摘要:
自动化静电喷漆设备涉及静电喷漆设备,具体涉及一种应用于自动化静电喷漆的粉末回收装置。提供了一种结构紧凑,能有效吸除粉末的自动化静电喷漆设备。包括箱体和设于箱体内的喷涂器,箱体内还设有粉末回收装置,粉末回收装置包括底座和吸粉机构,吸粉机构包括吸粉棒,吸粉棒设于所述底座上,吸粉棒为空心棒体,吸粉棒的上端设有若干吸粉口、下端设有若干出风口,吸粉棒内设有驱动机构,驱动机构包括由电机驱动的叶扇和集粉桶,电机固定在所述吸粉棒底部,驱动所述叶扇转动产生吸力。
技术领域:
本实用新型涉及静电喷漆设备,具体涉及一种应用于自动化静电喷漆的粉末回收装置。
背景技术:
静电喷漆原理是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上,其过程是粉末涂料借助压缩空气被送入喷枪,在喷枪前端加有高压静电,由于电晕放电,在其附近产生密集的电荷,粉末由枪嘴喷出时,形成带电涂料粒子,在静电力的作用下,被吸到与其极性相反的工件上去。
目前的喷漆方法是先将工件放置好,然后通过人工或机械手用喷枪对工件进行上下喷涂,但在实际使用中,喷漆设备一般直接在非封闭环境下进行喷涂,喷涂过程中总会有部分粉末未能被工件吸附而落地,四散飞扬,造成粉末涂料的浪费,同时还对工作人员的身体健康产生较大的危害。
实用新型内容:
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种结构紧凑,能有效吸除粉末的自动化静电喷漆设备。
本实用新型采用如下技术方案实现:
所述底座上设有沉孔,吸粉棒插入沉孔且可拆卸的固定在沉孔内,吸粉棒的顶部设有开口,开口上盖设有密封盖。底座上设有通孔,吸粉棒插入通孔内且穿过通孔,吸粉棒由驱动装置驱动沿通孔轴线方向往复运动。驱动装置包括由电动机驱动的凸轮机构和传动杆,底座的下端面上固定安装座,安装座与底座平行,凸轮机构铰接在安装座上,电动机固定在安装座上且驱动凸轮机构转动,传动杆包括杆体和驱动轮,吸粉棒固定在杆体的上端面上,驱动轮固定在杆体的下端面上且与所述凸轮机构接触,驱动轮在所述凸轮的外缘滑动。
本实用新型通过电机驱动叶扇旋转,使得粉末被吸入集粉桶中,大大减少了飘散在箱体内的粉末浓度,根据喷涂空间的实际大小,合理放置粉末回收装置的数量以及位置,同时在底座上设置不同数量的吸粉棒,提高吸附效果,确保飘散在空气中的粉末被回收,进一步的将粉末回收装置设置成可以旋转的方式,提高吸附面积,通过通孔结构以及吸粉棒的驱动结构刮除吸粉棒表面的粉末,提高设备的持续工作能力,相比现有技术,本实用新型具有结构简单,吸除粉末有效的特点。