摘要：  本发明涉及物料传送技术领域，且公开了一种电气自动化传送装置包括传送带。传送带底部安装有安装座，安装座底部通过两个铰链对称铰接有支撑柱，支撑柱的底端固定连接有底座，底座的上端通过两个第一轴承对称转动连接有螺纹杆，底座上端关于螺纹杆对称固定连接有侧板，两个侧板相向的侧壁上对称开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，两个滑块相向的一端穿过对应的滑槽槽口并向外延伸，且共同固定连接有内螺纹筒。背景技术：  随着电器自动化不断发展，其技术越来越成熟，因此电器自动化逐渐被越来越多的领域所采用，配备电器自动化设备后生产效率可明显提高，也节省了大量的人力，进而能大大节省产品的生产成本，而且可以更精准的控制产品的质量，减少了产品不合格的数量，而电器自动化中常常使用传送带装置。发明内容：  本发明的目的是为了解决现有技术中传送带装置一侧的高度不能够调节，从而改变传送带装置的倾斜角度，使得与不同高度的其他传送带相接的问题，而提出的一种电气自动化传送装置。为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：  电气自动化传送装置内螺纹筒螺纹连接在螺纹杆上，内螺纹筒上端固定连接有连杆，连杆的另一端通过铰链与安装座底部铰接，位于螺纹杆下方的底座内开设有工作腔，工作腔相向的腔壁上通过两个第二轴承转动连接有蜗杆，底座一侧固定连接有安装板，安装板上安装有电机，电机的输出端通过联轴器与蜗杆一端连接，螺纹杆下端穿过第一轴承并向工作腔内延伸，且其杆壁上固定套接有蜗轮，蜗轮和蜗杆相啮合。  安装座的一侧固定连接有连接座，连接座的另一端固定连接有U型的下料架，下料架内呈矩形均匀等距的安装有若干个滑轮，下料架呈倾斜设置。安装座的底部四角处均安装有万向轮，且万向轮上安装有刹车片。侧板的上端固定连接有半球型的凸块，凸块由弹性橡胶材料制成。传送带的皮带上端和最高处的滑轮处于同一水平面，下料架的宽度大于传送带的宽度。连接座和安装座之间固定连接有加强筋，加强筋的横截面为直角三角形。与现有技术相比，具备以下有益效果：  通过设置传送带、安装座、支撑柱、底座、螺纹杆、侧板、滑槽、滑块、内螺纹筒、连杆、工作腔、蜗杆、安装板、电机和蜗轮，当该传送装置与较高的传送带相接时，启动电机，带动蜗杆正转，使得蜗轮和螺纹杆转动。  由于内螺纹筒受到滑块和滑槽配合限位的作用，使得内螺纹筒向上运动，内螺纹筒带动连杆向上运动，连杆将安装座和传送带一侧向上顶动，使得传送带发生倾斜，升高的一端与较高的传送带输出端相接，使得传送带一侧的高度能够调节，从而改变传送带的倾斜角度，使得能与不同高度的其他传送带相接，提高了传送装置的适用性，便于满足人们的使用需求。

摘要：  本实用新型公开了自动化喷洗真空抽吸设备，包括夹爪调整机构和吹吸气机构。夹爪调整机构内部包括有安装支架，且安装支架内部固定连接有插接盘，安装支架下端可拆卸连接有夹爪本体，且夹爪本体通过插销穿过插接盘与安装支架进行可拆卸连接，夹爪本体下端可拆线连接有压料机构，且压料机构内部包括有固定架，固定架上端固定连接有压紧气缸，压紧气缸活动端固定连接有安装板，且安装板内部固定连接有第一导向柱，第一导向柱与固定架活动连接，吹吸气机构内部活动连接有定位架。背景技术：  清洁设备顾名思义就是为了清洁而设计的机械设备，清洁设备发挥着高效清洁的作用，它降低了清洁的人力成本的同时也提高了工作效率和清洁度是现代社会不可或缺的，自动化喷洗设备的抽吸设备则是对自动化喷洗设备进行加工的重要设备。 发明内容：  自动化喷洗真空抽吸设备第一导向柱关于压紧气缸垂直中心线对称分布有两组，且第一导向柱下端活动安装有压紧块，压紧块上端固定连接有弹簧，且弹簧上端与安装板固定连接，压紧块通过弹簧与安装板活动连接。第一导向柱下端固定连接有第二导向柱，且第二导向柱与安装板活动连接，压料机构下端固定连接有安装盒，且安装盒内部固定连接有磁铁，磁铁上端可拆卸连接有载具。  定位架上端固定连接有吹吸气管，且吹吸气管外侧固定连接有护套，护套内部开设有密封槽。