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自动化的农业施肥机械
大学仕 2020-12-23 10:28 182浏览
摘要:  本发明公开了一种自动化的农业施肥机械,其结构包括入料口、驾驶座、鼓风管道、施肥设备、移动车,施肥设备设有连接管、固定杆、掉落管,受力环进行转动,使得伸缩机构通过挤压进行伸缩,并在弹簧的弹力下进行往复运动。背景技术:  农业施肥机械代替人工进行农药的喷洒,避免人工喷洒的劳累,且同时在施肥过程中,混合后的颗粒肥料通过管道进行传送,达到传送后进行分摊,使得颗粒肥料能均匀分布,但是骨粉是用畜骨为原料制成的粉状肥料,在对粉状肥料进行喷洒时,由于粉状肥料重力较轻,容易在管道内堆积成一堆,当粉状肥料达到一定重力后在进行掉落,从而造成施肥的不均匀,且粉状肥料容易贴合在管道内壁上,造成凝结使管道形成堵塞,不利于粉状肥料的均匀施肥。发明内容:  本发明通过如下的技术方案来实现一种自动化的农业施肥机械,其结构包括入料口、驾驶座、鼓风管道、施肥设备、移动车,入料口安装于驾驶座的后端,鼓风管道嵌固在移动车的上端,施肥设备安装于移动车的侧面,施肥设备设有连接管、固定杆、掉落管,连接管与掉落管相连接。受力环贴合在限位轴的外侧,弹簧嵌固在转动环的内部,伸缩机构与弹簧相贯通,伸缩机构安装于限位轴的内侧,转动环的侧面与弹簧杆相贴合,受力环的外侧嵌固在活动环的内侧,限位轴设有两个,通过其中心点进行对称分布。  伸缩机构设有伸缩杆、受力块、嵌固块、橡胶环,受力块贴合在伸缩杆的侧面,伸缩杆的外侧贴合在橡胶环的内侧,橡胶环嵌固在嵌固块内侧,伸缩杆的左侧安装于限位轴的内侧,橡胶环环形环绕在伸缩杆的外侧,受力块为半圆结构的铁丝网,对凝结的粉状结构进行作用力。  间隙机构设有掉落孔、滑动机构、中心轴,掉落孔嵌固在滑动机构的下端,中心轴安装于滑动机构的中心点上,中心轴的下端嵌固在连接轴的表面,中心轴为重量不平衡的球形结构,具有在振动力下转动的作用。滑动机构设有球体、固定板、连接杆、间隙槽,球体嵌固在固定板的内部,连接杆的内侧安装于固定板的外侧,间隙槽位于连接杆的两侧,并且隙槽与连接杆呈圆形环绕。与现有技术相比,本发明有益效果在于:  1、在机械的移动过程中,产生的震动使得受力机构对弹簧杆进行作用力,从而在弹簧杆的弹力下受力机构进行作用力,受力机构受力时,受力环进行转动,对限位轴进行作用,使得伸缩机构通过挤压进行伸缩,并在弹簧的弹力下进行往复运动,且受力块运动带动伸缩杆在橡胶环内侧进行活动,使得受力块对贴合在转动环内侧的粉状肥料进行触碰,避免粉状肥料过轻堆积成一堆,使得粉状肥料时刻都在掉落,从而避免施肥的不均匀。  2、在振动机构中铁环的压力和振动力下,使得振动板进行上下往复运动,从而使得间隙机构上的中心轴进行对粉状肥料的筛选,通过滑动机构上的球体的滑动,以及间隙槽的间隙使得粉状肥料通过间隙槽间隙,且在振动力下球体会进行轻微的转动,对贴合的粉状肥料进行引导,且在滑动机构的倾斜在粉状肥料慢慢从掉落孔通过进行施肥,避免了粉状肥料贴合在管道内壁上,防止凝结使管道形成堵塞,增强粉状肥料的均匀施肥。
自动化火焰淬火装置
大学仕 2020-12-23 09:42 165浏览
摘要:  本发明的自动化火焰淬火装置,包括设有若干送料槽的工作台、推头、加热机构、下滑板以及油池,加热机构设置于工作台上,下滑板的一侧固定于工作台相对于送料槽的卸料口一端,下滑板的另一侧伸入所述油池内,推头可往复运动地设置于送料槽的上料端。背景技术:  目前的油泵工件在淬火加工时,工件的上料、送料以及卸料均需要人工操作,加工效率低下。另一方面由于工件经加温处理后需要浸入油池中进行冷却,整个过程存在一定的风险,操作人员的安全无法得到保障,因此亟需一种高效的自动化火焰淬火装置。