本实用新型公开了某种自动化合金滚刀打磨设备，包括推料机构、接料槽、打磨机构、卸料机构和转移机构，打磨机构包括打磨电机、固定座和打磨刷，固定座上对称设有两块弹性的金属弧片，打磨刷与打磨电机的机体固定连接，卸料机构包括第一驱动机构和卸料杆，第一驱动机构与打磨电机的机体固定相连，卸料杆在第一驱动机构的带动下沿打磨电机转轴的轴向运动。设置推料机构和卸料机构自动为打磨设备给料和卸料，降低打磨工序所用时间，提高滚刀打磨加工效率，设备自动化程度高，降低了滚刀生产企业的人力成本，提高生产效益和市场竞争力。       1.某种自动化合金滚刀打磨设备，其特征是，包括推料机构、接料槽、打磨机构、卸料机构和转移机构，所述打磨机构包括打磨电机、固定座和打磨刷，所述固定座与所述打磨电机的转轴固定连接，所述固定座上对称设有两块弹性的金属弧片，所述金属弧片的一端与所述固定座固定连接，所述金属弧片的另一端自由设置，所述金属弧片的凸起部朝向远离所述固定座的一侧，所述打磨刷与所述打磨电机的机体固定连接，所述打磨刷的刷毛端部靠近所述固定座，所述卸料机构包括第一驱动机构和卸料杆，所述第一驱动机构与所述打磨电机的机体固定相连，所述卸料杆的一端与所述第一驱动机构的动力输出端传动连接，所述卸料杆的另一端靠近所述打磨电机的转轴，所述卸料杆在所述第一驱动机构的带动下沿所述打磨电机转轴的轴向运动，所述接料槽用于盛放合金滚刀，所述推料机构设于所述接料槽的进料端，所述推料机构用于推动所述接料槽内的合金滚刀朝着出料端运动，所述转移机构设于所述接料槽的出料端，所述打磨电机的机体与所述转移机构的动力输出端传动连接，所述打磨电机在所述转移机构的带动下靠近或远离所述接料槽的出料端。       2.根据权利要求1所述的自动化合金滚刀打磨设备，其特征是，所述第一驱动机构为气缸，所述卸料杆与所述第一驱动机构的气缸轴垂直且固定连接。       3.根据权利要求2所述的自动化合金滚刀打磨设备，其特征是，所述卸料杆远离所述第一驱动机构的一端设有Y形杆。       4.根据权利要求1所述的自动化合金滚刀打磨设备，其特征是，还包括操作台，所述接料槽、所述推料机构和所述转移机构均固定设于所述操作台上。       5.根据权利要求4所述的自动化合金滚刀打磨设备，其特征是，所述转移机构包括安装板、第二驱动机构和第三驱动机构，所述第二驱动机构固定设于所述安装板，所述打磨电机的机体与所述第二驱动机构的动力输出端传动连接，所述打磨电机的机体在所述第二驱动机构的带动下沿第一预设方向往复运动，所述第一预设方向与所述接料槽长度方向平行，所述第三驱动机构固定设于所述操作台，所述安装板与所述第三驱动机构的动力输出端传动连接，所述安装板在所述第三驱动机构的带动下沿第二预设方向往复运动，所述第二预设方向与所述接料槽的长度方向垂直。       6.根据权利要求5所述的自动化合金滚刀打磨设备，其特征是，所述安装板上设有第一导轨，所述第一导轨的长度方向与所述接料槽的长度方向平行，所述打磨电机的机体底部设有与所述第一导轨相配合的第一滑槽。        7.根据权利要求5所述的自动化合金滚刀打磨设备，其特征是，所述操作台上设有第二导轨，所述第二导轨的长度方向与所述接料槽的长度方向垂直，所述安装板的底部设有与所述第二导轨相配合的第二滑槽。        8.根据权利要求5所述的自动化合金滚刀打磨设备，其特征是，所述推料机构、所述第二驱动机构和所述第三驱动机构均为气缸，所述推料机构的气缸轴和所述第二驱动机构的气缸轴均与所述接料槽的长度方向平行，所述第三驱动机构的气缸轴与所述接料槽的长度方向垂直。       9.根据权利要求7所述的自动化合金滚刀打磨设备，其特征是，所述操作台设有卸料斜槽，所述卸料斜槽靠近所述第二导轨的远离所述接料槽的一端。       10.根据权利要求1所述的自动化合金滚刀打磨设备，其特征是,所述接料槽的横截面为V形，所述接料槽的底部设有排屑口。