋进行阻碍,防止其过快下降,并且片状的结构也能更好的防止药袋滑出,使用效率更高。具体的支撑板上连接电机,通过电机控制其上下运动。   本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:   本发明颗粒药物自动化包装运输装置,本装置在使用时,能有效的防止药袋在运输的过程中滑出运输轨道,并且不会影响运输的速度,使用效率更高,并且本装置结构简单,不需要人工操作,在提高效率的同时,进一步的节约了成本,更便于操作使用。
首批智能机器人教练车上岗
大学仕 2020-08-10 10:57 221浏览
  近日,包头市轻工驾校首批“智能机器人教练”正式在15辆教学车上安装。记者从包头市交通运输管理处解到,为尽快推行自治区运管局“智能机器人教练试点应用”,东河区运管所指导轻工驾校率先在包头市引进“智能机器人教练”开展智能培训。首批“智能机器人教练”已在15辆教学车上安装,于近期启用,交通局计划逐步将“智能机器人教练车”增至30台,主要用于驾考“科目二”的培训。     轻工驾校李老师告诉记者,该“智能机器人教练”是按在教练车内的智能装置,相比人工教练,机器人教练对学员驾驶问题精准分析纠错,及时矫正学员不良驾驶行为。学员再也不用担心教练发脾气,在开心快乐中学习驾驶。机器人教练智能安全,车辆四周安装感应设备,遇到滑坡、加速、异常障碍等情况,车辆会紧急制动,确保学员人身安全。   包头市交通运输管理处宣传科赵江告诉记者,首批机器人教练上岗是一种创新,将作为人工教练员的补充,降低了成本,提升了培训效率和考试合格率,学员满意度更高。     近些年,学车的人越来越多,驾校为了增加学员的考试通过率,将教练的工资和学员的考试通过率挂钩。学员在驾驶过程中出错,教练会大声呵斥,甚至出口成脏,学员为了能够顺利的通过考试,会刻意地讨好教练,让教练变得更加肆无忌惮,请教练吃饭等情况非常常见,让学员花了很多冤枉钱。     近日,10名“机器人教练”在湖南某驾校正式上岗,受到学员的一致好评,学员说,机器人教练能够在出错的时候及时的发出语音提醒,对驾驶行为作出判断和指引,过后还可以看回放,知道自己错在哪里,立刻做出改正,感觉非常的轻松。可以看到,在机器人教练车上,驾驶座右侧有一个平板电脑,上面显示着车辆的行驶轨迹,和周围的障碍物有多远的距离,在学员驾驶车辆时,机器人教练会不时地发出语音提醒,规范学员的操作。     相关人员介绍说,机器人教练最大的优势就是智能和安全,车辆的四周安装了感应设备,在遇到滑坡、加速、异常障碍等情况时,车辆会紧急制动,确保学员的人身安全。不止如此,学员在练习的过程中,驾驶记录会被收集记录,通过分析,测评出学员的驾驶习惯,提前预知和矫正学员的驾驶行为。   此外,机器人教练不需要教练长时间陪在车上,可以消除学员在面对教练时的紧张情绪,目前,一些地区已经上线了机器人教练车,很多地区也在申请安装。现在机器人教练的上岗,意味着学车教练就要下岗了。学员在学车的过程中,机器人教练不会携带任何情绪,非常有耐心,能够更加明确的指导学员的驾驶行为,做到有错就改,学员没有面对教练时的紧张情绪,学车的过程会更加的轻松愉快,学习的效率也会提高,对于一些缺乏自信的学员来说,效果会更加明显。(文章来源于贤集网)
自动化包装设备
大学仕 2020-08-10 10:38 193浏览