发明内容:本发明目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种自动化火焰淬火装置,具体由以下技术方案实现:  自动化火焰淬火装置的进一步设计在于,加热机构包括若干个加热单元,每个加热单元分别对应于一个送料槽,包括燃气管、喷头以及支架,燃气管通过支架支撑于工作台上,喷头设置于燃气管相对于送料槽卸料口的一端。自动化火焰淬火装置的进一步设计在于燃气管通过所述支架倾斜地支撑于工作台上,燃气管相对于送料槽卸料口的一端的位置较低。  自动化火焰淬火装置的进一步设计在于,燃气管设有气阀。推头由一推送机构推动,推送机构包括油缸、导向套以及推板,油缸的驱动杆通过导套与推板相连,推杆固定于推板上。送料槽内紧密地排列有用于承载工件的滑座。、本实用新型的优点如下:  本实用新型的自动化火焰淬火装置可自动地实现工件的淬火操作,完成自上料、送料、加热、卸料直至冷却一系列操作,且加工效率得到大大的提高。
自动化试管脱盖设备
大学仕 2020-12-22 15:17 509浏览
摘要:  本实用新型提供了一种自动化试管脱盖设备,属于医疗器械技术领域,包括工作台。其上设置有传输机构,其中传输机构包括一个导轨,且该导轨的两端分别为进料端和出料端,送料机构,滑接于导轨上,送料机构包括一个第一夹持结构,脱盖机构,安装于工作台上,并位于工作台的一侧,且脱盖机构包括一个第一驱动结构和一个第二驱动结构,第一驱动结构的输出端连接有一个第二夹持结构,第二驱动结构的输出端连接有一个与第二夹持结构相连的传动结构。背景技术:  现有医疗行业,经常需要进行尿检检测,这些样品通常被存放在试管内,当需要检测时,首先要将试管进行脱盖处理,人工脱盖的速度慢,特别是当大量检测时,试管数量多,给检验操作人员带来了较大的工作强度的同时,人工操作也会大大降低工作效率,另外对于试管上的病人信息要进行录入操作,需要触碰电气设备,如电脑、鼠标、扫描机等,这样容易导致医护人员在进行手动脱盖时,污染试管内的样品(尿液)影响后期的检测结果。综上所述需要设计一种能够实现自动脱盖,降低医护人员的劳动强度,提高工作效率,并且提高后期样品检测准确率的脱盖设备。发明内容:  本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种能够实现自动脱盖,降低医护人员的劳动强度,提高工作效率,并且提高后期样品检测准确率的脱盖设备。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:  自动化试管脱盖设备第一夹持结构实现水平平面内的开合,第二夹持结构实现竖直平面内的开合。送料机构包括安装于导轨上的L型支座,且在L型支座上安装有一个动力源,其中该动力源上设置有两个进口和一个出口,且两个进口分别为第一进口和第二进口,出口处设置有一根与第一夹持结构滚动配合的伸缩杆。第一夹持结构包括安装于L型支座上的第一U型支架,其中动力源安装于第一U型支架的封闭端,且伸缩杆贯穿第一U型支架的封闭端。  第一夹具包括两根相互交叉设置的第一夹杆,其中两根第一夹杆的一端位于伸缩杆的两侧,并分别与伸缩杆滚动配合复位部,包括两个位于伸缩杆两侧的复位件,每个复位件的一端与对应一侧的第一夹杆相连,每个复位件的另一端与对应一侧的第一U型支架的侧壁相连。复位部还包括第一调节杆,且该第一调节杆贯穿第一U型支架的两侧,并通过螺母锁定第一调节杆与第一U型支架之间的连接,两根第一夹杆的一端,两个复位件均嵌装于第一调节杆上。靠近伸缩杆一端的两根第一夹杆上各连接有一根圆柱,在伸缩杆的端部设置有一个圆锥,且两个圆柱的侧壁与圆锥的侧壁相贴合。与现有技术相比:  本实用新型提供的一种自动化试管脱盖设备,全程实现自动脱盖,降低医护人员的劳动强度,提高工作效率,并且提高后期样品检测准确率。
自动化路锥堆放装置
大学仕 2020-12-22 14:53 218浏览
