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苏州亚创|一年内通过你们大学仕平台成交十几单,送个锦旗以表感谢
大学仕 2021-04-30 08:51 1326浏览
“一年内通过你们平台成交10几单了,给你们送个锦旗。”2019年12月31日21:00,苏州亚创软件科技有限公司与大学仕签约,决定尝试跟合作,希望我们大学仕能真正帮助他们企业发展;2021年4月28日,大学仕平台收到了优质合作企业苏州亚创软件科技有限公司寄来的锦旗,上面写着“精准项目彰显平台实力 专业服务助力企业腾飞”。苏州亚创软件科技有限公司(简称苏州亚创)以送锦旗的方式表达对大学仕平台的感谢与认可。虽然只有一句话,却是设备企业对大学仕平台最高的褒奖。苏州亚创所赠锦旗一年成交十几单,项目合作方几乎都是徐州宗申、丰年科技这样的知名企业,最重要的是几乎所有的项目都有二次合作。取得如此耀眼成绩的企业到底有哪些特别之处?专业团队铸就腾飞基础苏州亚创软件科技有限公司是集科研、设计、制造为一体的高新技术性生产企业。公司秉乘“创新 品质 效率”的理念,凝聚着一大批高素质研发人才队伍。整合当今最新技术及人才资源, 致力于为客户提供满足客户个性化需求的一体化、系统化解决方案。根据工艺特点和生产要求,为客户研发设计各种成套专用生产线、专用单机、自动化控制系统等。              公司非常重视技术积累和人才培养,拥有一支由机械、电气、软件工程师组成的资深技术研发团队。依靠先进的CAD/Solidworks/Pro-E/CAM/CAE软件设计分析系统;成熟的声、光、电、气动液压应用、 配套体系及自身精密加工设备优势,积极开拓市场,为众多内外资企业提供合适工艺及高品质要求的成套设备。               二次成交合同公司业务面广泛,涉及半导体、汽车、新能源、家电、轴承、电子、医药食品等市场热门行业。有首歌唱得好“团结就是力量”,而苏州亚创这样一支高科技的专业团队其团队合作的力量更是无穷尽的,一旦被开发这个团队将创造出不可思议的奇迹。优质平台助力企业腾飞                   众所周知,销售渠道是企业最重要的资产之一,同时也是变数最大的资产。它是企业把产品向消费者转移的过程中所经过的路径。一个优质的销售渠道对企业业绩增幅能有多大?作为全国最大的自动化设备采购服务平台,大学仕自动化平台汇集了全国十万余家自动化设备服务商,每月新增自动化需求3500+,平台依托庞大的设备服务商资源和自主研发的综合大数据分析系统,为来自全国200多个城市及地区的企业提供全面、优质的自动化设备采购服务。2019年12月31日21点,经过一段时间的考察后苏州亚创王总终于下定决心,尝试跟大学仕合作,希望大学仕能真正帮助他们企业发展。结果也不负王总所望,苏州亚创牵手大学仕后,通过平台参与项目报名六百余个,目前统计到的成交项目十余单,项目总金额超千万。亚创软件通过大学仕成交项目之一亚创软件通过大学仕成交项目之二过硬产品赢得客户回顾除了优质平台渠道,苏州亚创过硬的产品质量也是吸引客户首单签约,二次回购的核心因素之一。据了解,苏州亚创擅长设备包括汽车配件自动化组装机,汽车玻璃表面曲度自动检测设备,发动机翻转升降机,灌装非标设备,汽车总装,3C自动组装,汽车焊接,发动机生产线、汽车生产线等。优质案例展示之汽车配件自动化组装机▼优质案例展示之发动机翻转升降机▼优质案例展示之汽车压缩机组装线▼优质案例展示之汽车生产线▼优质案例展示之发动机生产线▼在大学仕平台展示的成功案例还有螺丝冲头冲压上下料、五金件自动化定量包装机、过滤袋自动化成框设备、过滤袋铆接机、汽车玻璃表面曲度自动检测设备、汽车全景天窗前梁组装导轨自动喷涂设备等。成功案例展示以近年来大热的过滤袋铆接机为例。