载具下端固定连接有对接管，且对接管关于安装盒的垂直中心线对称分布有两组，对接管下端固定连接有密封块。定位架上端固定连接有集水槽，且集水槽位于吹吸气管外侧，并且吹吸气管关于定位架垂直中心线对称分布有两组。有益效果：1、通过使用弹簧对压紧块进行缓冲，从而增加了整体的缓冲效果，降低了整体的磨损，增加了整体的使用寿命，且弹簧可以增加了整体的压紧效果，增加了整体的实用性。2、通过使用第一导向柱对安装板的移动进行限位，并通过第二导向柱对压紧块的移动进行限位，从而增加了整体移动的稳定性，保证整体的对齐效果，从而增加了整体的实用性。3、通过使用密封槽与密封块相互卡合，从而增加了吹吸气管与对接管连接的密封性，从而降低了整体产生气体泄漏的可能，增加了整体吸、吹气的效果，从而增加了整体的加工效果。

  各类机械化设备的出现，改变了基本的工作方式，由手工业专为自动化工业化，这是时代的发展和社会的进步，也代表了国家发展力水平的提高，今天小编要介绍的是自动化AGV小车分类，那你知道自动化AGV小车有哪些分类吗？下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。  AGV小车随着应用领域的扩展，其种类和形式变得多种多样，常常根据AGV自动行驶过程中的导航方式将AGV分为以下几种类型：  1.电磁感应引导式AGV：电磁感应式引导一般是在地面上，沿预先设定的行驶路径埋设电线，当高频电流流经导线时，导线周围产生电磁场，AGV上左右对称安装有两个电磁感应器，它们所接收的电磁信号的强度差异可以反映AGV偏离路径的程度。  AGV的自动控制系统根据这种偏差来控制车辆的转向，连续的动态闭环控制能够保证AGV对设定路径的稳定自动跟踪。这种电磁感应引导式导航方法在绝大多数商业化的AGVS上使用，尤其是适用于大中型的AGV。  2.激光引导式AGV：该种AGV上安装有可旋转的激光扫描器，在运行路径沿途的墙壁或支柱上安装有高反光性反射板的激光定位标志，AGV依靠激光扫描器发射激光束，然后接受由四周定位标志反射回的激光束，车载计算机计算出车辆当前的位置以及运动的方向，通过和内置的数字地图进行对比来校正方位，从而实现自动搬运。  该种AGV的应用越来越普遍。并且依据同样的引导原理，若将激光扫描器更换为红外发射器、或超声波发射器，则激光引导式AGV可以变为红外引导式AGV和超声波引导式AGV。  3、视觉引导式AGV：是正在快速发展和成熟的AGV，该种AGV上装有CCD摄像机和传感器，在车载计算机中设置有AGV欲行驶路径周围环境图像数据库。AGV行驶过程中，摄像机动态获取车辆周围环境图像信息并与图像数据库进行比较，从而确定当前位置并对下一步行驶做出决策。这种AGV由于不要求人为设置任何物理路径，因此在理论上具有最佳的引导柔性，随着计算机图像采集、储存和处理技术的飞速发展，该种AGV的实用性越来越强。  此外，还有铁磁陀螺惯性引导式AGV、光学引导式AGV等多种形式的AGV。  大学仕自动化是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕自动化平台聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕自动化平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕自动化专家对AGV搬运小车优点相关的介绍，相信您对自动化设备有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕自动化平台的专业人员为您详细解答。大学仕自动化专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的AGV搬运小车优点相关的内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多自动化设备的相关信息，请留意本网站的最新更新。