摘要:  本实用新型提出了一种自动化路锥收放装置,其组成包括车厢的一侧设有车门,在车厢内设有车内传动机构,在车厢外设置有模组组合机构,在车门的一侧还有安装有模组固定架。背景技术:  目前国内重要的公路干线、支线以及部分市政道路的施工和养护,为保证安全施工,需要在养护或者道路路面单向铺筑过程中设置间隔一定距离的路锥,作为安全警示标识提醒高速行驶的车辆,道路施工中,注意行车安全,这既给施工作业人员提供了安全的作业环境也给,也保障了行驶车辆的安全。  在公路路面作业的人员有时需要在高温、阴雨天、雨雪天、低温天气等环境较为恶劣的环境中进行人工的放锥,而且放置各路锥的间距收操作人员的熟练程度有很大的影响,而且这种作业方式有操作效率低、作业人员多,放锥间距不一致等缺点,因此需要开发一种价格低廉、自动化程度高、操作简便的自动路锥收放装置,显得具有十分重要的意义。实用新型内容:  本实用新型为解决现有技术中存在的问题,提出一种自动化路锥收放装置。本实用新型的技术方案是这样实现的:  自动化路锥收放装置模组组合机构包括一号模组、二号模组、三号模组,二号模组固定在模组固定架上,二号模组与车厢垂直,且其后端位于车门处,一号模组上设置滑台Ⅰ,二号模组上设置有滑台Ⅱ,在三号模组上设置有滑台Ⅲ,三号模组位于二号模组的一侧,三号模组竖直且与二号模组垂直,一号模组的一端分别固定在,二号模组和三号模组的滑台Ⅱ和滑台Ⅲ上,车内传动机构包括链轮链条组件、路锥、接近传感器、旋转电机、路锥固定支撑杆,旋转电机带动链轮链条组件转动,在链轮链条组件上的路锥固定支撑杆之间放置有路锥,在每个路锥放置处的链轮链条组件下部设置有金属片,接近传感器设置在车门处。  一号模组、二号模组、三号模组上均设有电机。滑台Ⅱ和滑台Ⅲ上分别设有模组固定板Ⅰ和模组固定板Ⅱ,一号模组通过模组固定板Ⅰ和模组固定板Ⅱ分别与二号模组和三号模组连接三号模组后侧的滑台Ⅲ上还设有电动夹爪,电动夹爪上安装有夹爪手臂。本实用新型的有益效果是:  该自动收锥放锥机构可以较好的改善操作人员的作业环境,保证操作人员的作业安全,而且被放置的路锥的间距均匀,该机构可以悬挂在市面上的小型面包车、皮卡等车型中,该装置具有作业效率高、操作简单、价格低廉等特点,在市场上具有广阔的应用空间。
新型自动化剑杆织机
大学仕 2020-12-22 14:38 212浏览
摘要:  本发明涉及纺织技术领域。目的在于提供一种能够实现接引纬速度无级调节的新型自动化剑杆织机,包括机架以及设置在机架上的送经机构、开口机构、剑杆式接引纬机构、打纬机构和收卷机构,剑杆式接引纬机构包括线架、储纬器、张力调节器以及引纬器和接纬器,驱动装置包括安装箱,安装箱内设置有无级传动机构,无级传动机构包括并排布置的主动轮、从动轮,主动轮和从动轮之间通过皮带构成传动连接。背景技术:  剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机,剑杆织机通常包括机架,以及安装在机架上的送经机构、开口机构、剑杆式接引纬机构、打纬机构和收卷机构等。送经机构用于输送经线,开口机构用于对经线进行位置控制以形成织口,剑杆式接引纬机构用于在织口处完成纬线的引送和接收,打纬机构用于将纬线打入织口,收卷机构用于将制造形成的布匹进行收卷。  它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外,其积极引纬方式具有很强的品种适应性,能适应各类纱线的引纬,加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势,可以生产多达16色纬纱的色织产品。发明内容:  本发明的目的在于提供一种能够实现接引纬速度无级调节的新型自动化剑杆织机。为实现上述发明目的,本发明所采用的技术方案是:  新型自动化剑杆织机主动轮和从动轮均包括一个外筒,外筒的一端封闭,且封闭端的端面上分别固定设置有一根沿外筒轴向延伸的转动杆,主动轮的转动杆与驱动电机连接,从动轮的转动杆与动力输出轴连接,外筒的周面上均匀设置有若干沿外筒径向延伸的导向套,导向套内穿设有相适配的调节杆,调节杆的外端固定设置有横向的接触圆杆,皮带绕设在从动轮与主动轮的接触圆杆上,调节杆的内端设置有横向的滑动销,外筒的内部还设置有调节盘,调节盘上均匀设置有若干弧形的调节孔,调节孔由调节盘靠近中心处朝调节盘靠近边沿处延伸。  