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自动装配线有什么功能和作用?
大学仕 2020-09-17 16:23 1812浏览
  现在很多工厂都有自动装配线,它很大的方便了我们的生产,并且提升了产能,使得工业水平得到了很大的提升,使用自动装配线,也是企业综合生产水平能力的一个体现,它可以明显的看出一个企业的综合生产能力,但是很多人不知道自动装配线有什么作用和功能。接下来我们来讨论这个问题。  一、自动装配线是由一些物料搬运设备连接起来的输送设备,用于连续生产线。它是一种特殊的面向产品的布局形式,是自动装配线设备的重要生产技术。以下七点将简述自动装配线的作用!  1.设备性能有保障,能适应任何恶劣场所(高温、粉尘)工作。  2.运输能力大,可以装载很大的重量。  3.它便于储存和运输,可用作组装和开发生产线,也可用于物品的储存和运输。  4.由特殊的铝型材制成,组装非常方便。  5.输送过程中速度正确稳定,能保证准确同步输送。  6.结构简单,外形美观,实用无噪音。  7.高度自动化的操作降低了生产成本,提高了企业的生产效率,保证了生产过程的稳定性。  二、自动化线是生产成品不可缺少的设备,也是流水线设备的重要生产工艺。那么自动装配线的功能有哪些?  1.自动装配线的材料:不锈钢或铝。  2.自动装配线的宽度:可根据实际需要定制。  3.自动装配线的输送速度:可调。  4.自动装配线形式:直线流水线、板链流水线、滚筒流水线。  5.自动装配线非标产品可根据具体要求定制。       以上是自动装配线的作用和功能的介绍,如有自动装配线需求的,可提交自动装配线需求 ,届时大学仕自动化的厂商会与您取得联系,帮你解决你的自动装配线需求!
自动化装配线生产的优缺点和自动化装配线设备满足的条件
大学仕 2020-09-17 14:49 5295浏览
       总所周知,随着现代化科技的进步,在生产环节越来越依靠自动化机器代替人工进行生产作业,以此来提升产能并减少事故发生,这确实是非常不错的,但是任何一种事务是不存在绝对性的完美,所以也有其优点和缺点,那么今天我们举例一下在自动化领域里的自动化装配线生产的优缺点和自动化装配线设备满足的条件是什么?请往下看!       一、首先来说说自动化装配线设备必须满足的条件:  1、原材料协作必须规范、标准、及时供应。  2、产品结构和工艺相对稳定,并有大量所需产品。  3.产品产量大到足以保证生产线设备有足够的负荷。  4.工艺过程可分为简单工艺和一些生产工艺,根据工艺要求应适当组合和休息,时间差不要太大的单一操作。  5.线路设备的安装条件。  二、自动化装配线生产的主要优点       使产品的生产过程满足连续性、平行性、比例性、平衡性得到满足。而且生产率高,及时提供市场所需的产品。因为它是一条使用特殊设备和自动化工艺设备的专业化生产流水线,以及机械自动化运输单元,可以提高生产率,缩短生产周期,减少产品足迹和运输工作,加快资金周转,降低生产成本,简化生产管理,促进企业加强生产技术准备和生产服务。  三、自动化装配线生产的主要缺点       不够灵活,不能满足市场对产品产量和变化的需求,以及技术创新和技术进步的需要。自动化装配线的调整和重组需要更多的投资和时间。在自动装配线上工作的工人感到有点无聊、紧张和疲劳,不利于提高生产技术水平。
自动化装配线管理的六个方面
大学仕 2020-09-17 14:11 1433浏览
       自动化装配线在一开始并不存在。当初很多企业的产品都是分阶段生产的。现在改为装配线生产,需要管理层对装配线生产过程进行有效控制。在装配线生产管理过程中,人是最积极和最活跃的因素。相对于其他生产要素而言,人始终处于主导地位,属于第一资源。水、电、物质资源用完后无法再生,但人是不同的。工作了一天,吃了几个小时,休息了几个小时,他们就会恢复原来的力量。因此,在装配线生产管理中,如何调动操作人员的积极性和主动性,使他们有用,生产出东西,是其关键。下面来讲解一下自动化装配线管理的六个方面!               自动化装配线应严格控制并做好管理以下六个方面:  1.自动装配线控制的最重要一点是没有瓶颈的平衡。做好自动装配线的平衡是最基础的;  2.注意自动装配线的积累问题。装配线上一旦有堆积,应立即协调处理;  3.产品各工序的分配要统一,人员管理纪律要统一;  4.在自动化装配线中指定一个关键工序作为质量控制点,并把一个组长划分到装配线的最后一个工位进行初检,部分产品可以立即修复。  5.计算节拍和利用率、设备完好率和维护率、材料一致性等。主要是SOP的控制。  6.有设备的话OEE指数很重要。但是,添加适当的防错措施对质量非常重要,否则批量损伤会很严重。       自动装配线以自动化装配设备为主,进行产品的单元化操作。主要是针对解决操作技能、文化水平还是产品意识,对员工的综合素质都要求很高的手工操作。而手工操作是劳动密集型生产,要求员工具有较强的手工技能,但对员工的文化程度要求不高。这些行业大多以体力劳动为基础,包含一些辅助生产的手工技能。因为引入自动化装配线是非常有必要的,而且做好自动化装配线管理也能使生产变得更加高效和可靠!