摘要：  本发明公开了一种复式多轴自动化钻孔机，包括动力装置、钻孔装置和进给装置，钻孔装置包括底板座和刀塔，刀塔安装在底板座的两端，包括主动齿轮、从动齿轮、主轴、从轴和钻孔刀具，主动齿轮安装在刀塔的中部，主轴横向贯穿并固定在主动齿轮的键槽上，从动齿轮与主动齿轮的边缘啮合，从轴固定在从动齿轮上，钻孔刀具安装在从轴上并朝向进给装置。背景技术：  钻孔机是指利用比目标物更坚硬、更锐利的工具通过旋转切削或旋转挤压的方式，在目标物上留下圆柱形孔或洞的机械和设备统称。发明内容：  本发明主要解决的技术问题是提供一种复式多轴自动化钻孔机，能够解决现有钻孔机存在的上述问题。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：  复式多轴自动化钻孔机从动齿轮的个数为1个以上，钻孔刀具的数量小于等于从动齿轮的数量。通过从动齿轮和钻孔工具的数量限制，可以使每个刀塔能够实现同时钻多个孔的功能，以满足不同产品对孔的数量的要求，提高对加工对象的适应性。钻孔装置还包括第一护罩，第一防护罩罩设在刀塔上，并与底板座固定连接，使钻孔装置以模块化结构安装在工作台上。模块化结构的钻孔装置，易于调整和安装，操作方便。进给装置包括丝杆座、丝杆、线轨、滑块和夹料装置，丝杆座固定在工作台的端部，线轨安装在所述丝杆座与底板座之间的工作台上。  滑块滑动安装在线轨上，丝杆贯穿丝杆座，并与滑块固定连接，夹料装置固定安装在滑块上。通过丝杆座、丝杆、线轨和滑块的配合设计，能够使夹料装置线性往复运动，从而实现对进料方式的控制，可以单向进料也可以双，机罩上安装有系统箱和报警装置，其中系统箱与报警装置和动力装置电性连接。钻孔机还包括安装在工作台下方的排屑装置，机架的上端面位于工作台和防护门之间的区域开设有排屑孔，排屑装置为抽屉式结构，并承接在排屑孔的下方。本发明的有益效果是：  通过在钻孔装置中设置两个刀塔，每个刀塔中主轴横向布置，每个主轴能够同时带动多个钻孔工具同时钻孔，从而实现了多轴同时钻孔的目的，极大地提高了工作效率，而且采用水平钻孔，产生的碎屑可以自然向下落入排屑装置中，不会有碎屑堆积，每个刀塔能够同时运转一个或多个钻孔工具，各个钻孔工具也可以根据不同的孔的要求进行选择安装，满足不同钻孔要求，提高了对加工对象的适应性。

摘要：  本发明公开了一种便捷自动化排灌器，包括装水的容器。容器上安放有中空的排灌器壳体，排灌器壳体的下端开口且与吸水管相连通，吸水管，上安装有一个进阀，进水阀的进水口与容器内的水相连通，排灌器壳体的顶部内侧，安装有一个电机，电机底部的输出轴，与横向分布的叶轮相连接，叶轮位于进水阀，的正上方，排灌器壳体的右侧壁，与排水管的左端相连通，排水管的左端安装有供水阀，排水管右端具有的排水口朝向需要灌溉的区域。背景技术：  随着农业的发展，由于人工浇地、种植灌溉越来越多的劳动力消耗在来回农作上，有时造成水源的浪费状况，因此大多数人喜欢直接一键操作，减少劳动力使用，合理利用，但是现有的水泵泵体较重，搬动时极其不易操作。因此为了解决这一难题，方便农民使用，急需一种新的产品满足农民的需求。发明内容：  本发明的目的是针对现有技术存在的技术缺陷，提供一种便捷自动化排灌器。便捷自动化排灌器容器是顶部开口、四周密封的容器，容器的顶部开口处，设置有支架，支架上，安放有排灌器壳体。其中吸水管的底部开口安装有过滤器。其中排水管右端具有的排水口，与多口管的左端进水口相连通，多口管右端具有的多个吹水口，分别朝向需要灌溉的多个区域。  其中电机的接线端，通过电机电源线，与电子开关控制器相连接，进水阀的接线端，通过自动进水阀电源线，与电子开关控制器相连接。其中电机的输出轴上，安装有一个滑轮，滑轮位于叶轮与电机之间的位置。有益效果：  与现有技术相比较，本发明提供了一种便捷自动化排灌器，其结构设计科学，形状整体呈水枪形，具有轻便小巧、简单操作、动力平稳的优点，在农业浇灌上更加稳定，具有重大的生产实践意义。