滑动销与调节孔相配合并穿设在调节孔内,调节盘的盘面上同轴设置有一根调节轴,安装箱与调节盘相对的内侧壁上设置有旋转盘,旋转盘上设置有调节电机,调节电机的主体通过短杆与外筒固接,调节电机的输出端朝向调节轴并与调节轴连接。滑动销转动安装在调节杆上,并与调节孔构成滚滑配合。调节杆的中部设置有挡圈,挡圈与导向套之间的调节杆外套设有螺旋状的紧固弹簧,紧固弹簧的两端分别与挡圈和导向套固接。有益效果:  本发明能够有效的实现接纬器和引纬器运行速度的无级调节,从而适应不同品种的纱线,实现接引纬速度的最佳匹配。
自动化烙饼机
大学仕 2020-12-22 14:29 169浏览
摘要:  本发明涉及一种自动化烙饼机,它包括挤面机、支架和运输装置,支架上固定安装有转盘支架,转盘支架的下端面固定设置有电机,电机的输出端穿过转盘支架,并通过减速器连接有转盘,转盘上设置有若干个托盘,运输装置为链条式运输线组成,还包括制备系统,制备系统包括依次设置在转盘上的出面工位、压膜工位、上芝麻工位、压膜工位、翻转工位、上芝麻工位,出面工位包括与挤面机的出口连接的外出面管和内出面管,出面装置为空心圆柱体结构,内出面管沿出面装置的轴线方向,并贯穿出面装置,出面装置上还设置有下油管。背景技术:  烧饼坯成型机,包括机架、固定在机架上的成形模转盘、碾压成形机构、撒芝麻机构、芝麻压实机构和打孔机构,成形模转盘设有至少五个均匀分布的成形底模,多个成形底模依次对应面团工位、碾压成形工位、撒芝麻工位、打孔工位、成品工位,碾压成形工位、撒芝麻工位和打孔工位上方分别设有碾压成形机构、撒芝麻机构和打孔机构,在撒芝麻机构和打孔机构之间设置有芝麻压实机构,该公开材料要解决的问题是减少人工费用,实现自动化生产,通过分析该公开材料,可知撒芝麻工位结构复杂,无法做到对芝麻下料多少的有效控制,另外,该技术中所公开的材料中只限于成型,后续的还是需要人工操作烘烤,自动化程度相对较低。发明内容:  本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供一种自动化程度高、操作方便和生产效率高的自动化烙饼机。本发明的目的是这样实现的:  自动化烙饼机下油管在出面装置内的结构为包围内出面管,并与内出面管之间留有下油的缝隙,外出面管与出面装置的外壳之间形成通道,通道在出面装置内部的结构为下油管与出面装置的外壳之间形成的空间,出面工位的下端面设置有用于切断面条的刀片,压膜工位包括设置在托盘上方的用于成型的压膜成型机构,用于将出面工位出来的面团压膜成型为饼状,上芝麻工位包括设置在托盘上方的盛料箱,盛料箱通过固定架固定在支架上。  盛料箱为上下端面贯通的空心结,盛料箱的下端面接触连接有下料板,下料板A的下端面接触连接有中间板,中间板的下端面接触连接有下料板,盛料箱上固定设置有气缸,气缸的伸缩端固定连接着下料板和下料板,用于下料板和下料板B在盛料箱的下方移动,下料板和下料板上均设置有漏孔,下料板和下料板上的漏孔分布为错开方式,中间板与盛料箱之间固定设置,且中间板上也设置有漏孔,压膜工位包括设置在托盘。本发明的有益效果  优点在于全自动,自动化生产可实现挤压成型、双面撒芝麻、烘烤一体化生产,操作很方便。
棉签生产的自动化装置
大学仕 2020-12-22 10:51 297浏览