怎样减少自动化装配线搬迁后的故障发生?
大学仕 2020-09-16 16:19 935浏览
  现在世界各国基本实现了工业化和设备自动化,国内很多工厂都采用了自动化装配线,既提高了生产效率,又节省了人力资源。但是总有一些人为因素或者环境因素需要迁移。但是在迁移过程中,经常会出现一些问题,导致自动化装配线出现故障。下面来说说怎样减少自动化装配线搬迁后的故障发生?  一、当地搬迁注意事项及解决办法。       这种搬迁主要是因为工厂的发展,现有的自动化装配线不能满足需要,需要重新安排。移动自动化装配线时也要注意。如果自动化装配线移动不当,也可能导致设备故障。最好由专人进行工作。自动化装配线移动后,需要对设备进行测试。如果有异常运行或皮带跑偏,需要及时调试。  第二,搬厂房的时候,要注意搬自动化装配线的问题和解决方法。       移动厂房和移动自动化装配线时,需要拆卸和重新组装自动化装配线。这需要专业人员来进行,因为拆卸下来的设备需要组装后进行调试,还有很多关键部件需要检查是否需要更换,以保证设备的持续使用寿命。非专业人员无法保证设备的良好运行状态。也就是说,要想避免自动化装配线在搬迁过程中出现故障,就不能自己瞎动。你要找人做,搬迁后调试,保证不出故障,不影响工厂的生产发展。       以上是大学仕自动化装配线专家整理的“怎样减少自动化装配线搬迁后的故障发生”的全部内容,如有自动化装配线需要的,可在大学仕自动化平台上提交自动化装配线需求,填写好相关信息即可!
带式自动装配线的介绍以及对比单台机器的作用!
大学仕 2020-09-16 14:53 531浏览
       自动装配线,又称为装配线、最终装配线和装配生产线,在分销加工系统中,产品缓慢移动,新的项目加入装配过程,完成成品的装配系列。下面来讲讲带式自动装配线对比单台机器的作用,以及带式自动装配线的介绍!一、带式自动装配线的介绍       一般来说,很多自动化装配线皮带结构形式,不过行业不同其他结构形式的自动装配线也是存在的,而带式输送机装配线的结构形式可分为:槽式带式输送机、平板带式输送机、爬带式输送机、转弯带式输送机等多种形式。       输送带可增加升降挡板、裙边等附件,满足各种工艺要求。输送机两侧设有工作台和灯座,可作为电子仪器组装和食品包装的带式输送机装配线。二、带式自动装配线对比单台机器的作用       1、 自动装配线上的自动化设备利用频率很高,一组机床并入自动装配线后,自动装配线的产量会比这一组机床分散在单台机器上有工作的时候高几倍。       2、插件线的产品相比单台机器运作时会减少80%左右。       3、自动装配线的产能会相对稳定,这个自动装配线是由一台机床或者多台机床组成的,还可以有降级操作的能力,而我们的物料输送系统会有自行绕过这个故障机床的能力。       4、产品质量很高,零件在加工安装时可以一次装卸,加工精度很高,加工形式很稳定。       以上是大学仕自动化装配线专家整理的带式自动装配线的介绍以及对比单台机器的作用的全部内容,如有自动化装配线需求的,可以在大学仕上发布想应的自动化装配线需求,或点击这里提交需求,届时会有大量自动化装配线厂家来解决你的需求,供你选择!