摘要：  本实用新型公开了一种自动化安全设备，属于产品生产搬运设备领域。一种自动化安全设备，包括固定在机台上的气缸座和支架，支架上固定连接有箱体，箱体上通过合页连接有开合门，气缸座上连接有开合气缸，开合气缸驱动端连接有伸缩杆，伸缩杆远离开合气缸的一端与开合门相连，箱体中滑动连接有抽屉，箱体上固定连接有第一红外传感器和第二红外传感器。背景技术：  随着科技的快速发展，厂家一步步采用生产设备进行生产，其中自动化生产线得到广泛的利用，自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式，它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的，其特点是加工对象自动地由一台机床传送到另一台机床，并由机床自动地进行加工、装卸、检验等，在产品生产完成后，有的生产线需要工人取出生产的产品，但是在自动化生产的设备中，产品是由机械手放入抽屉中，抽屉是人工闭合，机械手与人手可能有重叠的空间，可能导致机械手碰到人手，存在安全问题。实用新型内容：  本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种自动化安全设备。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：  自动化安全设备抽屉后端固定连接有与第一红外传感器匹配的第一反射板，开合门底侧固定连接有与第二红外传感器匹配的第二反射板。开合门上固定连接有第一连接板，伸缩杆上固定连接有连接头，第一连接板和连接头通过第一转轴转动相连。气缸座上固定连接有第二连接板，开合气缸通过第二转轴与第二连接板转动相连。抽屉底侧固定连接有滑块，箱体上固定连接有与滑块匹配的导轨。抽屉上固定连接有把手，箱体上固定连接有用于挡住抽屉的限位挡板。与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动化安全设备，具备以下有益效果：  通过箱体上通过合页连接的开合门，起到关闭隔离，保护安全作用。当抽屉没有到位时，此时抽屉被拉开，人手可能在抽屉处，此时开合门处于关闭状态，确保机械手没有进行产品放入抽屉，当抽屉到位后。  通过固定在机台上的气缸座带动伸缩杆进行伸缩，从而通过伸缩杆拉动开合门打开，当抽屉到位时，开合门才能打开，机械手才能放产品到抽屉中，以此实现机械手与人手的隔离，避免碰撞。

  自动化设备的出现，解决了现在许多企业生产制造方面的难题，可以给企业带来更好的一种工作方式，与人工相比也具有多种优势，加快企业发展，今天小编要介绍的是升降机，那你知道升降机使用注意事项有哪些吗？下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。  电动升降机具有尺寸小，重量轻，移动方便、升降时平稳、摆幅小、载重量大，平台面积大，稳定性极好，运转灵活，推行方便。它轻盈的外观，能在极小的空间内发挥最高的举升能力。产品在停电情况下设有应急下降装置、防止升降机超载的安全装置、漏电保护装置和缺相保护装置、防止液压管路破裂的安全防爆装置。升降机使用注意事项如下：1、机械作业要柔和平顺：机械作业应避免粗暴，否则必然产生冲击负荷，使机械故障频发，大大缩短使用寿命。 作业时产生的冲击负荷，一方面使机械结构件早期磨损、断裂、破碎，一方面使液压系统中产生冲击压力，冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作油温上升。2、升降机所载货物要均匀：升降机在作业时，一定要注意货物的放置方法。有的升降机所载货物重量在额定载重范围内，但是货物放置时偏向一方或一角放置；这样升降机和超负荷载重式一样的，特别是铝合金式升降机；在放置货物时一定要均匀或尽可能的放置中心位置。  大学仕自动化是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕自动化平台聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕自动化平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕自动化专家对自动化升降机原理相关的介绍，相信您对自动化设备有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕自动化平台的专业人员为您详细解答。大学仕自动化专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的自动化升降机原理相关的内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多自动化设备的相关信息，请留意本网站的最新更新。