摘要:  本实用新型公开了一种棉签生产的自动化装置,包括安装底座、固定架和切割装置,安装底座包括板架和齿缝板。背景技术:  现有的棉签生产加工的设备较为复杂,都是采用批量的自动化生产加工一次而成,对于未完全成型的棉签无法少量手动的进行再加工使用,容易造成资源的浪费,并且如果单根的进行加工,效率低下。实用新型内容:  本实用新型的目的在于提供一种棉签生产的自动化装置,旨在改善现有的棉签生产加工的设备较为复杂,都是采用批量的自动化生产加工一次而成,对于未完全成型的棉签无法少量手动的进行再加工使用,容易造成资源的浪费,并且如果单根的进行加工,效率低下的问题。本实用新型是这样实现的:  一种棉签生产的自动化装置包括安装底座、固定架和切割装置。安装底座包括板架和齿缝板,齿缝板垂直安装在板架的中部,且齿缝板与板架一体成形,固定架包括操作架和压板,操作架安装在齿缝板的头部,且操作架与齿缝板转动连接,压板设置在操作架的下端,且压板与操作架一体成形,切割装置安装在板架的两侧,且切割装置与板架滑动连接。  通过对安装底座的结构设置来保证使用者可以在板架上端稳定的安装固定架和切割装置来使用,通过对齿缝板的结构设置来便于使用者可以同时在中部放置多条的棉签棍,便于整体进行切割使用,不仅可以增加切割的效率,也会保证每一根切割长度的一致性,通过对固定架的结构设置保证使用者可以通过转动操作架带动压板将棉签棒稳定的固定在板架的上端面,保证切割的时候不会发生偏移。  板架上开设有切割槽和滑槽,切割槽对称设置在板架的上端面,滑槽对称设置在板架的左右两侧,通过对切割槽的结构设置来方便切割装置可以沿着切割槽平整的进行切割使用,通过对滑槽的结构设置来保证使用者可以稳定的推动切割装置进行移动,保证切割装置不会与棉签相互杆干涉。齿缝板上端均匀的设置有缝隙,缝隙贯穿齿缝板的两侧,通过对齿缝板上设置缝隙来方便使用者稳定的卡接棉签来使用。  操作架头部设置有把手,把手与操作架一体成形,通过对把手的设置来保证使用者方便进行抓取操作使用。切割装置包括弯折架和切割电锯,弯折架滑动安装在滑槽的内部,且弯折架与切割电锯固定连接,通过对弯折架和切割电锯的设置来保证使用这个通过移动弯折架来改变切割电锯的位置,进而达到切割棉签杆的目的。压板下端面均匀的安装有橡胶条,橡胶条与压板一体成形,通过对橡胶条的设置保证压板稳定压紧的同时也可以有效的避免压板对棉签杆的损坏。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:  本实用新型通过对传统的棉签生产加工流程和加工设备结构加以研究,设计出一种棉签生产的自动化装置,方便使用者可以小批量的对未加工成型的棉签加以再次切割加工使用,避免产品的浪费,有效的解决了现有的棉签生产加工的设备较为复杂,都是采用批量的自动化生产加工一次而成,对于未完全成型的棉签无法少量手动的进行再加工使用,容易造成资源的浪费,并且如果单根的进行加工,效率低下的问题,通过对切割装置的结构设置来保证使用者可以平行推动进行切割棉签杆使用,保证切割出来的棉签杆长度可以更加整齐。
自动化加工设备
大学仕 2020-12-22 10:33 374浏览
摘要:  本实用新型属于加工设备领域,尤其是一种全自动化加工设备,针对目前现有的加工设备,在对材料的初步加工时,材料通过过滤筛分时,滤网容易发生堵塞,而且利用水进行清洗时,滤网始终处于静止状态,不便于清理掉滤网上残留的材料渣,使得加工的效率大打折扣的问题,现提出如下方案,其包括箱体,箱体的内壁固定连接有料箱,料箱的顶部连通有进料口,料箱的底部连通有出料口,出料口的表面设置有阀门,箱体右侧的内壁固定连接有定块。背景技术:  但是目前现有的加工设备,在对材料的初步加工时,材料通过过滤筛分时,滤网容易发生堵塞,而且利用水进行清洗时,滤网始终处于静止状态,不便于清理掉滤网上残留的材料渣,使得加工的效率大打折扣,为此需要设计一种全自动化加工设备用于解决上述问题。实用新型内容:  本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在目前现有的加工设备,在对材料的初步加工时,材料通过过滤筛分时,滤网容易发生堵塞,而且利用水进行清洗时,滤网始终处于静止状态,不便于清理掉滤网上残留的材料渣,使得加工的效率大打折扣的缺点,而提出的一种全自动化加工设备。