自动化装配线的维护方法以及自动化装配线的特点
大学仕 2020-09-16 14:32 688浏览
   现在,许多工厂使用一些自动化设备来更高效、更快速地生产产品。说到自动化设备,不得不提一个很重要的,就是自动化装配线。几乎每个行业的生产线都可以看到,但是日常生活中如何更好的维护自动化装配呢?让它更好地为我们工作。下面为你介绍如何更好维护自动化装配线?以及其特点是什么?     一、自动化装配线的电机、链条、减速器可以说是整个自动化装配线设备的核心部件;相对于整个自动化装配线设备的零部件,需要了解一些基本的自动化装配线维护方法。  1.自动化装配线机头减速器的维修保养方法:首次使用三个月左右后,将减速器内的机油排干,用柴油或汽油清洗,并立即在观察窗中间添加新的润滑油。以后可以每年换一次润滑油。润滑油过多可能导致减速机发热,电机负荷过大可能导致电机保护开关跳闸。润滑油太少可能导致减速机发热,噪音增大,减速机会被挂掉报废。  2.链条的维修保养方法:长期运转后,原有的润滑油可能受热挥发,导致运转不平衡,噪音增大,爬行等。这时,打开尾部的密封板,给链条加黄油或浓稠的润滑油。  3.最重要的一点是,电机一定不能进水,不要在电机中加入柴油和液态有机化合物,因为这可能会导致绝缘损坏和电机故障。其余的,请查看电工手册中的电机维护和保养。       二、说到自动化装配线,我们不得不提到它的一些特点。以下是它的一些特点:  1.连续效率:自动化装配线的生产过程按照一定的节拍连续重复,运转效率高,节奏强。中间一般不允许间断。所以产品等待时间长,设备间歇加工时间基本不允许。因此,装配线因各种干扰因素(如零部件质量、材料分配不及时或材料错误经常导致生产线停工)而停止生产的时间量,通常被用作衡量装配线或生产操作的综合生产评价指标。  2.平衡性:自动化装配线上每个工序的生产能力是平衡比例的,不允许出现瓶颈。生产所需的材料必须及时、准确、按节拍合格地交付。  3.简单单向性:自动化装配线上只生产一个或几个工艺结构相似的系列产品,物料只朝一个方向运动。  4.主导性:生产和物流活动的各种辅助过程都是以自动化装配线为中心的。原材料和零部件要按照要求从各个区线上配送,做到线上的产品在动,工人相对固定,自动化装配线类似被服务者。        以上是大学仕整理的自动化装配线的维护方法以及自动化装配线的特点的全部内容,如有需要找自动化装配线厂家合作的,可点击发布自动化需求!大学仕平台上会有自动化装配线厂家与你联系,解决你的自动化装配线需求!
采用自动化装配需要哪些条件?
大学仕 2020-09-07 15:54 1295浏览
  在现代社会,工业上机械类使用的越来越广,人们对于自动化设备的要求也随之提高,采用功能多,设备轻巧的使用方式更受欢迎,针对这些,可以采用自动化组装设备来进行工作,那你知道采用自动化装配需要哪些条件?下面相关信息由大学仕 自动化设备采购服务平台的工作人员为您详细介绍。  自动化装配是指以自动化机械代替人工劳动的一种装配技术,自动化装配技术以机器人为装配机械,同时需要柔性的外围设备。  在装配过程中,自动化装配可完成以下形式的操作:零件传输、定位及其连接;用压装或由紧固螺钉、螺母使零件相互固定;装配尺寸控制以及保证零件连接或固定的质量;输送组装完毕的部件或产品,并将其包装或堆垛在容器中等。通常,机器的装配作业比其他加工作业复杂,为保证自动化装配的顺利实施,需要具备以下条件:(1)实现自动装配的机械产品的结构和装配工艺应保持一定的稳定性和先进性。(2)采用的自动装配设备或装配自动线应能确保机器的装配质量。(3)所采用的装配工艺应该保证容易实现自动化装配。(4)待装配的机械产品及其零部件应具有良好的自动装配结构工艺性。  大学仕是一家专注于解决自动化设备采购问题的服务平台。大学仕聚集了全球各地的专家、教授、工程师以及技术研发机构,建立了一个服务商人才库,企业只需将自己的技术难题发布在大学仕平台上,通过公开招标、服务商店铺搜索,线下项目对接等方式,快速找到中意的服务商进一步洽谈合作。  通过以上大学仕专家对自动化装配条件的介绍,相信您对自动化装配有了一定的了解。如果有这方面的问题请点击链接提交需求,四万多家服务商帮你提供解决方案。届时会有大学仕的专业人员为您详细解答。大学仕专家提示您:买机器的时候一定要货比三家,不要一味的只看价格,机器质量和服务才是最重要的。  以上就是小编整理的自动化装配条件的相关内容,希望对你有所帮助,如果想要了解更多自动化装配设备的相关信息,请留意本网站的最新更新。
