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本实用新型公开了一种造纸废水纤维滤除回收设备，包括集水槽、转鼓过滤装置和冲洗水装置，所述转鼓过滤装置设于所述集水槽内部收容空间，所述转鼓过滤装置包括调节支架、托辊、布水器、纤维回收槽和过滤网筒，所述调节支架固定在地面上，所述过滤网筒的两端通过转轴安装在设置于所述调节支架顶部的所述托辊上，进水口与进水管连通且两者之间设置有所述布水器，所述过滤网筒为中空式圆柱体结构，所述纤维回收槽设于所述过滤网筒内部；所述冲洗水装置设置在所述转鼓过滤装置的顶部，本实用新型产生的有益效果是：设计合理、结构简单紧凑，节约了回收系统的整体面积，成本低，具有很好的市场推广性。
技术领域
[0001] 本实用新型涉及造纸技术领域，具体是一种造纸废水纤维滤除回收设备。
背景技术
[0002] 造纸废水中富含流失的纤维，回收废水中的纤维是造纸废水处理过程中很重要的一个环节。目前各造纸废水处理企业普遍使用转鼓式过滤法回收造纸纤维。转鼓式过滤设备是由传动装置、布水器、过滤装置和冲洗水装置等组成，传动装置为减速电机及齿轮传 动；废水由转鼓一端进入，通过布水器将废水布于过滤转鼓中，造纸纤维被滤网截留分离， 顺着转鼓内的螺旋导向板翻滚，由转鼓的另一端排除；废水则通过滤网进入下方的集水槽 流入废水池；转鼓外配有冲洗水管，冲洗回收纤维，疏通滤网，冲洗水泵安装于废水池旁，需加真空罐。 [0003] 目前的转鼓式过滤设备有以下缺点：传动装置为摆线针轮减速电机及外露齿轮两级传动，传动效率低，且齿轮间需经常加油润滑，污染工作环境；纤维滤网易堵塞，严重影响回收工作效率；废水池一般为地下池，冲洗水泵需配备自吸罐，管路较长，增加投资成本；因废水从一端进入、回收纤维从另一端转鼓敞口处排出，因此占地面积较大。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种造纸废水纤维滤除回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： [0006] 一种造纸废水纤维滤除回收设备，包括集水槽、转鼓过滤装置和冲洗水装置，所述转鼓过滤装置设于所述集水槽内部收容空间，所述转鼓过滤装置包括调节支架、托辊、布水器、纤维回收槽和过滤网筒，所述调节支架固定在地面上，所述过滤网筒的两端通过转轴安装在设置于所述调节支架顶部的所述托辊上，进水口与进水管连通且两者之间设置有所述布水器，所述过滤网筒为中空式圆柱体结构，所述纤维回收槽设于所述过滤网筒内部；所述冲洗水装置设置在所述转鼓过滤装置的顶部。 [0007] 优选的，所述纤维回收槽的内部设置有螺旋推进杆，所述螺旋推进杆一端通过联 轴器与电机相连，且所述螺旋推进杆与所述纤维回收槽为间隙配合。 [0008] 优选的，所述纤维回收槽的一侧开口设置有排渣口，所述排渣口的末端与外界纤 维回收池连接。 [0009] 优选的，所述冲洗水装置设置在所述过滤网筒的斜上方，且所述冲洗水装置通过 支杆固定支撑。 [0010] 优选的，所述冲洗水装置包括喷洗进水口和冲洗水泵，所述集水槽的底部开设有 喷洗取水口，所述喷洗取水口通过冲洗水泵与所述喷洗进水口连通。 [0011] 优选的，所述集水槽底部设有排水口，所述排水口的位置高于所述喷洗取水口的 位置同时低于所述进水口的位置。[0012] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是： [0013] (1)减速电机与转鼓的传动形式为联轴器直连，相比于原先的摆线针轮减速电机及外露齿轮两级传动结构更加简单、实用，节省材料及加工费用，还不需要频繁的加油维护，保护环境； [0014] (2)废水收集槽兼具储水槽的功能，使冲洗水泵节省了自吸罐且缩短了连接管道， 同时减小占地面积； [0015] (3)增加一个纤维回收槽，合理利用了转鼓内的空间，结构紧凑，外型美观，回收操 作基本上在密闭的情况下进行，操作方便，操作环境干净清洁； [0016] (4)纤维回收槽内设螺旋推进杆，解决了回收初期纤维浓度过高而导致的纤维回收槽堵塞的问题，同时螺旋推进杆与纤维回收槽为间隙配合，避免后期纤维浓度降低后，螺旋推进杆对纤维的收集造成阻碍。本实用新型设计合理、结构简单紧凑，节约了回收系统的整体面积，成本低，具有很好的市场推广性。
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