为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:  全自动化加工设备磁力机构包括凹槽、磁铁件、箱框、转轴、同性磁铁和通槽,转轴转动连接在箱体的内壁,转轴的表面固定连接有箱框,箱框的顶部和底部均开设有通槽,箱框为绝缘橡塑材质箱,框的内壁固定连接有同性磁铁,且同性磁铁位于通槽的位置,晃动机构的底部开设有凹槽,凹槽的内壁固定连接有磁铁件,磁铁件位于通槽的正上方,磁铁件与同性磁铁相互排斥。  箱体的内壁镶嵌有传动电机,传动电机的输出轴通过皮带与转轴传动连接,箱框转动九十度时,在箱框的阻隔下,同性磁铁与磁铁件之间不受力,当箱框再转动九十度时,凹槽与通槽位于同一竖直面上,使得同性磁铁与磁铁件之间受到排斥,磁铁件向上移动,磁铁件带动晃动机构向上摆动,在箱框的转动下,同性磁铁与磁铁件之间间歇性受力,往复进行,使得整个装置结构更加稳定,降噪。  料箱的顶部镶嵌有驱动电机,驱动电机的输出端固定连接有延伸杆,延伸杆的表面固定连接有旋板,旋板的底部固定连接有拌轴,驱动电机输出端的转动带动旋板进行转动,旋板带动拌轴进行转动,使得拌轴对材料进行混合处理,提高混合效率。  旋板的顶部固定连接有水箱,水箱的内部设置有斜体,水箱的左侧连通有喷管,水箱的顶部连通有加管,箱体的顶部开设有环形轨槽,且加管的顶端贯穿环形轨槽,在旋板的转动过程中,旋板带动水箱做圆周运动,水箱内部的水做圆周运动,水箱内部的水在离心力的作用下,通过喷管流出水箱。集料筒的顶部固定连接有漏斗,且漏斗的顶部与滤网的底部接触,防止溢漏。料箱顶部的内壁固定连接有倾斜座,且倾斜座的底端位于旋板的下方。有益效果:  本实用新型全自动化对材料的加工进行混合和筛分,不仅使得材料的效率和质量有所提高,而且整个装置结构稳定,操作简单,不会发生堵塞,进料和出料更加顺畅。
一种建筑电气自动化配电箱
大学仕 2020-12-22 09:52 130浏览
摘要:  本实用新型公开了一种建筑电气自动化配电箱,包括配电箱壳体,配电箱壳体的后端面安装有四个连接机构。连接机构包括固定锥形座、活动卡环、锁紧套、锁紧杆、支撑板和支撑弹簧,锁紧杆一端的外侧安装有锁紧套,锁紧套的一端安装有固定锥形座,固定锥形座的一端安装有支撑弹簧,支撑弹簧的一端安装有支撑板,支撑板的一侧安装有八个活动卡环,其中一个固定锥形座一端的外侧安装有内部连接架,内部连接架的一侧安装有三个器件安装架。背景技术:  随着社会经济的快速发展,配电箱的种类越来越多,配电箱具有体积小、安装简便,技术性能特殊、位置固定,配置功能独特、不受场地限制,应用比较普遍,操作稳定可靠,空间利用率高,占地少且具有环保效应的特点,它可以合理的分配电能,方便对电路的开合操作,有较高的安全防护等级,能直观的显示电路的导通状态,建筑电气自动化配电箱为多种配电箱的一种。但是现有的建筑电气自动化配电箱更换不方便,固定效果不好,导线不易固定,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种建筑电气自动化配电箱。发明内容:  本实用新型的目的在于提供一种建筑电气自动化配电箱,以解决上述背景技术中提出的现有的建筑电气自动化配电箱更换不方便,固定效果不好,导线不易固定等问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:  建筑电气自动化配电箱配电箱壳体的内侧安装有两个内部防护盖,内部防护盖的一侧安装有侧边进风口,其中一个所述侧边进风口的下方安装有防护壳,防护壳的内侧设置有散热口,配电箱壳体的前端面安装有前封板,配电箱壳体的下端面安装有两个导线导向套,导线导向套的内侧安装有导线密封垫。配电箱壳体的一侧安装有侧边尺度条,侧边尺度条的一侧安装有调节侧板。固定锥形座的一端连接固定在配电箱壳体的内侧,锁紧杆的一端贯穿固定锥形座通过螺纹连接固定在锁紧套的内侧,固定锥形座与支撑板通过支撑弹簧连接。  