背景技术:   自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来,而且能扩展人的器官功能,极大地提高劳动生产率,增强人类认识世界和改造世界的能力,随着科学技术的飞速发展,一种自动化包装设备也得到了技术改进,但是现有包装设备不具有智能计数功能,且称量不准确的缺点。     技术实现要素:   针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种自动化包装设备,以解决包装设备不具有智能计数功能,且称量不准确的缺点。   为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:   一种自动化包装设备,包括箱体、万向脚轮、切刀盒、供电箱系统、控制按钮、触摸显示屏、拉袋压轮、封边模具、制袋成型器、卷膜支架、U型架、包装膜、进料斗、装料盒、红外线传感器和螺旋计量秤装置,箱体底部四角焊接有万向脚轮,箱体前下端设置有装料盒,装料盒顶部设置有切刀盒,切刀盒前端部设置有红外线传感器,箱体左上端侧设置有供电箱系统,供电箱系统下端设置有控制按钮,供电箱系统上端设置有触摸显示屏。   箱体左侧中部设置有拉袋压轮,拉袋压轮上端设置有封边模具,封边模具前端设置有制袋成型器,所述箱体左侧中上端部焊接有卷膜支架,卷膜支架上设置有U型架,卷膜支架上端部设置有包装膜,箱体顶端焊接有进料斗,所述螺旋计量秤装置由出料口、机体、空心螺旋体、驱动装置组成,进料斗底部焊接于机体上端,出料口焊接于机体左下端部,机体内部设置有空心螺旋体,机体右端部设置有驱动装置,供电箱系统与外部电源电连接,所述红外线传感器、触摸显示屏和驱动装置分别与供电箱系统电连接。     装料盒属于可拆卸装置,触摸显示屏内部设置有单片机,并且单片机与触摸显示屏电连接,包装膜内部设置有滚轴。红外线传感器采用GH-JS型号。包装膜采用进口日本的环保尼龙材质。       本实用新型的一种自动化包装设备,通过设置红外线传感器于切刀盒前端部,红外线传感器上设置有红外线发射器,对切刀盒内部经过的物品进行感应,将感应数据传输到单片机进行处理为电线号显示在触摸显示屏上,实现了智能计数功能,解决了不具有智能计数功能的问题,通过设置了螺旋计量秤装置,螺旋计量秤装置通过驱动装置带动空心螺旋体对物料进行转动,物料由进料斗经空心螺旋体输送到出料口,通过动态调节空心螺旋体的转动速度来控制进给的物料量,从而实现定量给料,解决了称量不准确的缺点。  
自动化仓储搬运设备实现高效物料运输
大学仕 2020-08-10 09:10 558浏览
  现代社会,伴随着人工智能的普及,仓储行业也逐步发展为无人化的智能仓库,传统的“人工+机械”的物流仓储方式远不能达到高速增长的电商零售行业需求。同时,近年来仓储物流行业人员的工资成本呈现上涨趋势,这也促使电商、物流等企业加快自动化仓储搬运设备的建设。     “低成本+高效”的物料运输是许多制造工厂和仓库改进运营情况的一项重要措施,自动化仓储搬运设备可以实现高效的、低成本的物料运输,并且在安全性方面,与其他的材料运输方法相比, 智能仓储搬运设备是非常安全的,特别是与人工搬运的方式相比较。每年手动叉车造成的伤害事故有数百起,而AGV智能全向叉车的事故却少之又少。     1、自动化程度高、附加值高 技术含量高的生产车间:   普通叉车适合于外运车辆的装卸与输送设备连接时使用,适合在小型仓储设施内使用例如安徽宇锋的叉车产品。现代化高技术企业的车间内部多数设备是自动化程度高、附加值高、技术含量高,人机的安全第一。人工驾驶的叉车碰撞的概率比无人自动叉车高出很多。 2、数字化、信息化、网络化、智能化功能强大,适应企业全面信息化的要求:   现代AGV智能全向叉车具有高度信息化的系统功能,如调度管理、任务管理、车辆管理、通讯传输、模式选择、控制管理、充电控制、图形监控、安全保护等。而人工叉车只能实现局部信息化,且免不了人工输入,手续繁杂,效率低差错率高;车辆不能实时定位跟踪,不能实行综合优化路径、就近取货、均衡送货、及时服务等功能,无线传输的信息交换都要通过人的脑、眼、手转换,易出差错。 3、新型电池和充电技术使载重自重比成倍提高:   智能仓储搬运设备可不知疲倦地连续工作在优化的路径上,因而所需台数下降,选择一款上海汇聚OMV智能全向叉车的投资与人工叉车的投资差距正在缩小,而且使用智能叉车可以节省人工成本。       伴随着物联网技术的发展,仓储物流越来越朝着高质高效、智能化方向发展,自动化仓储搬运设备有效地节省劳动力、缩短作业时间,同时提升物流管理的效率。
