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摘要：
本实用新型公开了一种润滑油自动化灌装线，包括工作台，工作台的底部设有多个支撑脚，支撑脚与工作台的底部之间固定连接工作台的上方设有输送带，输送带安装于工作台的内壁，工作台的一侧依次设有储油罐一、反应釜、过滤罐、储油罐二、灌装机、封盖机、拧盖机和喷，码机，储油罐一、反应釜、过滤罐、储油罐二和灌装机之间分别通过油管连接，油管的一侧分别设有油泵，储油罐一与反应釜之间的油管设置于反应釜的顶端，过滤罐的内壁放置有过滤袋。
技术领域：
本实用新型涉及润滑油技术领域，具体为一种润滑油自动化灌装线。
背景技术：
润滑油是用在各种类型机械上，保护机械及加工件的液体润滑剂，机械装备都需使用润滑油以降低摩擦和磨损，提高设备的使用寿命，润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂是近代高级润滑油的精髓，正确的使用可改善润滑油的理化性质以满足更高的使用要求，传统的润滑油灌装线在整个生产过程中没有对润滑油的过滤和冷却过程，且不能够控制润滑油的下料量，导致润滑油的质量和效率低下。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于提供一种润滑油自动化灌装线。以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种润滑油自动化灌装线反应釜包括外腔和内腔，外腔和所述内腔之间设有加热电丝，反应釜的顶端设有旋转电机，反应釜的内壁设有转轴，转轴与旋转电机连接，转轴的两侧设有多个搅拌杆。灌装机的底部设有一下油管道，下油管道的底部连接设有多个灌装头，灌装头的后方分别设有机泵，灌装头内分别设有等量下料装置和激光感应器。封盖机的顶端设有推动气缸，封盖机的底端设有推动杆，推动杆与所述推动气缸连接，推动杆的底部安装有推动块。拧盖机的顶端设有升降电机，拧盖机的底部连接设有升降轴，升降轴的底部安装有拧紧卡具。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、能够快速、高效的将润滑油进行灌装、反应、过滤、冷却、灌装、封盖、拧盖和喷码，一次性完成加工，极大地提升了加工效率。
2、在过滤罐内设置的所述过滤袋，可以定期将过滤袋取出换新，避免因为成本问题而导致的长时间对所述过滤罐的清理和更换，有效提高了润滑油的质量。
3、经过反应釜后的润滑油温度较高，不适合直接进入灌装工序，设置的所述冷却罐，可以润滑油经冷却后再进行后续工序。
4、多个灌装头可以同时对多个油桶进行灌装，提高灌装效率，灌装头内设置的所述等量下料装置，可以定量下油，使得油桶的规格一致，设置的所述激光感应器，可以感应油桶的位置。
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