电源盒自动化装配设备
大学仕 2020-08-28 13:48 393浏览
摘要:   本实用新型公开了电源盒自动化装配设备,包括基座,所述基座顶部外壁的中间位置固定有输送座,基座顶部外壁的两侧均设置有固定板,且固定板靠近输送座的一侧外壁顶部固定有气缸。气缸的一端固定有定位件。定位件靠近输送座的一侧外壁两端均转动连接有限位件,且限位件向着远离气缸的一端倾斜,限位件和定位件之间连接有复位弹簧。     技术领域:   本实用新型涉及电源盒装配技术领域,尤其涉及电源盒自动化装配设备。 背景技术:   电源是将其它形式的能转换成电能的装置,电源盒主要用于安装电路转化用的PCB板和相应的电子器件,随着技术地不断发展,现有技术中常通过自动化设备取代人工作业,一般通过输送带依次输送多个盒体至各个装配工位,利用装配工位的机械设备完成相应的装配作业,从而实现电源盒整体的自动化装配。实际自动化装配作业的过程中,在盒体到达装配工位后,会利用两侧的夹持机构使盒体在装配过程中保持稳定,但是实际输送盒体的过程中,在盒体到达装配工位暂停进行输送时,由于惯性或摩擦,会使盒体在输送带的轴线方向上存在偏差,偏差过大会影响装配作业的正常进行。     实用新型内容:   本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的电源盒自动化装配设备。 为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:   电源盒自动化装配设备,包括基座。基座顶部外壁的中间位置固定有输送座,基座顶部外壁的两侧均设置有固定板,且固定板靠近输送座的一侧外壁顶部固定有气缸,气缸的一端固定有定位件,定位件靠近输送座的一侧外壁两端均转动连接有限位件,且限位件向着远离气缸的一端倾斜,所述限位件和定位件之间连接有复位弹簧。限位件远离复位弹簧的一侧外壁固定有沿着水平线等距离分布的辅助条。       基座顶部外壁的两侧均开设有滑槽,且滑槽的底部和两端内壁之间滑动连接有滑块,滑块的顶部外壁与固定板的底部外壁固定连接。滑槽的两侧内壁之间转动连接有调节件,且滑块的一侧外壁开设有穿孔,穿孔的圆周内壁与调节件之间螺纹连接。定位件靠近输送座的一侧外壁固定有橡胶垫。定位件靠近输送座的一侧两端均设置有导向机构,且导向机构包括导向轮和两个辅助板,两个辅助板分别固定于定位件的顶部和底部,导向轮设置于两个辅助板之间转动连接。定位件的两端均连接有弧形结构的延伸部,且延伸部向着远离输送座的一端方向弯折。     本实用新型的有益效果为: 1、利用基座上的输送座依次输送装配用的盒体,在盒体到达装配工位暂停输送时,利用两侧的气缸推动定位件对盒体进行夹持固定,且定位件靠近盒体的一侧两端均利用复位弹簧连接有可转动的限位件,常态下限位件呈倾斜设置,当盒体在输送座的轴线方向上发生偏差时,盒体超出正常工位的边角一端先一步与倾斜的限位件接触,利用复位弹簧的弹性将盒体向另一端推动,从而将盒体纠正至位于四个限位件之间的位置,可避免盒体的位置偏差过大影响正常的装配作业,保证装配作业的有效进行。   2、将气缸和定位件构成的夹持机构固定于固定板上,固定板通过滑块在基座的滑槽内滑动连接,且将滑块与滑槽内转动连接的调节件之间设置为螺纹连接,从而通过旋转调节件可调整固定板与输送座之间的距离,且在定位件靠近盒体一侧的中间位置固定有橡胶垫,利用调节件和质地较软的橡胶垫方便对不同宽度的装配盒体进行夹持固定,提高装置的适用范围。   3、在定位件靠近盒体的一侧端部设置有转动连接的导向轮,导向轮与定位件之间的距离大于限位件与定位件之间的距离,从而可利用导向轮对在水平方向上偏移的盒体进行纠正,避免盒体撞击在限位件上,保证盒体水平进入到装配工位,进一步保证装配作业的有效性,增强装配效果。
晾衣机全自动化生产线组装装置
大学仕 2020-08-06 10:41 600浏览
