中国船舶重工集团公司第七一一研究所
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摄像头全自动组装设备

基本信息
案例分类: 自动化 > 电子/电器
工艺标签: 生产线 组装
还适用哪些 产品及其共性 : 该组装线是AA针对车载摄像头、手机摄像头等小型化摄像头模组设计的全自动组装设备,使您的生产线更智能、精度更高, 在节省60%以上人工的基础上,能将您的产能提高40%以上。在线式主动调焦设备(AA机),成品测试设备,可根据用户 需求,无缝对接到自动化生产线中。
实施措施/解决方案: 本项目的自动化产线共分为两段,包含7个主要机台。第一段包括上板机、翻板机、烧录测试術口分板机,由一人操作; 第二段由调焦点胶机(含PCB上料、lens上料和清洗)、前后盖压装机、终检镭雕机(包括功能、气密检测和产品下料 码盘)。后三个装配机台使用了标准多关节机器人和视觉系统配合的智能化柔性解决方案。
AA调焦机可兼容调节镜头和调节PCB板的方式, 两者操作方式的切换只需更换夹具工装即可。AA 设备頂部没置FFU净风系统,洁净度达到千级。
6轴模组在台面之下,台面与四壁形成封闭体,且 设备内部全部涂装为黑色,以保证内部不会有杂 光影响。固定平行光管的滑动杆可方便地移动固 定,以便在不同的视场角测试。
具体成效: •生产过程高度自动化,镜头模组的组装、测试实现完全自动化。
•在线式模块,可根据用户需求,调整生产设备模块。
•主动调焦(AA),其基于6轴高精度平台,不仅可以调整X, Y, Z轴的偏移,还可以调整Ox, Gy, Bz的旋转角度。优化的 点胶工艺,根据摄像头模组的不同材质选用不同的固化胶,以及不同的组装工艺,使用适合的点胶工艺。
•镜头、芯片的清洗,根据用户的需求,可选用干冰或等离子清洗。
•超高洁净操作空间,由于采用高度自动化生产,设备密闭程度高,结合使用等离子送风、吸风系统,洁净程度可达百级 (按照 GB/T 16292-1996标准)。
项目金额: - 项目周期: 30天 项目所在地: 全国
项目现场图片
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擅长领域

生产线 组装装配线 汽车零部件 大型发动机 智能制造系统 医疗生产线

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李明

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