摘要:
本实用新型公开了一种颜料自动化生产流水线,包括滚筒式烘干器、滚筒旋转式煅烧炉、滚筒旋转式冷却机、粉体包装机。滚筒式烘干器一侧设有入料口,入料口上设有投料装置,滚筒式烘干器另一侧与滚筒旋转式煅烧炉通过管道密闭连接,滚筒旋转式煅烧炉另一侧与滚筒旋转式冷却机通过管道密闭连接,滚筒旋转式冷却机另一侧与粉体包装机通过管道密闭连接,滚筒式烘干器设有重力感应装置与投料控制装置,投料控制装置分别与重力感应装置以及投料装置信号连接。
技术领域:
本实用新型涉及颜料领域,特别涉及一种颜料自动化生产流水线。
背景技术:
在现有颜料的生产过程中,各个生产环节如烘干、煅烧等工序互相独立,且需要人手装料出料,颜料扬尘以及工作环境恶劣对工人的身体健康有较大负面影响。因此研制一种减少手工作业的颜料生产就成为迫切的需要。
本实用新型解决其技术问题,所采用的技术方案是:
一种颜料自动化生产流水线,其特征在于:包括滚筒式烘干器、滚筒旋转式煅烧炉、滚筒旋转式冷却机、粉体包装机,滚筒式烘干器一侧设有入料口,入料口上设有投料装置,滚筒式烘干器另一侧与滚筒旋转式煅烧炉通过管道密闭连接,滚筒旋转式煅烧炉另一侧与滚筒旋转式冷却机通过管道密闭连接,滚筒旋转式冷却机另一侧与粉体包装机通过管道密闭连接。
滚筒式烘干器设有重力感应装置与投料控制装置,投料控制装置分别与重力感应装置以及所述投料装置信号连接。滚筒式烘干器和滚筒旋转式煅烧炉上设有废气排出口,废气排出口设有粉尘过滤装置。废气排出口连接有排气管,排气管内设有可拆卸的活性炭过滤器,滚筒式烘干器和滚筒旋转式煅烧炉的内壁上设有多个凸起。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本技术方案将风干、煅烧、冷却、包装一体结合,且工序之间原料密闭输送,一方面节省了用于将物料输送至各工序的人力,另一方面也避免了工作人员接触扬尘导致的健康损害。
(2)滚筒式烘干器上设有重力感应器和投料控制器,可以自动感应滚筒式烘干器内有多少烘干物料,当感应到物料较少的时候,投料控制器发出指令,使投料装置增加投料量,当感应到物料较多的时候,控制投料装置减少投料量,这样使生产线处于一个持续自动化生产的动态平衡中。
(3)烘干器、煅烧炉、冷却机都采取滚动旋转样式,物料在烘干、煅烧、冷却工序中处于不断被翻动的状态,这样物料不会因为内部处于隔绝状态而难以受热或者散热,一方面工艺处理完成度更高,另一方面大大提升工作效率。
(4)烘干与煅烧工艺过程中会产生废气,而排出废气的过程可能会一并排出扬起的颜料,因此设置如滤网这样的粉尘过滤装置,减少生产过程中的物料损耗。
(5)排出废气前,使用活性炭对废气进行吸附过滤,减少废气对工作人员的健康危害。
(6)滚筒式烘干器和所述滚筒旋转式煅烧炉的内壁上设有多个凸起,便于滚筒旋转时带起更多的物料,使物料反应更充分,进一步提升工作效率。