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新型隔板墙生产原料搅拌装置
大学仕 2020-01-10 09:43
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      本实用新型涉及搅拌设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种新型隔板墙生产原料搅拌装置,其通过使搅拌装置的筒体在搅拌原料的同时纵向摆动来提高搅拌装置的轴向搅拌能力,因此增强了原料在筒体内的流动性,即提高了原料混合效率,因而提高了搅拌装置的搅拌效果;包括第一电机、筒体、搅拌杆、支撑块和四组支腿,筒体的内部设置有工作腔,工作腔的顶端左侧和右端底部分别连通设置有加料管和卸料管,卸料管的中部连通设置有控制阀;还包括第二电机、支撑板、支撑轴承、往复丝杠、两组带动杆、两组安装杆、两组前滚轮、两组后滚轮、两组限位杆、两组连接板和两组弧型杆,支撑板的左端设置有支撑槽,往复丝杠设置有往复丝杆和往复滑块。

技术领域
[0001] 本实用新型涉及搅拌设备附属装置的技术领域,特别是涉及一种新型隔板墙生产原料搅拌装置。

背景技术
[0002] 众所周知,轻质隔墙板是一种新型节能墙材料,它是一种外型像空心楼板一样的墙材,但是它两边有公母隼槽,安装时只需将板材立起,公、母隼涂上少量嵌缝砂浆后对拼装起来即可。它是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成,经变频蒸汽加压养护而成,可见在轻质隔墙板生产加工的过程中需要对其原料进行搅拌,而新型隔板墙生产原料搅拌装置是一种在轻质隔墙板生产加工的过程中,用于对轻质隔墙板生产用原料进行搅拌的装置,其在轻质隔墙板生产的领域中得到了广泛的使用;现有的新型隔板墙生产原料搅拌装置包括第一电机、筒体、搅拌杆、支撑块和四组支腿,筒体的内部设置有工作腔,工作腔的顶端左侧和右端底部分别连通设置有加料管和卸料管,卸料管的中部连通设置有控制阀,工作腔的左端连通设置有转动孔,第一电机的右端设置有第一减速器,第一减速器的右端设置有转轴,转轴的输出端自筒体的左侧密封转动穿过转动孔并且伸入至工作腔内,转轴的右端与搅拌杆的左端连接,搅拌杆的圆周侧壁均匀设置有多组搅拌桨,支撑块的右端与工作腔的右端中部焊接,支撑块的左端与工作腔连通设置有支撑孔,搅拌杆的右端与支撑孔转动连接,四组支腿的顶端分别与筒体的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接;现有的新型隔板墙生产原料搅拌装置使用时,首先将轻质隔墙板生产用原料按照指定的比例通过加料管加入至筒体的内部,然后启动第一电机使第一电机带动第一减速器进入工作状态,第一减速器的转轴则带动搅拌杆通过其上面的多组搅拌桨来搅拌筒体内的原料,待筒体内的原料搅拌完毕之后,通过卸料管将原料排出筒体;现有的新型隔板墙生产原料搅拌装置使用中发现,由于轻质隔墙板生产用原料的稠度较大,且现有的搅拌子装置的轴向搅拌能力较差,因此使得原料在筒体内的轴向流动性较差,即原料混合效率较低,因而使得搅拌装置的搅拌效果较差,从而导致实用性较差。