活动卡环的一侧设置有定位槽,锁紧杆的一端延伸至定位槽的内侧,活动卡环的一端延伸至支撑板的内侧,内部连接架的四个端角均通过螺钉连接固定在固定锥形座一端的外侧,器件安装架通过螺钉连接固定在内部连接架的一侧。内部防护盖通过螺钉连接固定在配电箱壳体的内侧,内部防护盖的一侧设置有过滤孔,防护壳焊接固定在配电箱壳体的一侧,散热口的一侧设置于散热风扇。侧边尺度条通过螺钉连接固定在调节侧板的内侧,侧边尺度条的一侧设置有刻度线。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:  1、通过锁紧套将锁紧杆的一端固定在固定锥形座的内侧,通过旋转锁紧套,锁紧杆的另一端对活动卡环进行挤开,此时活动卡环相对于墙体固定,固定锥形座与支撑板通过支撑弹簧连接,可起到很好的减震效果,且活动卡环的一端延伸至支撑板的内侧,能够保证活动卡环的偏移量的大小,便于对整体进行拆装和更换操作。  2、通过在导线导向套的内侧粘接固定有导线密封垫,导线可通过导线密封垫一侧设置有的通孔进行连接,便于有效对导线进行固定和防护,在侧边进风口的一侧设置有内部防护盖,可通过内部防护盖对空气进行过滤,降低灰尘的进入,提高配电箱壳体内侧结构的使用寿命。
平面研磨机工作原理有哪些?
大学仕 2020-12-22 09:41 923浏览
  现在各类自动化设备发展十分迅猛,许多行业都已经采用机械化的方式来进行工作,这不仅在速度上提高,而且质量也更为统一,有所保证,今天小编要介绍的是平面研磨机,那你知道平面研磨机工作原理有哪些吗?下面相关信息由大学仕自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。  研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床。主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面。平面研磨机广泛用于LED蓝宝石衬底、光学玻璃晶片、石英晶片、硅片、诸片、模具、导光板、光扦接头等各种材料的单面研磨、抛光。  平面研磨机为精密研磨抛光设备,被磨、抛材料放于平整的研磨盘上,研磨盘逆时钟转动,修正轮带动工件自转,重力加压或其它方式对工件施压,工件与研磨盘作相对运转磨擦,来达到研磨抛光目的。产生磨削作用的磨料颗粒有两种来源,一种来自于不断外加(常称为游离磨料);另一种方法是将磨料颗粒固定在研磨盘中(常称为固着磨料)。  大学仕自动化是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕自动化平台聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构,建立了一个服务商人才库,企业只需将自己的技术难题发布在大学仕自动化平台上,通过公开招标、服务商店铺搜索,线下项目对接等方式,快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕自动化专家对平面研磨机工作原理相关的介绍,相信您对自动化设备有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求,四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕自动化平台的专业人员为您详细解答。大学仕自动化专家提示您:买机器的时候一定要货比三家,不要一味的只看价格,机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的平面研磨机工作原理相关的内容,希望对你有所帮助,如果想要了解更多自动化设备的相关信息,请留意本网站的最新更新。
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