摘要：  本发明公开了一种配电自动化改造装置，包括固定板，其两侧对称设置有侧向连接位，其下端设置有底部连接位；所述固定板上还设置有横向沿伸的旋转铰接位，侧向连接位位于所述旋转铰接位的上部，底部连接位位于所述旋转铰接位的下部；承托件其一端与所述固定板上的旋转铰接位进行铰接且另一端能够绕着所述旋转铰接位发生相对旋转；以及支撑件，其一端可拆卸连接在所述承托件的外端上，另一端可拆卸连接在所述固定板的侧向连接位或者底部连接位上，并能够与所述固定板以及承托件之间共同形成三角稳定结构。技术领域：  本发明涉及配电自动化技术领域，特别是一种配电自动化改造装置。背景技术：  现有环网柜根据负荷的分布情况，其安装位置各有差异，根据投运年限，环网柜的种类也有较大差异，有的环网柜开关本身具备电操机构和CT，不需改造可以直接进行自动化改造，但往往由于环网柜周边空间不足，无法直接在环网柜旁扩建基础安装户外立式DTU终端，造成有的环网柜因为周围空间的限制无法进行自动化改造。  现有的改造流程一般是新扩建基础安装DTU终端，改造时间长，造价高，不满足改造的经济性。考虑到不同厂家户外立式DTU终端尺寸相差不大，可以采用悬挂式安装方式，同时节约了DTU终端安装空间，缩短了改造时间，以改造综合难度和造价最低的方式满足环网柜自动化接入需求。传统DTU终端的安装方法满足国网典设要求，安装程序标准化，DTU终端基础使DTU终端更牢固。但由于新建DTU终端基础，使得环网柜周边需要更大的空间才能安装，且基础扩建成本高、工期长，难以在自动化改造工期内完成，造成改造工程投资增加。发明内容;  本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。  鉴于现有技术中存在的问题提出了本发明,因此本发明其中的一个目的是提供一种配电自动化改造装置，其能够解决现有技术中自动化改造困难，成本较高的缺陷，为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:  一种配电自动化改造装置所述承托件包括与所述固定板上的旋转铰接位进行一一铰接的多根承托杆以及统一衔接各个承托杆外端的衔接杆，支撑件的一端与所述固定板的侧向连接位或者底部连接位进行可拆卸连接，另一端与所述衔接杆进行可拆卸连接，并能够形成三角稳定结构。其中衔接杆的横截面为圆形，衔接杆任一横截面的外径相同，且其外径大于所述承托杆的厚度。  所述支撑件包括杆体、固定于所述杆体一端的卡环以及固定于杆体另一端的连接头，卡环的内部具有配合于所述衔接杆外径的第一卡口，且卡环的外缘设置有第一缺口，第一缺口的最小间距小于所述衔接杆的外径且大于所述承托杆的厚度，卡环能够通过第一卡口套于衔接杆上，连接头包括容置环以及旋转盘，容置环位于杆体的端部，其内部具有第二卡口，其外缘设置有第二缺口，第二缺口的最小间距小于第二卡口的内径，且第二卡口的内侧壁上设置有被第二缺口截断的环形槽。  旋转盘的外围轮廓配合于环形槽的内部轮廓，旋转盘嵌入在环形槽内，并能够在环形槽内发生自身的旋转，旋转盘外缘设置有内凹的U型口，侧向连接位上设置有外径配合于U型口宽度的钩挂轴，底部连接位上设置有沿固定板宽度方向延伸且外径配合于U型口宽度的受压轴，旋转盘能够通过旋转使得U型口的开口方向与第二卡口一致，以形成锁定开口(K)，并能够通过锁定开口(K)卡在所述受压轴上，旋转盘能够通过旋转使得U型口的开口方向与第二卡口相反，使其与第二卡口共同围合成封闭的锁定孔，并能够通过锁定孔套在所述钩挂轴上。本发明的有益效果：  本发明通过外挂装配的方式将DTU智能终端安装在输配电气单元上不受现场的场地限制且安装过程灵活快捷因此使得设备的自动化改造方便简单缩短了改造时间和作业工期。

　　激光焊接设备广泛应用于电子工业、汽车制造、粉末冶金等诸多领域。有很多种类，包括光纤激光焊接设备、自动化激光焊接设备、不锈钢激光焊接设备等。但是不管什么样的激光焊接设备，结构部件都是不一样。那么今天我们来说说自动化激光焊接设备的组成部件有哪些？一：激光焊接主机　　激光焊接主机主要产生焊接用激光束，由电源、激光发生器、光路和控制系统组成。二：冷却系统       冷却系统为激光发生器提供冷却功能，一般配备1-5台循环水冷却器。三：激光焊接自动化工作台或运动系统　　该系统用于实现激光焊接，其中激光束根据具体要求按照焊接轨迹移动，从而实现激光的自动焊接功能。激光头固定，激光头移动，工件固定，或者激光头和工件都移动。有三种运动控制形式。整个系统通过数控编程编写运动控制程序，控制工作台按要求运动。简化编程系统后，操作简单，无需专业技术或学历背景即可快速上手。机器人激光的工作台系统，如机械手运动系统、二维和三维工作台、四轴联动工作台、龙门焊接工作台和悬臂工作台等，可以实现精确的焊接运动控制。四：工装夹具　　一般在激光焊接过程中，激光焊接夹具主要用于固定被焊接工件，可以反复加载、卸载和定位，便于自动激光焊接。因此，夹具是激光焊接生产中必不可少的设备之一，尤其是在批量生产中，夹具设计是否到位将直接影响生产效率和成品率。五：观察系统        一般激光焊接机都需要配备观察系统，可以对工件进行实时显微观察，有利于编制焊接工艺时的准确定位和焊接时检查焊接效果。一般配备CCD显示系统或显微镜。       大学仕自动化设备采购平台上拥有大量专业的自动化焊接设备厂家，为客户设计自动化激光焊接设备的方案，并提供相关服务，让客户一目了然的了解整个自动化焊接方案。