自动化数控型材冲孔裁断机
大学仕 2020-08-05 11:43 358浏览
摘要:   本实用新型公开了一种自动化数控型材冲孔裁断机:包括机架。机架上设置有工作台,工作台上设置有型材运输机构以及冲孔裁断机构,冲孔裁断机构设置于型材运输机构的输送方向上,冲孔裁断机构包括包括模块,模块内部设置有与型材匹配的型腔,模块的两侧上均设置有冲孔机构,还包括模切刀组件,模块上设置有模切刀进槽,模切刀组件包括模切刀及驱动机构,模切刀对应于所述模切刀进槽。     技术领域:   本实用新型属于数控型材冲孔裁断设备技术领域,具体涉及一种自动化数控型材冲孔裁断机。 背景技术:   在梯子的制造领域中,梯子踏板大多需要型材裁断并进行对应的冲孔等操作,现有技术中对于裁断、冲孔等都需要单独完成,费时费力。     实用新型内容:   本实用新型的目的在于提供一种自动化数控型材冲孔裁断机,以解决上述背景技术中提出的现有的在梯子的制造领域中,梯子踏板大多需要型材裁断并进行对应的冲孔等操作,现有技术中:对于裁断、冲孔等都需要单独完成,费时费力的问题。   为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:   冲孔机构包括冲针,冲针连接冲针固定块,冲针固定块的底部设置有滑块,冲针固定块连接第一油缸。述模块的两侧面上开有导向孔,导向孔与所述型腔连通,冲针置于所述导向孔内。模切刀呈倾斜状态设置。驱动机构包括与模切刀固定连接的第二油缸,工作台上设置有第二油缸支撑架,第二油缸固定在所述第二油缸支撑架上。型材运输机构包括设置于工作台上的滑轨,及移动安装板,移动安装板通过滑块连接在滑轨上,还包括电机,电机的输出轴端上固定有齿轮对应的,所述工作台上设置有齿条,齿轮与齿条啮合。       移动安装板上还设置有用于放置型材的托板,托板的侧边上设置有推进机构包括设置于托板上的挡块,挡块与托板之间形成推进通道还包括第一气缸,第一气缸活塞杆上连接有推块,推块置于所述推进通道中。工作台上间隔设置有若干型材承托架包括托块,托块的底部连接有第二气缸,工作台上设置有通口,托块置于所述通口内。每个承托架对应一个行程开关,当材运输机构将要到达该承托架处时,承托架在气缸的作用下往下运动,放置移动安装板撞上。     与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:   本申请设置型材运输机构,以及冲孔裁断机构。可以有效的将型材冲压处需要的形状,此结构设计合理,显著提高了生产效率。
叶菜工厂开启自动化,机器人播种收割一体化
大学仕 2020-08-04 15:02 470浏览
  现在机器人已经可以帮助农民进行劳作啦!一粒小种子长成一棵绿叶菜,从生产到收割全由机器来做,这样的“叶菜工厂”已经来到我们身边。   7月底,重庆市农科院下属企业重庆凯锐农业发展有限责任公司传出好消息:一个播种、育苗、移栽、运输、栽培、采收等生产全程无人化作业,完美结合工艺与农艺增加单产量、减少劳动力、实现智能化管控的“神器”——“叶菜工厂智能装备”研发成功!       这个“叶菜工厂”究竟长啥样?如何高效实现“机器换人”?重庆市农科院相关科研专家为您揭开这个“叶菜工厂”的神秘面纱。   位于重庆市农科院的重庆现代农业高科技园区的“叶菜工厂”由三部分组成,一个4000平方米的玻璃温室,一个300平方米的水肥间,一个1200平方米的生产辅助用房。作为“叶菜工厂”核心部分的玻璃温室屋脊高10米、长84米、宽48米,里面并排矗立着22排共计107台立体栽培设备。每一台像高楼似的立体栽培设备上,都挂着15—18层不等的栽培槽。     “在这样一个玻璃温室内,从种下一粒种子到收割一棵叶菜,所有劳动及管理全部由这些极具智能化的机器设备来完成。”重庆市农业科学院农业工程研究所所长、重庆凯锐农业发展有限责任公司董事长高立洪说。原来,“叶菜工厂”采用定植盘高精度高密度育苗,由机器人将种子播撒到装有育秧基质的钵体状定植杯里,种子在这里经过10天左右的育苗期后,再由机器人将定植杯一个个抓取起来,移栽到15层的立体栽培设备种植槽上。       “这里的机器人移栽蔬菜苗,能在不伤害菜苗的前提下,将其稳稳当当地栽到专用设备上。”高立洪说,“它能像人的手一样轻柔工作,整个过程活脱脱像一个幼儿园老师,温柔地安排学生分组、排队、站位。”高立洪介绍,为了更好地解放劳动力,他们还研发了定植盘解跺机、钵体苗移栽定植机、育苗盘清洗风干机、育苗盘码垛机等专用机械。基于这些设备,机器人能把用过的定植盘洗干净、吹干燥、码整齐,每小时可精准移栽1600多棵菜苗,提高移栽环节工作效率60%以上,节省劳动力投入80%以上。     以往,国内外研发的智能化蔬菜生产设备中,仍普遍采用人工切根、取菜的收割作业,因此存在效率低、劳动强度大、人工成本高等问题。那么,“重庆造”的“叶菜工厂”究竟是如何实现“机器换人”的呢?   原来,“叶菜工厂”配备了三种不同的“搬运工”,负责完成叶菜生产中的搬运和收割工作:一种是固定机器人,主要负责栽培盘从移栽定植设备到物流运输车的取放和物流运输车到时能收割设备的取放;一种是可灵活移动的机器人及移动物流车,负责完成多工位之间的穿梭运输,实现了栽培盘物流运输的无人化操作和智能化管控;一种是叶菜智能收割设备,将菜苗从物流运输车到立体栽培设备的取放工作,和将成熟了的叶菜从立体栽培设备到物流运输车的取放工作。       “其中,可移动的‘搬运工’还特别吃苦耐劳,一个小时可以行走3.6公里,充一次电可连续工作8个小时。”高立洪说:“有了这些‘搬运工’,叶菜生产提高工作效率70%以上,节省劳动力投入85%以上。”而叶菜智能收割设备的成功研发,还填补了国内外叶菜收割全自动化流水线的空白。“我们的叶菜收割不再是靠人工一棵棵地剪切,而是用智能收割系统的流水线,成熟叶菜一盘接着一盘,连续喂入、切割、分拣,全程实现智能化控制。”高立洪说,一个小时内,移动机器人可以完成2300多棵菜的处理量,作业能力430公斤/小时,作业成功率100%。     “我们研发的移栽定植、智能物流、立体栽培、成菜收获4套智能作业系统,让叶菜生产全程环节彻底实现了无人化作业和智能化管控。”高立洪说,同传统蔬菜生产模式相比,单位面积产量80公斤/平方米·年以上,每亩减少劳动力投入70%。   截至目前,“叶菜工厂”智能装备已获国家专利授权9项,不仅实现了高效利用温室空间和“机器换人”,还节约了用种量、用肥量、用药量等,促进发展绿色生态循环农业,生态效益显著。  
自动化清扫机构
大学仕 2020-07-31 15:45 265浏览
摘要:   本实用新型公开了涉及自动化设备技术领域,具体为一种自动化清扫机构:包括支架,支架的上方一侧设置有水箱,且支架的上表面设置有清扫装置,支架的一侧设置有前支撑脚,且支架与前支撑脚之间通过运输带连接,支架的上方位于水箱的一侧设置有电机A,水箱的前侧表面设置有控制面板,且水箱与电机A之间通过喷水头连接,电机A的下端设置有传动装置,运输带的表面开设有固定孔条。   技术领域:   本实用新型涉及自动化设备技术领域,具体为一种自动化清扫机构。 背景技术:它在实际使用的过程中仍存在以下弊端: 1.该设备只能清洗产品的上周表面,位于固定座的下表面未能清洗干净; 2.该设备通过风机形成的气压,对设备表面吹风清洗,往往会有粘稠在产品表面的物质未能清洗干净。为此我们提出了一种自动化清扫机构以良好的解决上述弊端。     实用新型内容:   本实用新型的目的在于提供一种自动化清扫机构,以解决上述背景技术中提出的问题。     