  自动化设备包括多种机械，如码垛机器人、焊接设备、切割、冲压装置等，这些设备的应用可以更好的完后才能工作，减轻人工负担，还能快速高效的进行工作，今天小编要介绍的是升降机，那你知道自动化升降机原理是什么样的吗？下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。  升降机原理：液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。  液缸的活塞向下运动（既重物下降），液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳，制动安全可靠，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化，由节流阀调节流量，控制升降速度。  为使制动安全可靠，防止意外，增加液控单向阀，即液压锁，保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器，用以区别超载或设备故障。电子控制系统可以通过防爆按钮来控制电机的转动，使隔爆型电磁换向阀的换向，以保持载荷提升或下降，且通过“LOGO”程序调整时间延迟量，避免电机频繁起动而引起的升降不灵活、卡机现象，延长使用寿命。  大学仕自动化是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕自动化平台聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕自动化平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕自动化专家对自动化升降机原理相关的介绍，相信您对自动化设备有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕自动化平台的专业人员为您详细解答。大学仕自动化专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的自动化升降机原理相关的内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多自动化设备的相关信息，请留意本网站的最新更新。

  各类机械化设备的适用范围应用广泛，在现代化工业生产加工中起到重要的作用，自动化设备的出来，解决了夏津企业招工难，用人难等问题，减轻劳动力成本和人员，带动机械化工艺进程的发展，今天小编要介绍的是垂直往复升降机，那你知道垂直往复升降机功能特点是什么样的吗？下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。1、是利用升降平台的上下往复运动来实现物料的垂直输送。2、升降平台上可装上不同种类的输送设备，并与进口输送设备配合使用，可实现自动化输送，并可实现多楼层间的进出货物输送，电器控制采用PLC控制。3、升降平台的上下行程均摊可输送物料，在升降平台的一个循环过程中可使物料同时双方向流动。4、运行平稳可靠、载重量大；提升范围比较大，但同时输送量随着提升行程的增大而减少。5、物料可以从各个方向上进出输送机，便于生产设备布局。  