实用新型内容
[0003] 为解决上述技术问题,本实用新型提供一种通过使搅拌装置的筒体在搅拌原料的同时纵向摆动来提高搅拌装置的轴向搅拌能力,因此增强了原料在筒体内的流动性,即提高了原料混合效率,因而提高了搅拌装置的搅拌效果,从而增强实用性的新型隔板墙生产原料搅拌装置。 [0004] 本实用新型的一种新型隔板墙生产原料搅拌装置,包括第一电机、筒体、搅拌杆、 支撑块和四组支腿,筒体的内部设置有工作腔,工作腔的顶端左侧和右端底部分别连通设置有加料管和卸料管,卸料管的中部连通设置有控制阀,工作腔的左端连通设置有转动孔, 第一电机的右端设置有第一减速器,第一减速器的右端设置有转轴,转轴的输出端自筒体的左侧密封转动穿过转动孔并且伸入至工作腔内,转动孔的内部设置有轴封,转轴的右端与搅拌杆的左端连接,搅拌杆的圆周侧壁均匀设置有多组搅拌桨,支撑块的右端与工作腔的右端中部焊接,支撑块的左端与工作腔连通设置有支撑孔,搅拌杆的右端与支撑孔转动连接,四组支腿的顶端分别与筒体的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接;还包括第二电机、支撑板、支撑轴承、往复丝杠、两组带动杆、两组安装杆、两组前滚轮、两组后滚轮、 两组限位杆、两组连接板和两组弧型杆,前侧所述限位杆的后端左侧和右侧分别与两组连接板的前端连接,后侧所述限位杆的前端左侧和右侧分别与两组连接板的后端连接,所述支撑板的底端与右侧连接板的顶端连接,所述支撑板的左端设置有支撑槽,所述支撑轴承与支撑槽固定卡装,所述往复丝杠设置有往复丝杆和往复滑块,所述往复滑块与往复丝杆螺装,所述第二电机的底端与左侧连接板的顶端连接,所述第二电机的右端设置有第二减速器,所述第二减速器的右端转动设置有带动轴,所述带动轴的右端与往复丝杆的左端同心连接,所述往复丝杆的右端与支撑轴承过盈连接,所述两组限位杆的顶端分别设置有两组限位槽,所述两组限位槽的底端均设置有多组内齿,所述两组弧型杆的底部弧型侧壁均设置有多组外齿,所述两组弧型杆分别与两组限位槽转动卡装,所述两组弧型杆的底端分别与两组限位槽的底端啮合,所述两组弧型杆的顶端左侧和右侧分别与四组支腿的底端连接,所述两组带动杆的内端分别与往复滑块的前端和后端连接,所述两组带动杆的外端分别与两组安装杆的内端中部连接,所述两组前滚轮的后端中部和两组后滚轮的前端中部分别转动设置有四组安装轴,所述四组安装轴的内端分别与两组安装杆的前端左侧和右侧以及后端的左侧和右侧连接,所述四组安装轴的外端分别设置有四组防护帽。 [0005] 本实用新型的一种新型隔板墙生产原料搅拌装置,所述两组前滚轮和两组后滚轮的圆周侧壁分别设置有两组前环型槽和两组后环型槽,所述两组前环型槽的底端均与前侧弧型杆转动卡装,所述两组后环型槽的底端均与后侧弧型杆转动卡装。 [0006] 本实用新型的一种新型隔板墙生产原料搅拌装置,还包括稳固板和稳固轴承,所述稳固板的底端与左侧连接板的顶端中部连接,所述稳固板的右端设置有稳固槽,所述稳固槽的左端连通设置有稳固孔,所述稳固孔与带动轴转动卡装,所述稳固轴承与稳固槽固定卡装,所述稳固轴承与带动轴过盈连接。 [0007] 本实用新型的一种新型隔板墙生产原料搅拌装置,还包括盖板、转动杆和定位板, 所述筒体的工作腔的顶端中部区域右侧连通设置有清理孔,所述定位板的底端与筒体的顶端右侧连接,所述转动杆的左端与盖板的右端连接,所述转动杆的右端与定位板铰接,所述盖板的底端与筒体的清理孔的顶端外侧壁紧贴。 [0008] 本实用新型的一种新型隔板墙生产原料搅拌装置,还包括紧固螺纹杆和紧固螺母,所述紧固螺纹杆的底端与筒体的顶端中部连接,所述盖板的顶端中部区域左侧贯穿设置有U型槽,所述U型槽与紧固螺纹杆滑动卡装,所述紧固螺母与紧固螺纹杆螺装,所述紧固螺母的底端与盖板的顶端紧贴。 [0009] 本实用新型的一种新型隔板墙生产原料搅拌装置,还包括保护轴承,所述支撑块的支撑孔的右端连通设置有保护槽,所述保护轴承与保护槽固定卡装,所述保护轴承与搅拌杆的右端过盈连接。 [0010] 本实用新型的一种新型隔板墙生产原料搅拌装置,还包括提手,所述提手的底端 与盖板的顶端连接。 [0011] 本实用新型的一种新型隔板墙生产原料搅拌装置,还包括防滑套,所述防滑套与紧固螺母固定套装。 [0012] 本实用新型的一种新型隔板墙生产原料搅拌装置,还包括两组左支座和两组右支座,所述两组左支座的顶端分别与左侧连接板的底端前侧和后侧连接,所述两组右支座的顶端分别与右侧连接板的底端前侧和后侧连接。 [0013] 与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在搅拌装置对其筒体内的原料搅拌的同时,启动第二电机使第二电机带动第二减速器进入工作状态,然后第二减速器的带动轴带动往复丝杆转动,同时往复丝杆则在支撑板的支撑轴承上转动,然后往复滑块则在往复丝杆上横向滑动,此时往复滑块则分别通过两组带动杆带动两组安装杆横向移动,两组安装杆上的两组前滚轮和两组后滚轮则分别在两组弧型杆的顶端滚动,在两组前滚轮和两组后滚轮分别在两组弧型杆上滚动的同时,两组弧型杆则分别在两组限位杆的两组限位槽内转动,此时弧型杆底部的多组外齿分别与限位槽底部的多组内齿啮合,随着两组弧型杆的转动,筒体则通过四组支腿与两组弧型杆同步转动,由于往复滑块在往复丝杆上左右往复移动,因此筒体的两端则纵向摆动起来,在筒体摆动的时候,筒体内的原料根据自身的重力则在筒体内沿着搅拌杆的轴向左右流动,从而通过使搅拌装置的筒体在搅拌原料的同时纵向摆动提高了搅拌装置的轴向搅拌能力,因此增强了原料在筒体内的流动性,即提高了原料混合效率,因而提高了搅拌装置的搅拌效果,增强了实用性。

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