近年来,随着日化用品过滤袋产业的兴起,过滤袋铆接机已成为日化用品过滤袋制造中的关键铆接技术之一。而过滤袋能否快速应用于日化工业,很大程度上取决于过滤袋铆接工艺的发展,尤其是和异种材料的铆接工艺。其中,弹簧自铆接接技术克服了传统铆接技术外观差、效率低、工艺复杂的缺点,实现了铆接一次完成,铆接过程不损伤板材的镀层,为过滤袋的铆接开辟了一条新的途径。   值得一提的是,苏州亚创的设计生产的这款过滤袋铆接机是一种全新的材料铆接技术,利用液压缸或伺服电机提供动力,将铆钉直接压入待铆接板材,待铆接板材在铆钉的压力下与铆钉发生塑性变形,成型后填充铆接模具,从而形成稳定的铆接。据了解,该设备实施后可减少75%人工,极大提高了产品生产效率及产品良品率。如果您有灌装非标设备,汽车总装,3C自动组装,汽车焊接,净化设备方面的采购需求,欢迎联系苏州亚创,联系点击下方阅读原文即可。
某种板料冲切上下料设备
大学仕 2021-03-05 09:18 582浏览
       本发明公开了某种板料冲切上下料设备,包括机架、机械手机构、升降机构、提升机构、落料滑轨及废料盒,升降机构设置在机架上,升降机构的顶部设有物料载台,提升机构设置在升降机构一侧的机架上,提升机构的顶端设有吸盘,吸盘的底面朝向升降机构的物料载台顶面,所述机械手机构设置在升降机构与提升机构相对的一侧机架上,机械手机构包括X轴模组、Y轴模组及夹料模组,X轴模组固定在机架上,Y轴模组可滑动的设置在X轴模组上,夹料模组可伸缩的设置在Y轴模组上,落料滑轨设置在升降机构与机械手机构之间的机架上,所述废料盒设置在落料滑轨的下方。本发明可代替人工手动上料,实现冲切工序自动化。       1.某种板料冲切上下料设备,其特征在于,包括机架、机械手机构、升降机构、提升机构、落料滑轨及废料盒,机架架设在冲床对应设置冲压机构的外周,升降机构设置在机架上,升降机构的顶部设有物料载台,提升机构设置在升降机构一侧的机架上,提升机构的顶端设有吸盘,吸盘的底面朝向升降机构的物料载台顶面,所述机械手机构设置在升降机构与提升机构相对的一侧机架上,机械手机构包括X轴模组、Y轴模组及夹料模组,X轴模组固定在机架上,Y轴模组可滑动的设置在X轴模组上,夹料模组可伸缩的设置在Y轴模组上,落料滑轨设置在升降机构与机械手机构之间的机架上,所述废料盒设置在落料滑轨的下方。       2.如权利要求1所述的某种板料冲切上下料设备,其特征在于,所述机械手机构包括X轴模组、Y轴模组及夹料模组,X轴模组包括X轴滑轨、X轴滑块及X轴电机,X轴滑轨固定在与升降机构及冲床对应的机架上,X轴滑块可滑动的设置在X轴滑轨上,X轴电机设置在X轴滑轨的一端,用以驱动X轴滑块在X轴滑轨上滑动,Y轴模组包括Y轴滑轨、Y轴滑块、Y轴电机及模组安装板,模组安装板固定在X轴滑块上,Y轴滑轨固定在模组安装板上,Y轴滑块可滑动的设置在Y轴滑轨上,Y轴电机设置在Y轴滑轨的一侧,用以驱动Y轴滑块在Y轴滑轨上滑动,所述夹料模组包括气缸固定板、Z轴气缸、支架、夹爪固定板及气动夹爪,气缸固定板固定在Y轴滑块上,Z轴气缸固定在气缸固定板上,且Z轴气缸的推板朝上,支架的一端与Z轴气缸的推板固定配合在一起,支架的另一端连接夹爪固定板,夹爪固定板的后端与支架连接,夹爪固定板的前端形成夹料区,夹爪固定板于夹料区的两相对侧分别设有所述气动夹爪。       3.如权利要求2所述的某种板料冲切上下料设备,其特征在于,所述气动夹爪可设置两个或四个,设置两个时,两个气动夹爪设置在对应夹料区中心线位置的夹爪固定板上,用以夹取板料的两端中部,设置四个气动夹爪时,四个气动夹爪对应设置在夹料区的四个侧边两端,用以夹取板料的四个角。       4.