摘要:   本发明公开了一种晾衣机全自动化生产线组装装置,包括装配输送带,装配输送带上设置有底板装配工位、侧边左右钣金件装配工位、定滑轮装配工位、集成盒装配工位、LED整流器装配工位、烘干机模组装配工位、UV灯整流器装配工位、UV灯支架装配工位、UV灯灯罩装配工位、UV灯灯组装配工位、显示器装配工位、荷重测试与遥控器频率校正装配工位、前后外罩A装配工位、前后外罩B装配工位、左右外罩装配工位、LED模组装配工位、左封板钣金装配工位和右封板钣金装配工位。     技术领域:   本发明属于晾衣机生产线领域,更具体地说,涉及一种晾衣机全自动化生产线组装装置。   背景技术:   晾衣机作为家庭用的主要的晾衣设备,已经成为每家必备的家用机器。目前晾衣机的种类有很多,但是其制作过程主要依靠人工,按照流水线的方式进行制作,这样的方式存在着管理不便、加工速度慢的缺点。所以开发适合一种晾衣机全自动化生产线的组装装置,能够满足组装晾衣机的需要,成为亟待解决的一个问题。     发明内容:   针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供了一种晾衣机全自动化生产线组装装置,设计合理,通通过18个工位依次动作进行组装,可以根据需要进行工位的选择,最后制成合格的产品全程自动化程度高,并且配合数个工人的检测,在保证产品质量的情况下保证高效的生产效率,用性强适于推广。   为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:   一种晾衣机全自动化生产线组装装置,包括自动物流输送工序、自动堆垛机出入库的半成品工序、AGV半成品配送工序、自动化装配线工序、自动化输送线工序和成品库输送出库工序,控制器连接到上述工序,其特征在于,自动化装配线工序包括装配输送带,装配输送带上设置有底板装配工位、侧边左右钣金件装配工位、定滑轮装配工位、集成盒装配工位、LED整流器装配工位、烘干机模组装配工位、UV灯整流器装配工位、UV灯支架装配工位、UV灯灯罩装配工位、UV灯灯组装配工位、显示器装配工位。   荷重测试与遥控器频率校正装配工位、前后外罩A装配工位、前后外罩B装配工位、左右外罩装配工位、LED模组装配工位、左封板钣金装配工位和右封板钣金装配工位,装配输送带的末端设置有冶具回流升降机和输送装置,装配输送带的下方设置有冶具回流输送带,且装配输送带的前端设置有冶具回流升降机。装配输送带的前端和后端均设置有自动条码扫描设备,自动条码扫描设备连接控制器。   与现有技术相比,本发明设计合理:   通通过18个工位依次动作进行组装,可以根据需要进行工位的选择最后制成合格的产品,全程自动化程度高并且配合数个工人的检测在保证产品质量的情况下保证高效的生产效率,实用性强,适于推广。    
灯泡行业吸顶灯全自动化装配生产线价格
大学仕 2020-08-04 09:50 448浏览
  现代自动化装配行业在机械制造中是很常见的一种装配生产加工的方式,这些装配设备的出现,在一定程度上帮助人们解决了产品组装难,结构复杂,人工劳累等问题。现在越来越多的企业也在生产加工,因为中山新硕智能科技有限公司是专业生产多种自动化设备生产线的公司,如家电自动装配生产线、卫浴组装生产线、食品等这些都有着很广泛的应用,其中中山新硕智能科技有限公司关于灯具行业吸顶灯全自动化装配生产线价格方面的一些问题,下面和小编一起来了解一下。       自动化机械加工生产线的加工对象是单个的机械零件,而自动化装配生产线主要从事产品制造后期的各种装配、检测、标示、包装等工序,操作的对象包括多个各种各样的零件、部件,最后完成的是成品或半成品,主要应用于产品设计成熟、市场需求量巨大、需要多种装配工序长期生产的产品制造场合。其优越性为产品性能及质量稳定、所需人工少、效率高、单价产品的制造成本大幅降低、占用场地最少等。       吸顶灯组装生产线是LED照明行业的一次革新,在生产自动化方面迈出了崭新的一步,对于不少的生产企业来说,从自动化代替手工不仅仅是一次生产革命,生产效率的提升,人力成本的降低都将是自动化生产的优势。随着电子设备紧随市场的步伐,在灯具自动组装机上,采用独立的设计理念和创新思维,不断的改善市面上机器可能会出现的一些问题,设计生产的机器在稳定性和效率上都有了质的飞跃。     自动组装机包括自动上料、自动定位、自动装配、自动整线、自动检测、自动剔废、自动铆接、自动打胶、自动上灯罩等。组装生产线采用PLC智能控制屏,操作简单,安全方便。而灯具行业吸顶灯全自动化装配生产线价格各不相同,因为不容的品牌、功能、大小都决定着设备的价格,所以,往往是不统一的,价格一般也是在十几万到几十万不等。       以上是中山新硕智能科技有限公司关于灯泡行业吸顶灯全自动化装配生产线原理相关的一些介绍,如果您想要了解更多相关内容,或者想要咨询服务,可拨打下方联系方式:17191387476
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