大学仕自动化是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕自动化平台聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构，建立了一个服务商人才库，企业只需将自己的技术难题发布在大学仕自动化平台上，通过公开招标、服务商店铺搜索，线下项目对接等方式，快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕自动化专家对垂直往复升降机功能特点相关的介绍，相信您对自动化设备有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求，四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕自动化平台的专业人员为您详细解答。大学仕自动化专家提示您：买机器的时候一定要货比三家，不要一味的只看价格，机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的垂直往复升降机功能特点相关的内容，希望对你有所帮助，如果想要了解更多自动化设备的相关信息，请留意本网站的最新更新。

  对于气动喷涂机和高速旋转钟形喷涂机，涂料雾化是如何工作的？雾化过程有何不同？  在气动情况下，当空气剧烈混合成流动的流体流并将其破碎成小液滴时，就会发生雾化。液滴的大小根据涂料流速，涂料粘度和喷枪上的气压设置而变化。气压和涂料流体的流速提供能量，将涂料液滴从喷枪喷嘴推向零件。随着液滴到达目标水平，薄膜开始形成。液滴聚结，形成薄涂膜。  施加的空气量和空气帽的几何形状是气动雾化的关键特征。有两个施加空气力的源点。一种来源是来自中心空气，我们称其为一次雾化的雾化空气。这将拉伸涂料以雾化液体。空气的第二个力更多地来自气帽的侧面“喇叭”，我们称其为喇叭空气。二次雾化空气“破裂”成中心雾化。这两个雾化力产生主要图案和次要图案，它们合并形成整体喷漆图案。  我们可以通过空气气压来控制雾化和风扇模式。当增加空气并保持雾化空气恒定时，粒径会变得略小，并且喷雾扇形会变得越来越宽。液滴速度降低。如果喇叭空气是恒定的，而我们增加了中央雾化空气，则液滴会变小，喷雾模式会变窄，但液滴速度会明显加快。  气动施加器以空气冲量运行以雾化，高速旋转钟形施加器以旋转场离心力运行以雾化。这些作用力大不相同。在气动雾化器中，空气流速约为100-300 m / s，该空气流量和涂料流量决定了雾化程度。对于高速旋转式喷枪，钟形转速（非常高-大约15,000至70,000 rpm）和涂料流速决定了雾化程度。现在让我们看一下高速旋转铃。  由于提高了效率，旋转钟是大型工业喷漆车间非常常见的雾化器。正如我们从气动枪中学到的，施加的空气量和气帽的几何形状对于雾化至关重要。对于旋转钟形雾化器，钟形杯的直径，钟形旋转速度甚至钟形杯边缘几何形状的类型都会对雾化产生重大影响。钟形空气对于将雾化的颗粒转移到目标上也很重要。  钟形喷头有一个中央出口，用于涂料流体的流动。钟形杯旋转得非常快，例如60,000 rpm！涂料从中央出口流出来，并在钟形杯表面上移动。涂料完全覆盖钟形杯表面，然后在边缘恰好形成液体串。液体串折断并形成液滴。这是雾化过程。  旋转钟罩的基本运行原理是有三种类型的运行空气。轴承空气保持轴承平稳平稳地旋转，转速达到60,000 rpm。涡轮空气为旋转提供能量。当雾化的液滴由涂料流形成时，成形空气可以引导雾化的液滴。  使用旋转钟罩时，有一些控制雾化的关键参数。例如，钟速旋转，成形空气量以及雾化器与目标之间的距离都很重要。钟形转速的增加将增加雾化。当钟形速度增加时，漆线直径减小，因此粒径减小。这会导致较小的油漆滴以及零件上非常好的油漆流动和流平性。在较低的钟声速度下，大的长丝会形成大的油漆滴，从而降低了最佳的油漆流动性。高数值成形空气以及快速旋转会增加雾化。低成形空气和低速度将减少雾化。到目标的距离会影响传输时间，但是，这通常是一个固定变量。  使用这两种雾化方法中的任一种，通过在雾化器和靶之间施加外加电压，甚至可以进一步提高喷涂效率。这产生了静电场，该静电场将涂料滴吸引到目标上。电荷Q在强度为E的电场中施加到涂料上，因此作用在涂料颗粒上的力为：F = Q * E。涂料颗粒被吸引到带相反电荷的目标部分。在没有静电场的简单气动施药器中，转移效率仅约为30％。这意味着70％的涂料无法达到目标并浪费掉。使用静电场的旋转钟罩施加过程可实现约75％至80％的效率-浪费不到20％！（文章来源于贤集网）