种电路板边沿打磨生产线，其特征在于，包括首尾相连的四组打磨装置，打磨装置包括输送轨道（100），输送轨道（100）同一侧沿输送方向依次设有旋转机构（200）和打磨机构（300），输送轨道（100）另一侧相对打磨机构（300）的位置设有侧向压板（400），侧向压板（400）向打磨机构（300）的移动距离可根据电路板的宽度或长度尺寸进行调节； 旋转机构（200）包括同轴设置的下转盘（210）以及上转盘（220），上转盘（220）沿竖直方向的高度位置固定，下转盘（210）沿竖直方向的高度位置通过升降装置（230）调节，电路板在进入旋转机构（200）以及移出旋转机构（200）的过程中下转盘（210）的顶面低于输送轨道（100）的输送滚轮（110），下转盘（210）与上转盘（220）可同时旋转，每次转动角度为90°，在输送轨道（100）底面的投影视图上，下转盘（210）与上转盘（220）的旋转方向为顺时针； 打磨机构（300）包括输送带（310），输送带（310）沿输送轨道（100）的输送方向传输电路板，输送带（310）顶面高于输送滚轮（110），输送带（310）的两个皮带轮（311）通过连接板（312）连接，连接板（312）顶面为平面结构，输送带（310）上段的底面与连接板（312）的顶面滑动接触，输送带（310）的顶面高出皮带轮（311）的侧沿；输送带（310）上方设有压紧轮轮（320），压紧滚轮（320）的滚动方向与输送轨道（100）的输送方向一致，压紧滚轮（320）的高度位置随电路板的厚度自行调节，压紧滚轮（320）沿输送带（310）的输送方向阵列设有多个；输送带（310）的外侧沿输送方向设有多个打磨轮（330），打磨轮（330）的旋转轴沿竖直方向设置，在输送轨道（100）底面的投影视图上，打磨轮（330）的旋转方向呈逆时针。种电路板边沿打磨生产线，其特征在于，压紧滚轮（320）通过支架（321）连接于输送轨道（100）的侧壁，支架（321）沿竖直方向滑动设有导杆（322），导杆（322）套设有弹簧（323），通过弹簧（323）使压紧滚轮（320）随电路板的厚度自行调节高度位置，压紧滚轮（320）转动设于导杆（322）的底部。 某        4.根据权利要求1所述的种电路板边沿打磨生产线，其特征在于，侧向压板（400）的底面位置低于输送滚轮（110）的输送表面，侧向压板（400）沿移动方向对应输送滚轮（110）的的位置均加工有凹槽（401），以避让输送滚轮（110）。 某        7.根据权利要求1所述的某