本发明公开了某种鲜花包装自动化流水线。分拣设备通过人工套袋及捆扎工位与鲜花输送传送带相连，鲜花输送传送带两侧由前至后依次设置有高速纸箱成型机、斜式动力滚筒输送机和第一动力滚筒输送机，第一动力滚筒输送机前部外侧设置有热熔胶喷胶机，第一动力滚筒输送机后部依次设置有自动折盖封箱机、第二动力滚筒输送机、皮带输送机、无动力滚筒输送机，皮带输送机一侧设置有平面贴标机、侧面贴标机，第二动力滚筒输送机外侧设置有生产线自动化控制系统。本发明从前端鲜花分拣至后端包装贴标全部采用机器自动化设计，保证了产品一致性、标准化的同时能大幅度提高鲜花包装产品的生产效率，从而提高客户满意度、降低产品的生产端成本。       1.鲜花包装自动化流水线，其特征在于，包括分拣设备(1)、高速纸箱成型机(2)、鲜花输送传送带(3)、斜式动力滚筒输送机(4)、热熔胶喷胶机(5)、第一动力滚筒输送机(6)、自动折盖封箱机(7)、第二动力滚筒输送机(8)、平面贴标机(9)、侧面贴标机(10)、皮带输送机(11)、无动力滚筒输送机(12)、生产线自动化控制系统(13)、人工套袋及捆扎工位(14)、自动保水、套保水袋机器(15)、分拣设备(1)后部一侧设置有自动保水、套保水袋机器(15)，分拣设备(1)通过人工套袋及捆扎工位(14)与鲜花输送传送带(3)相连，鲜花输送传送带(3)两侧由前至后依次设置有高速纸箱成型机(2)、斜式动力滚筒输送机(4)和第一动力滚筒输送机(6)，第一动力滚筒输送机(6)前部外侧设置有热熔胶喷胶机(5)，第一动力滚筒输送机(6)后部依次设置有自动折盖封箱机(7)、第二动力滚筒输送机(8)、皮带输送机(11)、无动力滚筒输送机(12)，皮带输送机(11)一侧设置有平面贴标机(9)、侧面贴标机(10)，第二动力滚筒输送机(8)外侧设置有生产线自动化控制系统(13)。       2.根据权利要求1所述的鲜花包装自动化流水线，其特征在于，所述的斜式动力滚筒输送机(4)含理料皮带出送机。       3.根据权利要求1所述的鲜花包装自动化流水线，其特征在于，所述的第一动力滚筒输送机(6)尺寸为4000L*400W*600H。       4.根据权利要求1所述的鲜花包装自动化流水线，其特征在于，所述的第二动力滚筒输送机(8)尺寸为1000L*400W*600H。       5.根据权利要求1所述的鲜花包装自动化流水线，其特征在于，所述的无动力滚筒输送机(12)尺寸为2000L*350W*600H。       6.鲜花包装自动化流水线工作流程，其特征在于，所述的流程具体为(a)、分拣设备(1)为进口设备，进行鲜花分拣及整理，采用人工上花，机器自动完成扎根及捆扎动作，(b)、通过传送带进入自动保水、套保水袋机器(15)进行自动套保水棉及保水袋操作(c)、通过传送带进入人工套袋及捆扎工位(14)进行鲜花内包装袋套袋及捆扎作业并手动放入鲜花输送传送带(3)与此同时，高速纸箱成型机(2)执行纸箱成型动作，并通过斜式动力滚筒输送机(4)的传送带输送至热熔胶喷胶机(5)的位置，(d)、热熔胶喷胶机(5)采用光电感应探测纸箱位置并自动进行喷胶作业，与此同时，人工将鲜花输送传送带(3)上的包装花束放入第一动力滚筒输送机(6)的输送带上已喷胶的纸箱内固定，(e)、进入自动折盖封箱机(7)进行封箱作业后通过第二动力滚筒输送机(8)的动力传送带进入皮带输送机(11)，(f)、进入平面贴标机(9)、侧面贴标机(10)位置进行标签粘贴作业后通过无动力滚筒输送机(12)的滚筒输送线进入末端发货工位，(g)、所有机器及输送线通过生产线自动化控制系统(13)进行整体集成、控制、信号传输及数据上传功能。