为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:   清扫装置包括电机B,电机B的一端设置有主动齿,主动齿的上方设置有转杆,且主动齿的上方位于转杆的表面处设置有从动齿,转杆的表面一侧设置有擦拭刷。电机B通过固定座与支架连接,所述主动齿与从动齿啮合连接,转杆的两端设置有固定脚与支架连接。传动装置包括传动齿,传动齿的外侧啮合连接有辅助轮,且传动齿的外侧设置有与辅助轮啮合连接的转筒。传动齿与电机A的传动轴固定连接,辅助轮的中心通过支杆固定。喷水头包括水管,水管的下端设置有喷头。水管与支架连接,喷头贯穿支架上端的挡板,且喷头的下端对应于固定孔的位置处。   与现有技术相比,本实用新型的有益效果是: 1、设置有清扫装置,能够带动擦拭刷对产品的下部表面进行擦拭,能够有效对死角部位清洗。 2、通过擦拭产品表面的方式代替气动吹除表面,能够有效对产品表面粘稠的杂志进行清除。 3、通过运输带的配送方式,实现了自动化清扫过程。
堆垛机器人中输送带运输过程中跑偏如何处理?
大学仕 2020-07-24 16:03 531浏览
  现在各类码垛机器、堆垛设备在工业化应用中起到很大的作用,与人工相比,机械类设备更加稳定、而且生产效率高,成本较低,下面小编给您介绍下关于堆垛机器人设备相关的一些设备,那你知道堆垛机器人中输送带运输过程中跑偏如何处理吗?下面相关信息由大学仕技术对接平台的专家为您详细介绍。       当输送带跑偏时,带推动立锥辊,使固定在锥辊的座叉偏转一个角度,经拨销带动横销靠向侧托辊端面挡块,侧辊被制动,输送带与其产生滑动摩擦使托辊组架绕垂直轴转动一个角度,使带移向中心。采用新型的强力调心托辊架组新型强力调心托辊架组结构与传统产品差不多,保留原回转机构、大梁。     托辊改成了几段结构,两边立辊改成锥形辊,同时增设固定锥形辊的座叉、托辊端面的挡块以及锥辊下的横销。采用新型托辊现有托辊结构都是由管体、垫圈、轴承座、心轴、轴承、内外密封圈等组成。数量多、重量大,轴承座与管体连接可靠性差。为此,可采用新型的对旋螺弹簧形式的托辊,其结构由轴承座、固定在轴承座上的对旋弹簧、轴承、带钩头的心轴、密封圈、挡圈等组成。       装料槽的改进物料落到输送带上的不规则易引起输送带的跑偏,所以需要调节中心落料斗的落料点,改善落料点不正确导致的跑偏。为此,可使装料槽两侧挡料板做成可摆动的,利用调节螺丝杆来调节落料点的位置。输送带正常运行时,立辊不受输送带推力,在弹簧作用下复位,对侧辊自动解除。   这种新型号强力可逆自动调心托辊架组克服了传统调偏力矩小,效果不太理想的问题,其调偏效果良好,结构简单,容易维修。       大学仕技术对接平台是一家立足于制造业技术对接的专业信息化平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构,建立了一个服务商人才库,企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上,通过公开招标、服务商店铺搜索,线下项目对接等方式,快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。     通过以上大学仕专家对堆垛机器人设备的介绍,相信您对堆垛机器人有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求,四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您:买机器的时候一定要货比三家,不要一味的只看价格,机器质量和服务才是最重要的。       以上就是小编整理的堆垛机器人的相关内容,希望对你有所帮助,如果想要了解更多堆垛机器人设备的相关信息,请留意本网站的最新更新。
物流自动堆垛搬运机器人优点是什么?