如权利要求2所述的某种板料冲切上下料设备,其特征在于,所述夹爪固定板分为第一夹爪固定板及第二夹爪固定板,第一夹爪固定板与第二夹爪固定板呈对称设置,所述夹料模组还包括张紧气缸,张紧气缸固定在支架上,张紧气缸为单向气缸或双向气缸,张紧气缸的推板连接第一夹爪固定板和/或第二夹爪固定板。       5.如权利要求4所述的某种板料冲切上下料设备,其特征在于,所述夹料模组还包括直线导轨、张紧滑块及转接架,张紧气缸固定在支架上,张紧气缸为单向气缸,张紧气缸的推板朝向第一夹爪固定板,张紧气缸通过转接架连接所述张紧滑块,转接架的一端与张紧气缸的推板固定在一起,另一端与张紧滑块固定在一起,张紧滑块与第一夹爪固定板固定在一起,第二夹爪固定板上固定设置有所述直线导轨,张紧滑块可滑动的设置在直线导轨上。       6.如权利要求1所述的某种板料冲切上下料设备,其特征在于,所述升降机构包括安装固定件、Z轴模组、Z轴滑板及物料载台,安装固定件固定设置在机架上,Z轴模组包括Z轴滑轨、Z轴滑块及Z轴电机,Z轴滑轨纵向设置在安装固定件上,Z轴滑块可滑动的设置在Z轴滑轨上,Z轴电机设置在Z轴滑轨的一端,用以驱动Z轴滑块沿着Z轴滑轨上下滑动,Z轴滑板固定在Z轴滑块上,Z轴滑板的顶端固定物料载台。       7.如权利要求1所述的某种板料冲切上下料设备,其特征在于,所述提升机构包括安装架、提升气缸、转接板及吸盘,安装架固定设置在机架上,提升气缸固定设置在安装架朝向升降机构的一侧顶端,提升气缸的推板朝上,转接板的一端固定在提升气缸的推板上,另一端与吸盘锁固在一起。       8.如权利要求7所述的某种板料冲切上下料设备,其特征在于,所述吸盘上设置多个气路,根据不同气路通断,用以吸取不同规格大小的板料。       9.如权利要求1所述的某种板料冲切上下料设备,其特征在于,还包括有限位支架,限位支架间隔设置在升降机构的外周。      10.如权利要求9所述的某种板料冲切上下料设备,其特征在于,还包括有取料位感应模组,其设置在限位支架的上端部,用以感测板料到达取料位置。      11.某种如权利要求1至10中任意一项所述的板料冲切上下料设备的操作方法,其特征在于,包括以下步骤,步骤A,在升降机构的物料载台上放置一整叠板料,步骤B,启动板料冲切上下料设备,升降机构带动其物料载台上的最上层板料上升到取料位置,步骤C,提升机构的吸盘下降吸取板料并提升到指定高度,步骤D,机械手机构的夹料模组移动到板料位置,夹料模组的气动夹爪夹持住板料,步骤E,机械手机构搬运板料到冲床的模具上,步骤F,机械手机构与冲床配合联动动作进行板料冲切,步骤G,机械手机构搬运冲切后的板料废料到落料滑轨上方,气动夹爪松开,使板料废料通过落料滑轨落入废料盒内,重复步骤B至G,至升降机构的物料载台上的一整叠板料全部冲切完,抽出废料盒取出板料废料。       12.某种如权利要求4至5中任意一项所述的板料冲切上下料设备的操作方法,其特征在于,包括以下步骤,步骤A,在升降机构的物料载台上放置一整叠板料,步骤B,启动板料冲切上下料设备,升降机构带动其物料载台上的最上层板料上升到取料位置,步骤C,提升机构的吸盘下降吸取板料并提升到指定高度,步骤D,机械手机构的夹料模组移动到板料位置,夹料模组的气动夹爪夹持住板料,步骤D1,张紧气缸推动第一夹爪固定板和/或第二夹爪固定板来控制第一夹爪固定板及第二夹爪固定板之间的间距,使弯曲或者变形的板料张紧,步骤E,机械手机构搬运板料到冲床的模具上,步骤F,机械手机构与冲床配合联动动作进行板料冲切,步骤G,机械手机构搬运冲切后的板料废料到落料滑轨上方,气动夹爪松开,使板料废料通过落料滑轨落入废料盒内,重复步骤B至G,至升降机构的物料载台上的一整叠板料全部冲切完,抽出废料盒取出板料废料。
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