大学仕 2020-07-24 09:27 676浏览
  随着人工成本的提高以及生产效率提升带来的竞争压力,企业生产和制造能力成为工厂竞争力提升的关卡。而采用机器人代替人工进行作业,通过自动化生产、运输、包装等方式,可以实现自动运用。现今许多=企业会才用自动堆垛搬运机器人来进行工作,那你知道物流自动对对搬运机器人优点是什么吗?下面相关信息由大学仕技术对接平台的专家为您详细介绍。       机器人与科技的紧密结合,不仅可以带动自动化生产水平的提高,还是工厂生产效率革新与竞争力的提升。机械自动工作需要重复持续的作业,并要求作业的一致性与准确性,而一般工厂对机械的工艺流程需要多种方式来进行辅助,自动堆垛搬运机器人则十分方便。     物流自动堆垛搬运机器人的优点: 1、高精度定位,快速搬运夹取,缩短作业节拍,提高机床效率。 2、机器人作业稳定可靠,有效减少不合格品,提高产品质量 。 3、无疲劳连续作业,降低机床闲置率,扩大工厂产能。 4、高自动化水平,提高单品制造精度,提速批量生产效率。 5、高度柔性,快速灵活适应新任务和新产品,缩短交货期。       大学仕技术对接平台是一家立足于制造业技术对接的专业信息化平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构,建立了一个服务商人才库,企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上,通过公开招标、服务商店铺搜索,线下项目对接等方式,快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。     通过以上大学仕专家对物流自动堆垛搬运机器人优点的相关介绍,相信您对堆垛机器人有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求,四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您:买机器的时候一定要货比三家,不要一味的只看价格,机器质量和服务才是最重要的。       以上就是小编整理的物流自动堆垛搬运机器人优点的相关内容,希望对你有所帮助,如果想要了解更多堆垛机器人设备的相关信息,请留意本网站的最新更新。
机器人堆垛由哪些机构组成?
大学仕 2020-07-24 08:52 363浏览
  随着如今自动化行业的普及与发展,越来越多的自动化设备进入人们的生活中,机械设备现在大规模是适用于许多行业,在物流、运输、搬运码垛这些方面起到很大的作用,那机器人堆垛由哪些结构组成呢?下面相关信息由大学仕技术对接平台的专家为您详细介绍。       机器人堆垛设备主要由机械主体、伺服驱动系统、手臂机构、末端执行器(抓手)、末端执行器调节机构以及检测机构组成。按不同的物料包装、堆垛顺序、层数等要求进行参数设置,实现不同类型包装物料的码垛作业。按功能划分为进袋、转向、排袋、编组、抓袋码垛、托盘库、托盘输送以及相应的控制系统等机构。     1、进袋机构:采用皮带输送机完成码垛机供袋任务。 2、转向机构:按设定程序对包装袋作转向编排。 3、排袋机构:采用皮带输送机将编排好的包装袋送至积袋机构。 4、积袋机构:采用皮带输送机集中编排好的包装袋。 5、抓袋码垛机构:采用机器人码垛机构完成码垛作业。 6、托盘库:成叠的托盘由叉车送人,按程序逐个排放至托盘辊道输送机,有规律地向码垛工序供应空托盘,达到8层后的成垛托盘,由辊道输送机输送至成垛托盘库,由叉车取出送至仓库贮存,系统采用可编程序控制器(PLC)控制。       大学仕技术对接平台是一家立足于制造业技术对接的专业信息化平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构,建立了一个服务商人才库,企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上,通过公开招标、服务商店铺搜索,线下项目对接等方式,快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。     通过以上大学仕专家对堆垛机器人设备的介绍,相信您对堆垛机器人有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求,四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您:买机器的时候一定要货比三家,不要一味的只看价格,机器质量和服务才是最重要的。       以上就是小编整理的堆垛机器人的相关内容,希望对你有所帮助,如果想要了解更多堆垛机器人设备的相关信息,请留意本网站的最新更新。
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